Oberflächenfehler treten während und nach dem Auftragen einer Beschichtung und Farbe auf. Diese Mängel haben einen negativen Einfluss sowohl auf die optischen Eigenschaften der Beschichtung als auch auf ihre Schutzqualität. Typische Mängel sind schlechte Substratbenetzung, Kraterbildung und nicht optimaler Fluss (Orangenhaut). Ein sehr wichtiger Parameter für all diese Defekte ist die Oberflächenspannung der beteiligten Materialien.
Um Störungen der Oberflächenspannung vorzubeugen, verwenden viele Beschichtungs- und Farbenhersteller spezielle Additive. Die meisten von ihnen beeinflussen die Oberflächenspannung des Lacks und der Beschichtung und/oder minimieren die Unterschiede in der Oberflächenspannung.
Jedoch,Silikonzusätze (Polysiloxane)werden am häufigsten in Beschichtungs- und Farbformulierungen verwendet.
Aufgrund ihrer chemischen Struktur können Polysiloxane die Oberflächenspannung des flüssigen Lacks, also die Oberflächenspannung des Lacks, stark reduzieren#BeschichtungUnd#malenkann auf einem relativ niedrigen Wert stabilisiert werden. Außerdem,Silikonzusätzeverbessern die Oberflächengleitfähigkeit des getrockneten Lack- oder Beschichtungsfilms sowie erhöhen die Kratzfestigkeit und verringern die Blockneigung.
[Anmerkung: Die obigen Inhaltslisten sind verfügbar bei Bubat, Alfred; Scholz, Wilfried. Silikonadditive für Farben und Beschichtungen. CHIMIA International Journal for Chemistry, 56(5), 203–209.]
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Dezember 2022
