Hochleistungs-Form-Fill-Seal-Verpackungen (FFS), kurz FFS-Verpackungen, sind Kunststofffolien für Hochleistungsverpackungen, die üblicherweise eine hohe mechanische Festigkeit, Durchstoßfestigkeit und gute Siegeleigenschaften aufweisen. Diese Art von Verpackungsfolien wird häufig für Industrieprodukte, Baumaterialien, landwirtschaftliche Erzeugnisse, Lebensmittelverpackungen und andere Bereiche verwendet, beispielsweise für Reisbeutel, Waschmittelbeutel usw.
Hochleistungs-FFS-Verpackungen entstanden in den 1990er Jahren. Zunächst handelte es sich um eine einschichtige Folienstruktur mit LDPE als Hauptrohstoff. Um die entsprechende mechanische Festigkeit zu erreichen, betrug die Dicke der Folie bis zu 200 μm.
Bis Ende der 1990er Jahre erfreuten sich Dreischicht-Blasfolienanlagen großer Beliebtheit, insbesondere mit dem Aufkommen von linearem Polyethylen, und die Dicke der Hochleistungsverpackungsfolie wurde auf 160 bis 180 μm reduziert.
Es kommen ständig neue Materialien auf den Markt, insbesondere mLLDPE. Den Formulierungen für Hochleistungsverpackungsfolien wurde mehr Metallocen-Polyethylen zugesetzt, wodurch die mechanischen Eigenschaften der Folie deutlich verbessert werden und die Hochleistungsverpackungsfolie immer dünner wird. In Europa und den USA beträgt die Dicke dreischichtiger Hochleistungsverpackungsfolien nur noch etwa 120 μm, was den Rohstoff- und Energieverbrauch der Verpackung erheblich reduziert.
Da jedoch die Zugabe von Metallocenen ebenfalls Verarbeitungsprobleme verursacht, z. B. die Fließfähigkeit des Harzes stark beeinträchtigt und die Produktivität verringert, fügen Hersteller üblicherweise fluorierte Polymer-PPA-Verarbeitungshilfsmittel hinzu, um die Fließfähigkeit zu verbessern usw. Mit dem zunehmenden Umweltbewusstsein und dem Vorschlag der EU-Fluoridbeschränkungsrichtlinie ist die Suche nach Alternativen zu fluorierten PPA-Verarbeitungshilfsmitteln jedoch in den Fokus der Branche gerückt.
SILIKE PFAS-freie PPA-Verarbeitungshilfsmittel: Die ideale Lösung zum Ersatz fluorierter PPAs
Fluorfreies PPA-Masterbatch der SILIMER-Serieist einPFAS-freies Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA)entwickelt von SILIKE. WieSILIMER-Serie PFAS-freies PPA-Masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300, usw., kann das Hinzufügen einer kleinen Menge die Fließfähigkeit, Gleitfähigkeit und Oberflächeneigenschaften des Harzes während der Kunststoffextrusion wirksam verbessern, Schmelzbrüche (Haifischhaut) verhindern, den Reibungskoeffizienten senken, den Reinigungszyklus der Ausrüstung verlängern, Leistung und Qualität steigern und ist umweltfreundlich und sicher. Es ist eine Alternative zu fluorbasierten PPA-Verarbeitungshilfsmitteln.
Typische Vorteile:
Verbesserung der Verarbeitbarkeit;
Erhöhen Sie die Extrusionsrate;
Beseitigen Sie Schmelzbrüche (Haifischhaut);
Reduzieren Sie die Matrizenablagerung;
PFAS-frei und umweltfreundlich.
Anwendungen:
PFAS-freies PPA-Masterbatch der SILIMER-Seriehat ein breites Anwendungsspektrum und eignet sich für mPE, mPP, Kunststofffolien, Drähte und Kabel, Rohre, Polyolefin-Materialgranulat, Farbmasterbatch, Funktionsmasterbatch, Kunstrasen, Monofilamentfasern sowie die petrochemische und chemische Industrie.
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Veröffentlichungszeit: 26. Juni 2024
