PPWR-PFAS-Beschränkungen in Lebensmittelverpackungen: Warum Folienhersteller PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel benötigen

Wie die SILIKE SILIMER-Serie eine nachhaltige und hocheffiziente Folienextrusion ohne fluorierte PPAs ermöglicht

Einleitung: PPWR beschleunigt den Übergang zu PFAS-freien Lebensmittelverpackungsmaterialien

Die europäische Verpackungsindustrie tritt in eine neue Ära des regulatorischen Wandels ein.

Mit der Umsetzung vonVerordnung (EU) 2025/40, allgemein bekannt als Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (PPWR)Die Europäische Union hat strengere Anforderungen an Verpackungssicherheit, Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft festgelegt.

Ein Schwerpunkt von PPWR istArtikel 5 – Beschränkung besorgniserregender StoffeZiel ist es, die Umweltauswirkungen und potenziellen Gesundheitsrisiken im Zusammenhang mit Gefahrstoffen in Verpackungsmaterialien zu minimieren.

Zu diesen Substanzen gehörenPFAS (Per- und Polyfluoralkylsubstanzen)sind zu einem großen Problem geworden, insbesondere inAnwendungen für Lebensmittelverpackungen.

Ausgehend von12. August 2026Lebensmittelverpackungen, die PFAS oberhalb bestimmter Grenzwerte enthalten, dürfen nicht mehr auf den EU-Markt gelangen.

Für Verpackungshersteller, Verarbeiter und Materiallieferanten ergibt sich durch diese regulatorische Änderung ein dringender Handlungsbedarf:Überprüfen Sie die vorhandenen Rohstoffe und Zusatzstoffe; verbessern SieTransparenz der Lieferkette

Zuverlässige Compliance-Dokumentation erstellen; Überganghin zu PFAS-freien Materiallösungen.

PPWR-PFAS-Grenzwerte: Neue Konformitätsanforderungen für Lebensmittelverpackungen

UnterPPWR Artikel 5(5)Lebensmittelkontaktmaterialien müssen bestimmte PFAS-Grenzwerte erfüllen.

Die Verordnung führt drei wichtige Testkriterien ein:

Zu diesen Anforderungen gehört unter anderem dieGesamtfluor-Grenzwert von 50 ppmist insbesondere für die Kunststoffindustrie von Bedeutung, da es Auswirkungen auf Materialien haben kann, die fluorierte Polymerkomponenten enthalten.

Dies stellt die Hersteller vor neue Herausforderungen. flexibelLebensmittelverpackungsfolien, Barriereverpackungsfolien Mehrschichtige Coextrusionsfolien,  PE- und PP-Folienstrukturen.

Wie sich PFAS-Beschränkungen auf die Extrusion von Lebensmittelverpackungsfolien auswirken

Für eine hohe Produktionseffizienz müssen Lebensmittelverpackungsfolien eine ausgezeichnete Verarbeitungsleistung aufweisen., stabilExtrusion, glattOberflächenerscheinung und gleichbleibende mechanische Eigenschaften.

Fluorierte Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPAs) werden seit Jahrzehnten in der Folienextrusion weit verbreitet eingesetzt, da sie hervorragende Verarbeitungsvorteile bieten.

Herkömmliche fluorierte PPAs helfen Herstellern reduzierenSchmelzbruch (Haifischhaut), Verbesserung der Oberflächenglätte, minimierenDie Aufbau-, ZunahmeExtrusionsstabilität, und erweiternVerarbeitungsfenster.

Angesichts des zunehmenden regulatorischen Drucks im Zusammenhang mit PFAS stehen die Hersteller nun jedoch vor einer entscheidenden Frage:Wie können Hersteller von Lebensmittelverpackungsfolien die Extrusionsleistung aufrechterhalten und gleichzeitig auf fluorierte Verarbeitungshilfsmittel verzichten?

Die Herausforderung des Ersatzes fluorierter PPAs in der Filmproduktion

Die Ablösung herkömmlicher fluorierter PPAs ist nicht einfach eine Frage des Materialaustauschs.

Folienhersteller müssen die Produktionseffizienz aufrechterhalten und gleichzeitig häufige Extrusionsprobleme vermeiden.

1. Schmelzbruch und Haifischhautdefekte

Bei der Hochgeschwindigkeitsextrusion kann die Polymerschmelze am Düsenaustritt übermäßigen Scherspannungen ausgesetzt sein.

Dies kann folgende Folgen haben: Raue Filmoberflächen, Glanzverlust, schlechtes Aussehen, verminderte Produktqualität

Diese Probleme treten besonders häufig auf bei: LLDPE-Blasfolien, mPE-Folien, Hochgeschwindigkeits-Flexverpackungsproduktion.

2. Werkzeugaufbau und Produktionsausfallzeiten

Die Bildung von Matrizenablagerungen stellt eine weitere große Herausforderung bei der Polymerextrusion dar.

Ablagerungen in Extrusionsdüsen können häufige Reinigungsarbeiten, Produktionsunterbrechungen, erhöhten Abfall und eine geringere Produktivität zur Folge haben.

Für eine kontinuierliche Filmproduktion ist die Reduzierung der Werkzeugverunreinigung von entscheidender Bedeutung.

3. Enges Verarbeitungsfenster

Moderne Verpackungsfolien werden häufig mittels Hochgeschwindigkeitsextrusion hergestellt., mehrerePolymerschichten, recyceltMaterialeinbauund komplexBarrierestrukturen.

Ohne geeignete Verarbeitungsunterstützung können Hersteller mit erhöhtem Extrusionsdruck, Schmelzinstabilität und einer ungleichmäßigen Folienqualität konfrontiert werden.

Daher benötigt die Industrie eine neue Generation von Verarbeitungsadditiven, die Folgendes bieten:

PFAS-freie Konformität + hervorragende Extrusionsleistung.

Die wachsende Nachfrage nach PFAS-freien Polymerverarbeitungshilfsmitteln

Im Zuge der Weiterentwicklung globaler Regulierungen bewegen sich Polymerverarbeiter in Richtung: Fluorfreie Zusatzstoffe,PFAS-freie VerarbeitungLösungenNachhaltigPolymertechnologien.

Die ideale Alternative muss Folgendes leisten:Regulatorisches VertrauenFrei von absichtlich zugesetzten PFAS; UnterstützungEinhaltung der sich ständig weiterentwickelnden Verpackungsvorschriften.

Verarbeitungsleistung: Reduzierung von Schmelzbruch und Haifischhautbildung; Verbesserung der Oberflächenqualität; Minimierung von Werkzeugablagerungen; Aufrechterhaltung der Produktionseffizienz.

Anwendungsflexibilität: Geeignet für PE-Folien, PP-Folien und mehrschichtige Verpackungsstrukturen…

SILIKE SILIMER Serie: PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfslösung für Lebensmittelverpackungsfolien

Um Polymerverarbeitern den Übergang weg von fluorierten PPAs zu erleichtern,Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd.entwickelte dieSILIMER-Serie, eine neue Generation fluorfreier Polymerverarbeitungsadditive, die für moderne Extrusionsanwendungen entwickelt wurden.

Die SILIMER-Serie bietet:

•100 % PFAS-freie Polymerverarbeitungsadditive

•Fluorfreie Masterbatchlösungen

•Reine fluorfreie PPA-Alternativen

•Lösungen für die Extrusion von PE, PP und Mehrschichtfolien

Im Gegensatz zu herkömmlichen fluorierten PPAs ermöglicht die SILIMER-Technologie den Herstellern, die Extrusionsleistung zu verbessern, ohne auf Fluorchemikalien angewiesen zu sein.

Wie SILIKE SILIMER die Extrusionsleistung von Lebensmittelverpackungsfolien verbessert

1. Reduzierung von Schmelzbruch und Verbesserung der Filmoberflächenqualität

SILIMER trägt während der Extrusion dazu bei, die Reibung zwischen der Polymerschmelze und den Oberflächen der Verarbeitungsanlagen zu verringern.

Dies verbessert das Schmelzflussverhalten, die Oberflächenglätte und das Erscheinungsbild des Films sowie die Verarbeitungsstabilität.

Für Blasfolien- und Gießfolienanwendungen, SILIKE SILIMERFluorfreies PolymerverarbeitungsadditivLösungenhelfenDie Hersteller erzielen qualitativ hochwertigere Oberflächen bei gleichzeitig effizienter Produktion.

2. Minimierung des Werkzeugaufbaus und Steigerung der Produktionseffizienz

SILIMERfluorfreie PPA-AlternativenDie Technologie trägt dazu bei, die Polymerhaftung und -ansammlung in Extrusionsdüsen zu reduzieren.

Zu den Vorteilen gehören:Reduzierte Werkzeugreinigungsfrequenz, längerekontinuierliche Produktionsläufe, niedrigerProduktionsunterbrechung, verbessertFertigungseffizienz

Dies ist besonders wertvoll für: Blasfolienanlagen mit hohem Durchsatz, Langzeit-Dauerproduktion, Herstellung flexibler Verpackungen.

3. Verbesserung der Extrusionsstabilität von Mehrschichtfolien

Moderne Lebensmittelverpackungen setzen zunehmend auf Mehrschichtstrukturen, um Barriereeigenschaften, mechanische Festigkeit und funktionelle Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.

Typische Strukturen umfassen mehrschichtige Folien auf PE/EVOH/PEPP-Basis und flexible Barriereverpackungsfolien.

SILIMER bietet: Stabile Schmelzverarbeitung, verbesserte Schichtkonsistenz, reduzierte Oberflächenfehler.

Anwendungslösungen für die PFAS-freie Lebensmittelverpackungsfolienproduktion

→ Blasfolienextrusion

Anwendungsbereiche: LLDPE-Lebensmittelverpackungsfolien, HDPE-Folien, flexible Verpackungsfolien…

Vorteile der Verarbeitung:Reduzierte Haifischhautdefekte, verbessertverbesserte BlasenstabilitätFilmoberflächenqualität, stabilHochgeschwindigkeitsproduktion.

→Gießfolienextrusion

Anwendungsgebiete: CPP-Folien, Stretchfolien, Laminierfolien.

Vorteile der Verarbeitung:Geringerer Extrusionsdruck, verbesserte Transparenz, besserOberflächenerscheinung, stabilVerarbeitungsleistung.

→Mehrschicht-Coextrusion

Anwendungsbereiche: Barriereverpackungen für Lebensmittel, Hochleistungsfähige flexible Verpackungen.

Vorteile der Verarbeitung:PFAS-freier Verarbeitungsweg, verbessertSchmelzstabilität, reduziertExtrusionsfehler, verbessertProduktionssicherheit.

Unterstützung der Zukunft nachhaltiger Lebensmittelverpackungsherstellung

Die Einführung von PPWR stellt einen grundlegenden Wandel in der Art und Weise dar, wie Verpackungsmaterialien entworfen, verarbeitet und bewertet werden.

Für Hersteller von Lebensmittelverpackungsfolien wird der Verzicht auf fluorierte PPAs zu einem wichtigen Schritt hin zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, zu einer nachhaltigen Produktion, zu mehr Transparenz in der Lieferkette und zu einer langfristigen Wettbewerbsfähigkeit am Markt.

Durch die AnnahmeSILIKE SILIMER Serie PFAS-freie PolymerverarbeitungshilfsmittelPolymerprozessoren können herkömmliche fluorierte PPAs ersetzen und dabei eine hervorragende Extrusionseffizienz und Filmqualität beibehalten.

Die Zukunft der Lebensmittelverpackungsextrusion bewegt sich in RichtungPFAS-freie Materialien, nachhaltige Verarbeitung und Hochleistungsfertigung.

Über SILIKE

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf silikonbasierte Polymeradditive, PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel und fortschrittliche Materiallösungen für die globale Polymerverarbeitungsindustrie.

Die SILIMER-Serie bietet innovative fluorfreie Lösungen für:

•Polyolefine und recycelte Polyolefinharze

•Blasfolien, Gießfolien und Mehrschichtfolien

•Faser- und Monofilamentextrusion

•Kabel- und Rohrextrusion

•Masterbatch

•Compoundierung

•Weitere Anwendungen für die Extrusion von Hochleistungspolymeren

Angesichts der weltweiten PFAS-Beschränkungen wenden Sie sich bitte an SILIKE, um Ihre Herausforderungen bei der Verarbeitung von Verpackungsfolien zu besprechen und unsere leistungsstarken, fluorfreien Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA) für die Kunststofffolienproduktion kennenzulernen.

Telefon: +86-28-83625089

Mobil / WhatsApp: +86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Website: www.siliketech.com

Externe Ressourcen

https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en