Aufbauschneiden, raue Oberflächen und geringe Ausbeute beim Planfräsen? Hier ist die Lösung.PFAS-freiSo lässt sich das Problem lösen.
HDPE- und MDPE-Rohre bilden das Rückgrat der modernen Wasserinfrastruktur – sie gewährleisten Sicherheit, Langlebigkeit und hohe Druckbeständigkeit.
Dennoch stehen Hersteller beim Extrusionsverfahren häufig vor wiederkehrenden Problemen: Ablagerungen an der Düse, Schmelzbruch, instabiler Gegendruck und ungleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit. Diese Probleme beeinträchtigen nicht nur das Aussehen der Rohre, sondern reduzieren auch die Produktionsgeschwindigkeit, erhöhen die Wartungsstillstandszeiten und steigern die Energiekosten.
Jahrzehntelang wurden fluorpolymerbasierte Verarbeitungshilfsmittel wie 3M™ Dynamar™ PPA eingesetzt, um diese Herausforderungen zu bewältigen. Angesichts der weltweit zunehmenden PFAS-Beschränkungen benötigt die Rohrindustrie jedoch dringend eine fluorfreie, nachhaltige Alternative, die die bestehenden Leistungsstandards erfüllt oder übertrifft.
Warum die Rohrindustrie sich von PFAS-basierten Stromabnahmeverträgen (PPAs) abwendet
PFAS (Per- und Polyfluoralkylsubstanzen) stehen aufgrund ihrer Persistenz in der Umwelt und potenzieller Gesundheitsrisiken zunehmend unter Beobachtung.
Gemäß der EU-REACH-Verordnung und dem Fahrplan der US-Umweltschutzbehörde (EPA) für 2024 werden PFAS-haltige Verarbeitungshilfsstoffe schrittweise verboten oder strengen Meldepflichten unterliegen.
Für Hersteller, die Rohre nach Europa oder Nordamerika exportieren, ist die Einhaltung der Vorschriften nicht mehr optional – sie ist eine Marktnotwendigkeit.
Aus diesem Grund suchen Rohrhersteller aktiv nach PFAS-freien Polymerverarbeitungshilfsmitteln, die die gleiche Extrusionsglätte und -stabilität bieten, ohne Umwelt- oder Reputationsrisiken.
Wir stellen die SILIKE SILIMER Serie vor – 100% rein,PFAS-freies, silikonbasiertes PPA
Die von Chengdu SILIKE Technology entwickelte SILIMER-Serie stellt einen bedeutenden Durchbruch bei Extrusionsverarbeitungshilfsmitteln dar.
Im Gegensatz zu Fluorpolymer-PPAs,SILIMERKunststoffadditive auf Silikonbasis basieren auf einer reinen modifizierten Copolysiloxan-Molekularstruktur, die die niedrige Oberflächenenergie von Silikon mit polaren modifizierten Gruppen kombiniert, die aktiv zu Metalloberflächen wandern.
Sobald diese Moleküle die Düsenwand erreichen, bilden sie eine stabile Schmierschicht, die die Schmelzreibung verringert, die Scherspannung stabilisiert und den Düsendruck minimiert – und das alles ohne Verwendung von Fluorkomponenten.
WieSILIMER-Serie PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA)Werke: Die Wissenschaft hinter PFAS-freier Leistung
SILIMER PFAS-freie PPAs werden typischerweise in eine Masterbatch-Mischung eingearbeitet und in niedrigen Dosierungen (500–1000 ppm) HDPE-, MDPE-, LLDPE-, LDPE-, PP- oder PERT-Systemen zugesetzt.
Selbst in geringen Mengen bewirken sie erhebliche Verbesserungen bei der Verarbeitung:
Gleichmäßigerer Polymerfluss und Schmelzhomogenität
Reduzierter Gegendruck und Drehmoment
Beseitigung von Haifischhaut und Blutsabber
Längere Reinigungszyklen und stabile Liniengeschwindigkeit
Höhere Leistung und geringerer Energieverbrauch
Verifizierte Ergebnisse vonFluorfreie Kunststoffverarbeitungsadditivebei Rohrextrusionsversuchen
Laut Kundenfeedback zeigen interne Testergebnisse, dass nach der VerwendungSILIMER PFAS-frei PPADer Werkzeugdruck sinkt um 10–20 %, Extrusionsflächen werdenglatter und gleichmäßiger, die Liniengeschwindigkeit erhöht sich um10–15 %Der Energieverbrauch wird reduziert durch5–8 %und dieDer Reinigungszyklus der Geräte wird um das Dreifache verlängertals zuvor.
Nicht-PFAS-Zusatzstoff SILIMER 9400— Maßgeschneidert für die Extrusion von HDPE- und MDPE-Rohren
Innerhalb der SILIMER-Familie zeichnet sich SILIMER 9400 durch ein fluorfreies PPA-Additiv aus, das speziell für Extrusionsanlagen von HDPE- und MDPE-Rohren entwickelt wurde.
Es bietet außergewöhnliche Schmierfähigkeit und Verarbeitungsstabilität unter hohen Scherbedingungen und gewährleistet so sauberere Werkzeuge, einen höheren Durchsatz und eine überlegene Oberflächengüte – und das alles bei 100% Fluorfreiheit und voller Konformität mit den globalen PFAS-Beschränkungen.
Der Übergang zu PFAS-freier Extrusion bedeutet nicht länger, Kompromisse bei der Leistung einzugehen.
Mit der SILIKE SILIMER Series PFA-freien PPA, den Silikon-basierten Alternativen der nächsten Generation zu Fluorpolymer-PPA/PTFE, können Hersteller jetzt einen schnelleren Durchsatz, sauberere Werkzeuge und die vollständige Einhaltung gesetzlicher Vorschriften erreichen – und das alles innerhalb eines nachhaltigen, hocheffizienten Verarbeitungssystems.
Die PFAS-freien PPA-Lösungen von SILIMER revolutionieren die HDPE- und MDPE-Rohrproduktion, indem sie Verarbeitungsprobleme und Oberflächenfehler angehen – darunter die Beseitigung von Schmelzbruch (Haifischhaut), ein verbesserter Schmelzfluss und eine verbesserte Oberflächenglätte für hochwertige Fertigrohre.
Kontaktieren Sie SILIKE noch heute, um Ihre Polymerverarbeitung zu optimieren und die Leistung und Ästhetik Ihrer Rohrextrusionssysteme zu verbessern.
Also, you can reach out directly at amy.wang@silike.cn or visit www.siliketech.comEntdecken Sie unsere umweltfreundlichen Rohradditivlösungen.
Veröffentlichungsdatum: 12. November 2025
