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Warum Slip- und Anti-Block-Additive für die Produktion von Plastikfilmen wesentlich sind?

Slip- und Anti-Block-Additivewerden in der Kunststofffilmerproduktion verwendet, insbesondere für Materialien wie Polyolefine (z. B. Polyethylen und Polypropylen), um die Leistung während der Herstellung, Verarbeitung und Endverwendung zu verbessern. Hier ist, warum sie wertvoll sind:
Slip -Additive reduzieren die Reibung zwischen Filmoberflächen oder zwischen Film und Ausrüstung. Dies erleichtert es den Filmen, sich reibungslos durch Produktionslinien zu bewegen, verhindert, dass sie sich an Maschinen halten, und verbessert den Umgang mit Verpackungsvorgängen. Zum Beispiel kann ein Plastikfilm ohne Schlupfzusatzstoffe während der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung ziehen oder jammen, die Dinge verlangsamen oder Mängel verursachen. Sie helfen auch bei Anwendungen wie Taschen oder Wraps, in denen die Schichten beim Öffnen leicht auseinanderrutschen sollen.
Anti-Block-AdditiveAndererseits gehen Sie ein anderes Problem an: Sie verhindern, dass Filmschichten zusammenhalten, ein gemeinsames Problem, das als „Blockierung“ bekannt ist. Das Blockieren tritt auf, wenn Filme zusammen gedrückt werden - z. Anti-Block-Additive erzeugen winzige Oberflächenunregelmäßigkeiten, reduzieren den Kontakt zwischen Schichten und erleichtern das Abwickeln von Rollen oder Trennblättern, ohne zu reißen.
Zusammen verbessern diese Additive Effizienz und Qualität. Sie beschleunigen die Produktion, indem sie Ausfallzeiten durch Kleben oder Reibungsprobleme minimieren, die Verwendbarkeit des Endprodukts verbessern (denken Sie leicht zu öffnende Plastiktüten) und behalten Klarheit oder andere gewünschte Eigenschaften bei, wenn sie ordnungsgemäß ausbalanciert werden. Ohne sie würden die Hersteller langsamere Prozesse, mehr Abfälle und ein weniger funktionelles Produkt ausgesetzt sein - Kopfschmerzen, die niemand will.

GemeinsamSlip -Additive für Plastikfilme

Fettsäure Amides:

Erucamid: Erucamid ist aus Erucinsäure abgeleitet und ist einer der am häufigsten verwendeten Schlupfmittel, insbesondere in PE- und PP -Filmen. Es senkt COF (typischerweise 0,1–0,3) effektiv, nachdem Sie auf die Oberfläche des Films migriert werden. Erucamid ist kostengünstig und funktioniert im Allgemeinen in Bezug auf Filme wie Lebensmittelbeutel und Lebensmittelverpackungen gut. Es kann jedoch 24–48 Stunden dauern, bis sie vollständig blüht.

Oleamid: Mit einer kürzeren Kohlenstoffkette als Erucamid wandert Oleamid schneller und macht es ideal für Hochgeschwindigkeitsverpackungsanwendungen, z. B. in LDPE-Filmen, die für Brotbeutel oder Snackverpackungen verwendet werden. Oleamid kann sich jedoch bei hohen Temperaturen verflüchtigen.

Stearamid: Obwohl Stearamid als primäres Schlupfmittel weniger verbreitet ist, wird sie manchmal mit anderen Zusatzstoffen gemischt, um COF zu optimieren. Es migriert langsam und ist von selbst weniger effektiv, kann aber die thermische Stabilität verbessern.

Additive auf Silikonbasis:

Polydimethylsiloxan (PDMS): Silikonöle werden wie PDMS in Premium -Anwendungen verwendet. Abhängig von der Formulierung können sie wandern oder nicht migrierend sein. Nicht wandernde Silikone, die häufig in Masterbatches enthalten sind, bieten einen sofortigen und lang anhaltenden Schlupf, was sie ideal für genaue Bedürfnisse wie medizinische Verpackungen oder mehrschichtige Lebensmittelfilme ermöglichen.

Wachse:

Synthetische und natürliche Wachse: Obwohl nicht so häufig wie Fettsäureamide, werden synthetische Wachs (wie Polyethylen -Wachs) und natürliche Wachs (wie Carnuba) für Schlupf- und Freisetzungseigenschaften in klebrigen Produktverpackungen wie Süßwarenfilmen verwendet.

Gemeinsame Anti-Block-Additive fürPolyolefin -Filme
Anorganische Partikel:
Kieselsäure (Siliziumdioxid): Kieselsäure ist das am häufigsten verwendete Anti-Blocking-Mittel. Es kann natürlich (Kieselgur Erde) oder synthetisch sein. Kieselsäure erzeugt Mikro-Rougness auf der Filmoberfläche und wird aufgrund seiner Wirksamkeit und Transparenz bei niedrigen Konzentrationen häufig in Food-Verpackungsfilmen (z. B. PE-Bags) verwendet. Hohe Werte können jedoch den Dunst erhöhen.

TALC: Eine kostengünstigere Alternative zu Siliciumdioxid, Talc, wird häufig in dickeren Filmen wie Mülleimer verwendet. Während es eine gute Leistung bei der Verhinderung des Blockierens hat, hat es eine geringere Transparenz im Vergleich zu Kieselsäure, was es weniger ideal für klare Verpackungen für Lebensmittel macht.

Calciumcarbonat: Calciumcarbonat wird häufig in geblasenen Filmen verwendet und ist ein weiteres wirtschaftliches Anti-Blocking-Mittel. Es kann sich jedoch auf die Klarheit und die mechanischen Eigenschaften des Films auswirken und für undurchsichtige oder industrielle Anwendungen besser geeignet sind.

Organische Anti-Block-Mittel:

Fettsäureamide (Doppelrolle): Erucamid und Oleamid können auch als Anti-Block-Mittel dienen, wenn sie an die Oberfläche wandern und die Klebrigkeit verringern. Sie werden jedoch hauptsächlich zum Schlupf verwendet und werden normalerweise nicht allein zum Blockieren von Anti-Blockieren verwendet.

Polymerperlen: organische Anti-Block-Mittel wie PMMA (Polymethylmethacrylat) oder vernetztes Polystyrol werden in Nischenanwendungen verwendet, in denen kontrollierte Rauheit und Klarheit entscheidend sind. Diese sind in der Regel teurer und seltener.

Maximieren Sie die Qualität der Plastikfilms mitSlip- und Anti-Block-Additive: Ein kombinierter Ansatz
In vielen Anwendungen werden Slip- und Anti-Block-Additive zusammen verwendet, um sowohl Reibung als auch in Plastikfilmen zu kleben. Zum Beispiel:

Erucamid + Silica: Eine beliebte Kombination für PE -Food -Verpackungsfilme, bei denen Silica verhindert, dass Schichten festhalten, während Erucamid die Reibung verringert, sobald sie blüht. Diese Kombination ist häufig in Snacks -Taschen und gefrorenen Speisenverpackungen.
Oleamide + Talk: Ideal für Hochgeschwindigkeitsverpackungsanwendungen, bei denen sowohl schneller als auch grundlegender Anti-Blocking erforderlich sind, z. B. in Brotbeuteln oder Produkten.
Silikon + synthetisches Kieselsäure: Eine Hochleistungskombination für mehrschichtige Filme, insbesondere für Fleisch- oder Käseverpackungen, bei denen Stabilität und Klarheit kritisch sind.
Lösen gemeinsamer Filmproduktionsprobleme: WieNeue nicht wanderliche Slip- und Anti-Block-AdditiveProduktion und Leistung verbessern?

Die Sillke Silimer -Serie vonSuper-Slip- und Anti-Blocking-MasterbatchBietet eine innovative Lösung zur Verbesserung der Leistung von Plastikfilmen. Dieser mit einem speziell modifizierte Silikonpolymer als Wirkstoff entwickelte Slip -Agent -Additive ist effektiv die Herausforderungen, die durch traditionelle Schlupfmittel stammen, wie beispielsweise instabile Koeffizienten der Reibung und Klebrigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Durch Einbeziehung derNicht wanderlicher Schlupf und Anti-Block-Mittel,Filmbenutzer können sowohl die Anti-Blocking-Eigenschaften als auch die Oberflächenglattheit erheblich verbessert. Darüber hinaus verbessern diese thermoplastischen Schlupf -Additive die Schmierung während der Verarbeitung und führen zu einer glatteren Filmoberfläche durch eine erhebliche Verringerung der dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten. Silike Super-Slip-Masterbatch ist eine ausgezeichnete Wahl, um in Plastikfilmanwendungen überlegene Leistung zu erzielen.
Die Silimer-Reihe von nicht wanderlichen Schlupf- und Anti-Block-Additive-Masterbatch ist jedoch mit einer charakteristischen Struktur ausgestattet, die die Kompatibilität mit Matrixharzen verbessert. Diese Innovation verhindert effektiv Klebrigkeit und bei der Aufrechterhaltung der Filmtransparenz. Durch Integrationstabiler Slip -Agenten -AdditivVerpackungshersteller können effiziente Lösungen bei der Herstellung von Polypropylen (PP), Polyethylenfilmen und anderen flexiblen Verpackungsfilmen erreichen.

Wie steigende, nicht wandernde Slip- und Anti-Block-Additive verbessern die Effizienz und Qualität des Polyolefinfilms?

Schlüsselvorteile der Silimer -SerieNicht-Migrierende Slip- und Anti-Block-Additive in Plastikfilmen:

1. Besseres Anti-Blockieren und Glätte: führt zu einem geringeren Reibungskoeffizienten (COF).

2. Stabile, permanente Schlupfleistung: Halten Sie die konsistente Leistung über die Zeit und unter hohen Temperaturbedingungen bei, ohne den Druck, die Heizdichtung, die leichte Übertragung oder den Dunst zu beeinflussen.

3.. Verbesserung der Ästhetik der Verpackung: Vermeidet ein leichtes weißes Pulverphänomen, das häufig bei herkömmlichen Slip- und Anti-Block-Additiven zu sehen ist und die Reinigungszyklen reduziert.

Silike widmet sich der Verbesserung der Verpackungsindustrie durch unsere hochwertigen Slip- und Anti-Block-Masterbatches, die auf eine Vielzahl von Materialien zugeschnitten sind. Unsere umfassendeSlip -AdditiveDie Produktpalette umfasst die Silimer-Serie, die die Leistung von Kunststofffilmen wie Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), thermoplastischem Polyurethan (TPU), Ethylen-Vinylacetat (EVA) und Polylactsäure (PLA) erheblich verbessern soll. Zusätzlich ist unsere SF -Serie spezifisch für biaxial orientierte Polypropylen (BOPP) und gegossenes Polypropylen (CPP) formuliert.

Unsere innovativen Slip & Anti-Block-Masterbatch-Lösungen sind so konstruiert, dass sie die Effizienz von Polyolefin-Film-Kunststoffverpackungsanwendungen optimieren.
Darüber hinaus haben wir Produkte für Polymeradditiv- und Kunststoffmodifikator-Produkte entwickelt, um Konverter, Converter und Masterbatch-Hersteller zu unterstützen, die ihre Prozesse und ihre Endproduktqualität verbessern.

Ob Sie suchenSlip -Additive für Plastikfilme, Slip -Agents in Polyethylenfilmen, effiziente nicht wandernde heiße Slip-Agenten, oder nicht migrierende Slip- und Anti-Block-Zusatzstoffe, Silike hat die Lösung für Ihre Bedürfnisse. Als vertrauenswürdiger Hersteller von Slip- und Anti-Block-Masterbatches bieten wir leistungsstarke, maßgeschneiderte Additive, um Ihren Produktionsprozess zu verbessern und überlegene Ergebnisse zu liefern. Bist du bereit, deine Plastikfilmproduktion zu optimieren? Wenden Sie sich an Silike, um die idealen Additive für Ihre spezifischen Anforderungen per E -Mail zu finden:amy.wang@silike.cnOder Website anzeigen:www.siliketech.com.