Im modernen Verpackungsmarkt stehen Hersteller vor der dringenden Aufgabe, die Leistungsfähigkeit ihrer Kunststofffolien zu verbessern. Dieses Ziel wird häufig durch Herausforderungen wie Folienverstopfungen während der Verarbeitung und Handhabung erschwert, was Produktionslinien behindern und die betriebliche Effizienz mindern kann. Darüber hinaus können unzureichende Gleiteigenschaften zu Komplikationen wie suboptimaler Handhabung, Haftung und ungleichmäßiger Verpackung führen und somit sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität des Endprodukts beeinträchtigen.
Strategien zur Bewältigung von Herausforderungen in der Kunststofffolienproduktion
Die Bedeutung von Gleit- und Antiblockmitteln in Kunststofffolien
Gleit- und Antiblockmittel sind unverzichtbare Additive bei der Herstellung von Kunststofffolien. Sie tragen maßgeblich zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit, Handhabung und Verarbeitungseigenschaften der Folien bei, insbesondere bei Verpackungsanwendungen. Der folgende Abschnitt gibt einen Überblick über ihre Funktionen und unterstreicht ihre Bedeutung im Produktionsprozess.
Gleitmittel
Gleitmittel sind Zusatzstoffe, die die Reibung zwischen den Schichten einer Kunststofffolie oder zwischen der Folie und anderen Oberflächen verringern. Sie tragen dazu bei, die Handhabung und Verarbeitung der Folie zu verbessern, insbesondere bei der Herstellung, dem Transport und der Anwendung.
Funktionen und Vorteile von Gleitmitteln:
Reduzierter Reibungskoeffizient: Die Hauptfunktion von Gleitmitteln besteht darin, den Reibungskoeffizienten zwischen den Oberflächen der Kunststofffolie zu senken. Dadurch lässt sich die Folie leichter handhaben, insbesondere in automatisierten Prozessen wie Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien.
Verbesserte Verarbeitbarkeit: Durch die Verringerung der Reibung verhindern Gleitmittel, dass die Folie während des Extrusions- oder Thermoformprozesses an den Walzen oder Maschinen kleben bleibt, wodurch die Gesamteffizienz der Produktion verbessert wird.
Verbesserte Leistung: Gleitmittel verbessern die Gleitfähigkeit der Folie auf Oberflächen, erleichtern das Öffnen der Verpackung, verringern die Wahrscheinlichkeit des Anhaftens und verbessern die Haltbarkeit der Verpackung.
Gängige Gleitmittel:
1. Fettsäureamide (z. B. Erucamid, Oleamid): Dies sind die am häufigsten verwendeten Gleitmittel. Sie wandern an die Oberfläche des Films und reduzieren die Oberflächenreibung.
2. Silikonbasierte Verbindungen: Silikonbasierte Gleitmittel werden häufig eingesetzt, um die Gleiteigenschaften zu verbessern und eine höhere Leistungsfähigkeit in Anwendungen zu erzielen, die eine größere Effizienz erfordern.
Antiblockmittel
Antiblockmittel werden hinzugefügt, um ein Verkleben der einzelnen Schichten der Kunststofffolie während Lagerung, Handhabung oder Transport zu verhindern. Ohne Antiblockmittel könnte die Folie verkleben, was das Abwickeln oder Verpacken erschwert.
Funktionen und Vorteile von Antiblockmitteln:
Verhinderung des Verklebens der Schichten: Die Hauptfunktion von Antiblockmitteln besteht darin, mikroskopisch kleine Zwischenräume oder raue Oberflächen auf dem Film zu erzeugen, wodurch ein Verkleben der einzelnen Schichten verhindert wird.
Verbessertes Abwickeln: Bei Folienrollen tragen Antiblockmittel dazu bei, die Integrität der Folienschichten während des Abwickelns zu erhalten, wodurch die Handhabung des Materials durch automatische Verpackungsmaschinen erleichtert wird.
Verringerte Oberflächenklebrigkeit: Antiblockmittel gewährleisten, dass Folien gestapelt oder aufgewickelt werden können, ohne dass Probleme wie Folienverstopfung oder -quetschung entstehen, die zu Produktionsausfällen oder Materialverschwendung führen könnten.
Gängige Antiblockmittel:
1. Siliciumdioxid (SiO₂): Siliciumdioxid ist das am häufigsten verwendete Trennmittel in Kunststofffolien. Es bietet eine wirksame Möglichkeit, den Oberflächenkontakt zwischen den Schichten zu reduzieren.
2. Talkum: Talkum ist ein weiteres weit verbreitetes Trennmittel. Es erhöht die Oberflächenrauigkeit und verhindert so das Zusammenkleben von Filmen.
3. Calciumcarbonat (CaCO₃): Calciumcarbonat wird gelegentlich als Antiblockmittel eingesetzt, insbesondere bei Folien, bei denen Kosteneinsparungen Priorität haben, obwohl es in einigen Fällen weniger wirksam ist als Siliciumdioxid.
Rutsch- und Antiblockmittel kombiniert
In vielen Folien werden Gleit- und Antiblockmittel gemeinsam eingesetzt, um die Folieneigenschaften zu optimieren. Diese Mittel ergänzen sich in ihren Vorteilen, insbesondere bei Anwendungen, bei denen die Folien hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten ausgesetzt sind oder ein Verkleben zwischen den Lagen verhindert werden muss. Die richtige Kombination gewährleistet, dass die Folie sowohl leicht zu verarbeiten als auch einfach zu handhaben ist und gleichzeitig ihre Funktionalität und Integrität bewahrt.
Wichtigste Vorteile der Kombination von Gleit- und Antiblockmitteln:
Reibungslose Verarbeitung: Durch die Gewährleistung eines reibungslosen Filmtransports während der Produktions- und Handhabungsprozesse reduzieren Gleit- und Antiblockmittel die mechanische Belastung des Films.
Verbesserte Produktqualität: Durch den Einsatz dieser Mittel wird das Endprodukt eine höhere optische Klarheit, ein geringeres Verkleben der Folien und eine bessere Handhabung aufweisen, was insbesondere bei Verpackungsanwendungen von Bedeutung ist.
Kosteneffizienz: Die richtige Kombination von Gleit- und Antiblockmitteln kann Materialverschwendung reduzieren, die Produktionseffizienz steigern und die Leistung des Endprodukts – der Folie – verbessern.
Als Antwort auf die wachsende Nachfrage nach effizienten Folienlösungen, die Hochtemperaturschmierung, Beständigkeit gegen Ausfällungen, effektiven Schutz vor Verstopfungen und minimale Auswirkungen auf den Druckprozess bieten, entwickelte Silike eine vielfältige Produktpalette aus fünf Produktreihen, die den sich wandelnden Bedürfnissen der Folienindustrie gerecht werden sollen.
1. SILIKESILIMER-Serie Super-Gleit- und Antiblock-Masterbatch:Diese hochmoderneSupergleit- und Antiblock-MasterbatchSILIMER wurde speziell für Kunststofffolien entwickelt. Durch die Verwendung eines modifizierten Silikonpolymers bewältigt die SILIMER-Serie häufige Probleme herkömmlicher Glättungsmittel wie Ausfällung und Klebrigkeit bei hohen Temperaturen. Diese innovative Lösung verbessert sowohl die Antiblockeigenschaften als auch die Glätte deutlich und reduziert effektiv die statischen und dynamischen Reibungskoeffizienten während der Verarbeitung. Dadurch erhält die Folienoberfläche eine außergewöhnliche Glätte. SILIMER zeichnet sich zudem durch hervorragende Kompatibilität mit Matrixharzen aus, wodurch Ausfällungen und Klebrigkeit vermieden und die Transparenz der Folie erhalten bleibt. Es findet breite Anwendung in der Herstellung von Polypropylen- (PP) und Polyethylen- (PE) Folien.
2.SILIKE SF-SerieSuper Slip Masterbatch: Diese speziell für Kunststofffolien entwickelte Serie zeichnet sich durch ein modifiziertes Silikonpolymer als Wirkstoff aus. Die SF-Serie behebt effektiv die wesentlichen Nachteile herkömmlicher Gleitmittel, wie z. B. kontinuierliche Ablagerungen auf der Folienoberfläche, nachlassende Gleiteigenschaften im Laufe der Zeit und unerwünschte Gerüche bei hohen Temperaturen. Dank ihrer hervorragenden Gleit- und Antiblockiereigenschaften weist die SF-Serie einen niedrigen Reibungskoeffizienten auf und verhindert gleichzeitig jegliche Ablagerungen. Dadurch eignet sie sich ideal für die Herstellung von BOPP-, CPP-, TPU-, EVA- und Gießfolien sowie Extrusionsbeschichtungen.
3. SILIKE FA Series Antiblockier-Masterbatch:Dieses innovative Antiblock-Masterbatch besteht aus drei Wirkstoffen: Siliciumdioxid, Aluminosilicat und PMMA. Es wurde speziell für die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Folienarten entwickelt, darunter BOPP-, CPP- und orientierte Flachfolien. Die FA-Serie verbessert die Antiblock-Eigenschaften und die Oberflächenglätte dank ihrer speziellen Struktur, die eine hervorragende Kompatibilität gewährleistet.
4. SILIKE FC-Serie:
- Hauptmerkmale: Glatte Oberfläche, geringe Exsudation
Hauptwirkstoffe: Copolymer-Polysiloxan (Silikonwachs) und Amid
5. SILIKE FSE-Serie:
- Hauptmerkmale: Außergewöhnliche Laufruhe, Kosteneffizienz
- Hauptwirkstoff: Hochreines Amid
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Von der Reduzierung der Reibung über die Verhinderung des Anhaftens von Schichten bis hin zur Minimierung von Pulverablagerungen bieten unsere Lösungen – wie beispielsweise die SILIKE SILIMER und die SF-Serie – unübertroffene Vorteile für Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien und machen Ihre Produktion effizienter und kostengünstiger.
Darüber hinaus engagiert sich Silike für Nachhaltigkeit und bietet eine Reihe PFAS-freier PPA für Folienanwendungen an. Diese PFAS-freien Optionen verbessern nicht nur die Leistung, sondern unterstützen auch umweltverträgliche Verfahren in der Folienproduktion. Mit diesen innovativen Lösungen trägt Silike dazu bei, die Branche auf dem Weg in eine nachhaltigere und effizientere Zukunft zu unterstützen.
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Veröffentlichungsdatum: 30. April 2025
