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Peek (Polyetherether Keton) ist ein Hochleistungs-Kunststoff mit einer Reihe hervorragender physikalischer und chemischer Eigenschaften, die ihn für eine Vielzahl von High-End-Anwendungen beliebt machen.

Eigenschaften von Peek:

1. Hochtemperaturwiderstand: Der Schmelzpunkt von Peek beträgt bis zu 343 ° C, kann für eine lange Zeit bei 250 ° C verwendet werden, ohne die mechanischen Eigenschaften zu beeinflussen.

2. Chemischer Resistenz: Peek hat eine hervorragende Resistenz gegen die meisten chemischen Reagenzien wie Säuren, Alkalien und organische Lösungsmittel.

3.. Mechanische Eigenschaften: Peek hat eine hervorragende mechanische Festigkeit, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit.

4. Selbstschmutzung: Peek hat einen geringen Reibungskoeffizienten, wodurch sie für die Herstellung von Lagern und anderen Komponenten geeignet ist, die einen geringen Reibungskoeffizienten erfordern.

5. Biokompatibilität: Peek ist für den menschlichen Körper ungiftig und für medizinische Implantate geeignet.

6. Verarbeitbarkeit: Peek hat einen guten Schmelzfluss und kann durch Injektionsformung, Extrusion und andere Methoden verarbeitet werden.

Peek -Bewerbungsbereiche:

Medical & Biopharmaceutical: Medical Grade Peek ist resistent gegen eine breite Palette von Sterilisationsmethoden und ist für die Verwendung in chirurgischen Instrumenten, orthopädischen Implantaten und vielem mehr geeignet.

Chemische Handhabung: Peek ist resistent gegen eine Vielzahl von Chemikalien und ist für Komponenten in chemisch aggressiven Anwendungen geeignet.

Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutika, Verpackung, Luft- und Raumfahrt, Automobil und Transport usw.

As PEEK materials have a wide range of applications, so a single PEEK resin is difficult to meet the different requirements of use, in recent years the modification of PEEK has become one of the hot spots of domestic and foreign research, the main means of fibre-reinforced PEEK, PEEK particles filled with PEEK, PEEK surface modification, blending with polymers, etc., which not only reduces the cost of the products, but also improves the moulding and processing performance and usability of Peek. Leistung und Verwendung von Leistung. Aufgrund der Zugabe verschiedener Kunststoffmodifikatoren traten Peek -Materialien im Verarbeitung auch auf viele Verarbeitungsschwierigkeiten auf, Peek -Produkte traten auch an schwarzen Flecks und anderen häufigen Mängel auf.

Die Gründe für schwarze Flecken bei Peek -Produkten können umfassen:

1. Rohstoffproblem: Rohstoffe können durch Staub, Verunreinigungen, Öl und andere Verunreinigungen während der Produktion, Transport und Lagerung kontaminiert werden, und diese Verunreinigungen können aufgrund von hohen Temperatur während des Injektionsformens und der Bildung von schwarzen Flecken verbrannt werden.

2. Schimmelprobleme: Schimmelpilze im Verwendungsprozess können auf das Freisetzungsmittel, den Rostinhibitor, das Öl und andere Reste zurückzuführen sein, was zu schwarzen Flecken führt. Schimmelpilzdesign ist unangemessen, wie zu langer Läufer, schlechter Auspuff usw., auch zum Kunststoff in der Form führen, um zu lang zu bleiben, was zu sengenden Phänomen führt und so schwarze Flecken bildet.

3.. Injektionsformmaschinenprobleme: Die Schraube und der Lauf der Injektionsformmaschine können aufgrund des langfristigen Gebrauchs Schmutz ansammeln, und dieser Schmutz kann während des Injektionsprozesses in den Kunststoff gemischt werden, wodurch schwarze Flecken bilden. Die Temperatur, der Druck, die Geschwindigkeit und andere Parameter der Injektionsformmaschine sind nicht ordnungsgemäß eingestellt, was auch zum Verbrennen des Kunststoffs während des Injektionsprozesses und zur Bildung schwarzer Flecken führen kann.

4.. Verarbeitungshilfen Überhitzungsabzug: Peek -Materialien im Verarbeitungsprozess werden durch die angemessene Menge an Verarbeitungshilfen hinzugefügt. Aufgrund der Verarbeitungstemperatur ist jedoch zu hoch, die traditionellen Verarbeitungshilfen sind nicht gegen hohe Temperaturen, die sich leicht zu einer Überhitzung der Zersetzung, der Bildung von Karbide ergibt, was zu schwarzen Flecken auf der Oberfläche des Produkts führt.

Wie man die Peek -Produkte lösen, erscheinen schwarze Fleck:

1. Strikt die Qualität der Rohstoffe steuern und die Verwendung kontaminierter Rohstoffe vermeiden.

2. Regelmäßige Reinigung und Aufrechterhaltung des Injektionsleistens, halten Sie die Sauberkeit der Ausrüstung, reinigen Sie den Lauf und die Schraube, vermeiden Sie die Bildung von Vergaser aus Peek -Gummi -Material für eine lange Zeit mit hoher Temperatur.

3.. Reduzieren oder gleichmäßig erhitzen Sie den Lauf, um die Temperatur gleichmäßig zu machen, korrigieren Sie den Spalt zwischen der Schraube und dem Schmelzfass, so dass die Luft reibungslos aus dem Schmelzlauf entladen werden kann.

4. Austausch geeigneter Verarbeitungshilfen: Wählen Sie hochtemperaturresistente Verarbeitungshilfen, um die Bildung von Carbid im Prozess zu vermeiden und so die Defekte von Peek -Produkten mit schwarzen Flecken auf der Oberfläche zu verbessern.

Silike Silikonpulver (Siloxanpulver), multifunktionale Kunststoffmodifikations -Verarbeitungshilfen, verbessern Sie effektiv das Problem der schwarzen Spot von Peek -Produkten

Silike Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI -Serie ist eine Pulverformulierung. Geeignet für verschiedene Anwendungen wie technische Kunststoffe, Kabel- und Kabelverbindungen, Farb-/ Füllstoff -Masterbatches…

Vergleiche mit herkömmlichen Silikon / Siloxan -Additüssen mit niedrigerem Molekulargewicht wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Typ -Verarbeitungshilfen, der thermischen Zersetzungstemperatur vonSilike Silikonpulverist im Allgemeinen über 400 ° C, und es ist nicht einfach, unter hoher Temperatur gerichtet zu werden. Es hat die Eigenschaften, Verschleiß und Kratzerfestigkeit zu verbessern, den Reibungskoeffizienten zu verringern, die Verarbeitungsleistung zu verbessern, die Oberflächenqualität zu verbessern usw., was die fehlerhafte Produkt- und Produktionskosten erheblich verringert.

Was sind die Vorteile des Hinzufügens?Silike Silikonpulver (Siloxanpulver)Lysi-100Während der Verarbeitung Materialien zu schauen:

1.Silike Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100hat eine ausgezeichnete thermische Stabilität und vermeidet die Bildung von Karbonisierung während der Verarbeitung, wodurch der Defekt der schwarzen Flecken auf der Oberfläche von Peek -Produkten verbessert wird.

2.Silike Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100Kann die Verarbeitungseigenschaften verbessern, einschließlich besserer Durchflussfähigkeit, reduzierter Extrusionstabstab, weniger Extruder -Drehmoment, besserer Formfüllung und Freisetzung

3.Silike Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100Kann die Oberflächenqualität wie den Oberflächenschlupf, einen geringeren Reibungskoeffizienten und größere Abrieb und Kratzerfestigkeit verbessern

4. Faster -Durchsatz, reduzieren Sie die Produktfehlerrate.

Silike Silicon Pulver Lysi Series -ProdukteIst nicht nur für Peek geeignet, sondern auch in anderen speziellen technischen Kunststoffen usw. in der Praxis, diese Reihe von Produkten, die eine Fülle von erfolgreichen Fällen haben. Wenn Sie nach leistungsstarken Kunststoff-Verarbeitungshilfen suchen, können Sie sich mit Silike wenden.

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