Polyethylenfolie (PE-Folie) wird aus Polyethylengranulat hergestellt. Sie ist feuchtigkeitsbeständig und weist eine geringe Feuchtigkeitsdurchlässigkeit auf. Je nach Herstellungsverfahren und Kontrollmaßnahmen kann PE-Folie mit unterschiedlichen Eigenschaften produziert werden, z. B. als Polyethylen niedriger, mittlerer oder hoher Dichte sowie als vernetztes Polyethylen.
Polyethylen selbst besitzt eine gute Kombination von Eigenschaften, und bei der Herstellung von PE-Folie können verschiedene Additive hinzugefügt werden, um bessere Ergebnisse zu erzielen.
Zu den üblichen Zusatzstoffen gehören Antioxidantien, Trennmittel, Gleitmittel, Farbstoffe, Antistatika, UV-Inhibitoren, fluorierte Polymer-PPA-Verarbeitungshilfsmittel usw.
Bei LLDPE und mPE treten Mängel in den Folienbildungseigenschaften auf. Die Zugabe von fluorierten Polymeren (PPA) als Verarbeitungshilfsmittel ist eine effektive Methode zur Verbesserung dieser Eigenschaften. Bei der Folienherstellung von LLDPE und mPE führt die Zugabe einer geeigneten Menge PPA zu einer Verringerung der Polyethylen-Schmelzviskosität unter hoher Scherspannung. Dadurch verringert sich die Reibung zwischen Schmelze und Zylinder sowie zwischen Schnecke und Extruder. Schmelzrisse während des Extrusionsprozesses und die Oberflächenrauheit der fertigen Folie verschwinden. Die Oberflächenrauheit wird reduziert, die Folienoberfläche ist deutlich glatter und transparenter. Gleichzeitig wird die Belastung des Extruders verringert, was zu einer Energieeinsparung führt.
PFAS ist weltweit in vielen Industrie- und Konsumgütern weit verbreitet, doch sein potenzielles Risiko für Umwelt und Gesundheit hat große Besorgnis ausgelöst. Nachdem die Europäische Chemikalienagentur (ECHA) 2023 den Entwurf für PFAS-Beschränkungen veröffentlicht hatte, reagierte unser Forschungs- und Entwicklungsteam auf die aktuelle Entwicklung und investierte viel Energie in die Anwendung neuester Technologien und innovativer Ansätze, um erfolgreich PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPAs) zu entwickeln. Dies leistet einen positiven Beitrag zum Umweltschutz und zur nachhaltigen Entwicklung. Das Produkt gewährleistet optimale Verarbeitungseigenschaften und -qualität und vermeidet gleichzeitig die Umwelt- und Gesundheitsrisiken, die herkömmliche PFAS-Verbindungen mit sich bringen können.
SILIKE PFAS-freies PPA- dem Markt eine sichere und zuverlässige Alternative zur Fluorierung zu bieten
SILIMER-Serie fluorfreies PPA-Masterbatchist einPFAS-freies Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA)Das Additiv wurde von SILIKE eingeführt. Es handelt sich um ein organisch modifiziertes Polysiloxanprodukt, das die hervorragende anfängliche Schmierwirkung von Polysiloxanen und die Polarität der modifizierten Gruppen nutzt, um während des Verarbeitungsprozesses zu den Verarbeitungsanlagen zu wandern und dort einzuwirken.
SILIMER-Serie von nicht-fluorierten PPAkann ein perfekter Ersatz sein fürfluorbasierte PPA-VerarbeitungshilfsmittelDie Zugabe einer kleinen Menge kann die Fließfähigkeit, Verarbeitbarkeit, Schmierfähigkeit und Oberflächeneigenschaften des Harzes bei der Kunststoffextrusion effektiv verbessern, Schmelzbruch verhindern, die Verschleißfestigkeit erhöhen, den Reibungskoeffizienten verringern und die Ausbeute und Produktqualität sowie den Umweltschutz und die Sicherheit verbessern.
1. Welche Rolle spieltSILIKE PFAS-freies PPAfür die Extrusion von Polyethylenfolien?
HinzufügenSILIKE PFAS-freies PPAkann die Extrusionsleistung von LLDPE-Folie deutlich verbessern, die interne und externe Schmierleistung steigern, die Extrusionsrate erhöhen, Schmelzebruch verhindern, die Materialansammlung in der Düse und im Auslauf reduzieren und die Oberflächenqualität der Folie verbessern; gleichzeitig kann es auch die Produktionseffizienz effektiv steigern, den Reinigungszyklus der Anlagen verkürzen, die Ausfallzeiten reduzieren und die Gesamtkosten senken.
2. Welche Auswirkung hatSILIKE PFAS-freies PPAzu den physikalischen Eigenschaften von Polyethylenfolie?
Die Testdaten zeigten, dassSILIKE PFAS-freies PPAhatte keinen negativen Einfluss auf die Zugfestigkeit, die Bruchdehnung und die Schlagfestigkeit von LLDPE-Folien.
SILIKE fluorfreies PPA-Masterbatchhat ein breites Anwendungsspektrum und kann unter anderem in der Draht- und Kabelindustrie, der Folien-, Rohr-, Farbmasterbatch- und petrochemischen Industrie eingesetzt werden.
Wenn Sie nach Alternativen zu fluorierten Polymer-PPA-Verarbeitungshilfsmitteln suchen, kontaktieren Sie uns bitte, da SILIKE Alternativen entwickelt hat.fluorfreie PPA-MasterbatchesDas verleiht Ihren Produkten hervorragende Verarbeitungseigenschaften.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Webseite:www.siliketech.com
Veröffentlichungsdatum: 07.03.2024
