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Lösungen für PA GF30, modifizierte PP-Compounds und ABS für Haushaltsgeräte

Ingenieure suchen jeden Tag nach diesen Antworten.

„Wie lässt sich der Glasfaserüberstand bei PA6 GF30 reduzieren?“

„Warum ist das Drehmoment bei gefüllten PP-Compounds so hoch?“

„Wie lässt sich die Kratzfestigkeit von ABS-Gehäusen verbessern?“

Gibt es eine Alternative zu Silikonöl, die nicht ausblüht?

Selbst mit Premium-Harzen und optimierten Maschinen stehen Verarbeiter oft vor folgenden Problemen:

♦ Übermäßiges Drehmoment und hoher Energieverbrauch

♦ Sichtbare Glasfasern an verstärkten Teilen

♦ Fließspuren, ungleichmäßiger Glanz und Oberflächenfehler

♦ Schwieriges Entformen und instabile Extrusion

♦ Geringer Wirkungsgrad in Systemen mit hohem Füllstand

Ergebnis: höhere Ausschussquoten · längere Zykluszeiten · Qualitätsbeanstandungen

Bei vielen Werken ist die Rezeptur der eigentliche Engpass, nicht die Ausrüstung.

Beheben Sie diese Probleme bei technischen Kunststoffen mit Silikonpulver – Ihrer Polymeradditivlösung

Was Silikonpulver in technischen Kunststoffen tatsächlich bewirkt

Silikonpulver ist ein leistungsstarker, pulverförmiger Kunststoffzusatzstoff, der aus ultrahochmolekularem Polydimethylsiloxan (PDMS) auf Siliciumdioxid dispergiert besteht. Es reduziert die innere Reibung, verbessert die Entformung und optimiert die Oberflächenqualität einer Vielzahl von Thermoplasten und technischen Kunststoffen, darunter PA6 GF30, ABS, PP, PC, PBT, PPO, PPS und weitere.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. bietet das Silikonpulver der LYSI-Serie an, das 55–70 % ultrahochmolekulares PDMS enthält, das gleichmäßig auf Silica dispergiert ist.

Silikonpulver als Polymeradditive und -modifikatoren— Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und Oberflächenqualität.

Hauptfunktionen von Silikonpulver: Ein effizientes Additiv auf Silikonbasis und Verarbeitungshilfsmittel in der Kunststoffherstellung

1. Reduziert Reibung und Drehmoment

Verringert die Schmelzviskosität und die innere Scherspannung

Reduziert den Energieverbrauch beim Spritzgießen und Extrudieren

Minimiert das Drehmoment in hochgefüllten oder glasfaserverstärkten Compounds

2. Verbessert die Formtrennung und das Entformen

Bildet eine Schmierschicht zwischen der Schmelze und den Formoberflächen.

Verringert Anhaften, Oberflächenfehler und Entformungskräfte

Verkürzt die Zykluszeit und senkt die Ausschussraten

3. Verbessert die Oberflächenqualität

Reduziert Glasfaserüberstände und Fließmarken

Erhöht die Oberflächenglätte und Glanzgleichmäßigkeit

Verbessert die Kratz- und Verschleißfestigkeit, insbesondere bei ABS- und hochfesten PA-Bauteilen.

4. Sehr gut mit verschiedenen Harzen kompatibel

Funktioniert sowohl in gefüllten als auch in bewehrten Systemen

Erhält mechanische Eigenschaften und Ästhetik

Empfohlene Anwendung von SILIKE Silikonpulver

• Dosierung: 0,1 %–2,0 % des Harzgewichts (je nach Harztyp und Füllstoffgehalt anpassen)
• Methode: Vor dem Formen mit Harz vormischen.
• Tipp: Vermeiden Sie die direkte Dosierung von trockenen Lebensmitteln, um Klumpenbildung und ungleichmäßige Verteilung zu verhindern.
Durch die sachgemäße Verwendung von Silikonpulver lassen sich die Produktionseffizienz steigern, die Teilequalität verbessern und Fehler reduzieren, ohne dass die vorhandenen Anlagen verändert werden müssen.

Silikonpulver vs. Silikon-Masterbatch: Welche Kunststoffadditive sollten Sie wählen?

Obwohl Silikonpulver und Silikon-Masterbatch den gleichen Hauptbestandteil (PDMS) enthalten, unterscheiden sich ihre Anwendungsgebiete und Leistungseigenschaften erheblich.

Im Vergleich zu herkömmlichen niedermolekularen Silikon- oder Siloxanadditiven – wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten und anderen Verarbeitungshilfsmitteln – bietet SILIKE Silikonpulver eine verbesserte Verarbeitungsleistung und kann die Oberflächenqualität von Fertigprodukten effektiv verbessern.

Als hocheffizientes Additiv und Verarbeitungshilfsmittel auf Silikonbasis findet Silikonpulver breite Anwendung in Thermoplasten und technischen Kunststoffen, um die Produktionseffizienz zu steigern, die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern und die Gesamtproduktleistung zu optimieren.

Erhalten Sie professionelle Unterstützung und kostenlose Muster von Hochleistungs-Silikon- und Siloxan-Additiven.

Für technische Beratung oder zum AusprobierenSILIKE LYSI Serie Silikonpulverin Ihrer Anwendung für Thermoplaste und technische Kunststoffe:

Kontaktieren Sie unsere Ingenieure für individuelle Empfehlungen.

Fordern Sie eine kostenlose Probe von Hochleistungssilikonpulver an

Sie erhalten Hinweise zu empfohlener Stärke und Dosierung.

Kontaktieren Sie SILIKE:
Tel.: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn

Website: www.siliketech.com

Mit SILIKEVerarbeitungsadditive auf SilikonbasisIhre Kunststoffprodukte können dadurch glatter, haltbarer und hocheffizienter werden.