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Warum sind Gleit- und Antiblockmittelzusätze bei der Herstellung von Kunststofffolien unerlässlich?

Gleit- und AntiblockmittelSie werden in der Kunststofffolienproduktion eingesetzt, insbesondere bei Materialien wie Polyolefinen (z. B. Polyethylen und Polypropylen), um die Eigenschaften bei der Herstellung, Verarbeitung und Endverwendung zu verbessern. Hier erfahren Sie, warum sie wertvoll sind:
Gleitmittel reduzieren die Reibung zwischen Folienoberflächen oder zwischen Folie und Maschinen. Dadurch lassen sich Folien leichter durch Produktionslinien transportieren, haften nicht an Maschinen und die Handhabung beim Verpacken wird verbessert. Ohne Gleitmittel könnte eine Kunststofffolie beispielsweise bei Hochgeschwindigkeitsverarbeitung klemmen oder sich verhaken, was zu Verzögerungen oder Defekten führen kann. Gleitmittel sind auch bei Anwendungen wie Beuteln oder Folien hilfreich, bei denen sich die Lagen beim Öffnen leicht voneinander trennen lassen sollen.
AntiblockmittelAntiblockmittel hingegen lösen ein anderes Problem: Sie verhindern das Verkleben von Folienschichten, ein häufiges Problem, das als „Blockieren“ bekannt ist. Blockieren tritt auf, wenn Folien – beispielsweise in einer Rolle oder einem Stapel – zusammengepresst werden und aufgrund von Druck, Hitze oder ihrer natürlichen Klebrigkeit aneinanderhaften. Antiblockmittel erzeugen winzige Oberflächenunebenheiten, wodurch der Kontakt zwischen den Schichten reduziert wird und sich Rollen leichter abwickeln oder Blätter ohne Einreißen trennen lassen.
Zusammen verbessern diese Additive Effizienz und Qualität. Sie beschleunigen die Produktion, indem sie Ausfallzeiten durch Anhaften oder Reibungsprobleme minimieren, verbessern die Benutzerfreundlichkeit des Endprodukts (man denke an leicht zu öffnende Plastiktüten) und erhalten bei richtiger Dosierung die Klarheit oder andere gewünschte Eigenschaften. Ohne sie müssten Hersteller mit langsameren Prozessen, mehr Abfall und einem weniger funktionalen Produkt leben – Probleme, die niemand haben möchte.

GemeinsamGleitmittel für Kunststofffolien

Fettsäureamide:

Erucamid: Erucamid, ein Derivat der Erucasäure, ist eines der am häufigsten verwendeten Gleitmittel, insbesondere in PE- und PP-Folien. Es senkt den Reibungskoeffizienten (typischerweise 0,1–0,3) nach der Migration an die Folienoberfläche effektiv. Erucamid ist kostengünstig und eignet sich gut für Allzweckfolien wie Einkaufstüten und Frischhaltefolien. Allerdings kann es 24–48 Stunden dauern, bis es seine volle Wirkung entfaltet.

Oleamid: Aufgrund seiner kürzeren Kohlenstoffkette im Vergleich zu Erucamid wandert Oleamid schneller und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Verpackungsanwendungen, beispielsweise in LDPE-Folien für Brottüten oder Snackverpackungen. Allerdings kann Oleamid bei hohen Temperaturen verdampfen.

Stearamid: Obwohl Stearamid als primäres Gleitmittel weniger gebräuchlich ist, wird es manchmal mit anderen Additiven gemischt, um den Reibungskoeffizienten (COF) feinabzustimmen. Es wandert langsam und ist allein weniger wirksam, kann aber die thermische Stabilität verbessern.

Additive auf Silikonbasis:

Polydimethylsiloxan (PDMS): Silikonöle wie PDMS werden in Premiumanwendungen eingesetzt. Je nach Formulierung können sie migrierend oder nicht migrierend sein. Nicht migrierende Silikone, die häufig Masterbatches beigemischt werden, sorgen für sofortiges und dauerhaftes Gleiten und eignen sich daher ideal für präzise Anforderungen wie medizinische Verpackungen oder mehrschichtige Lebensmittelfolien.

Wachse:

Synthetische und natürliche Wachse: Synthetische Wachse (wie Polyethylenwachs) und natürliche Wachse (wie Carnaubawachs) werden zwar nicht so häufig wie Fettsäureamide eingesetzt, jedoch aufgrund ihrer Gleit- und Trenneigenschaften in Verpackungen für klebrige Produkte, wie zum Beispiel Süßwarenfolien.

Gängige Antiblockmittelzusätze fürPolyolefinfolien
Anorganische Partikel:
Siliciumdioxid (Siliciumdioxid): Siliciumdioxid ist das am häufigsten verwendete Antiblockmittel. Es kann natürlichen Ursprungs sein (Kieselgur) oder synthetisch. Siliciumdioxid erzeugt eine Mikrorauigkeit auf der Folienoberfläche und wird aufgrund seiner Wirksamkeit und Transparenz bei niedrigen Konzentrationen häufig in Lebensmittelverpackungsfolien (z. B. PE-Beuteln) eingesetzt. Hohe Konzentrationen können jedoch zu Trübungen führen.

Talkum: Talkum ist eine kostengünstigere Alternative zu Silicagel und wird häufig für dickere Folien wie Müllsäcke verwendet. Es verhindert zwar zuverlässig das Verstopfen von Folien, ist aber im Vergleich zu Silicagel weniger transparent und daher weniger geeignet für transparente Lebensmittelverpackungen.

Calciumcarbonat: Calciumcarbonat wird häufig in Blasfolien eingesetzt und ist ein weiteres kostengünstiges Antiblockmittel. Es kann jedoch die Transparenz und die mechanischen Eigenschaften der Folie beeinträchtigen und eignet sich daher eher für opake oder industrielle Anwendungen.

Organische Antiblockmittel:

Fettsäureamide (Doppelfunktion): Erucamid und Oleamid können auch als Antiblockmittel wirken, indem sie an die Oberfläche wandern und so die Klebrigkeit reduzieren. Sie werden jedoch primär zur Verbesserung der Gleitfähigkeit eingesetzt und in der Regel nicht allein zur Verhinderung von Blockaden verwendet.

Polymerkügelchen: Organische Antiblockmittel wie PMMA (Polymethylmethacrylat) oder vernetztes Polystyrol werden in Nischenanwendungen eingesetzt, bei denen kontrollierte Rauheit und Transparenz entscheidend sind. Diese sind in der Regel teurer und weniger verbreitet.

Maximieren Sie die Qualität von Kunststofffolien mitGleit- und AntiblockmittelEin kombinierter Ansatz
In vielen Anwendungen werden Gleit- und Antiblockadditive gemeinsam eingesetzt, um sowohl Reibung als auch Verkleben in Kunststofffolien zu verhindern. Zum Beispiel:

Erucamid + Siliciumdioxid: Eine beliebte Kombination für PE-Lebensmittelverpackungsfolien. Siliciumdioxid verhindert das Verkleben der Schichten, während Erucamid nach dem Aufblühen die Reibung reduziert. Diese Kombination wird häufig in Snackbeuteln und Tiefkühlverpackungen verwendet.
Oleamid + Talkum: Ideal für Hochgeschwindigkeits-Verpackungsanwendungen, bei denen sowohl schnelles Gleiten als auch grundlegender Blockierschutz erforderlich sind, wie z. B. bei Brottüten oder Obst- und Gemüsefolien.
Silikon + synthetisches Siliciumdioxid: Eine leistungsstarke Kombination für Mehrschichtfolien, insbesondere für Fleisch- oder Käseverpackungen, wo Stabilität und Transparenz entscheidend sind.
Häufige Herausforderungen bei der Filmproduktion meistern: WieNeue, nicht wandernde Gleit- und AntiblockmittelzusätzeProduktion und Leistung verbessern?

Die SILlKE SILIMER-Serie vonSupergleit- und Antiblock-Masterbatchbietet eine innovative Lösung zur Verbesserung der Eigenschaften von Kunststofffolien. Entwickelt mit einem speziell modifizierten Silikonpolymer als Wirkstoff, begegnet dieses Gleitmitteladditiv effektiv den Herausforderungen herkömmlicher Gleitmittel, wie z. B. instabilen Reibungskoeffizienten und Klebrigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Durch die Einbeziehung derNicht wanderndes Gleit- und Antiblockmittel,Anwender von Folien profitieren von deutlichen Verbesserungen sowohl der Antiblockeigenschaften als auch der Oberflächenglätte. Darüber hinaus verbessern diese thermoplastischen Gleitmittel die Schmierung während der Verarbeitung und führen durch eine erhebliche Reduzierung der dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten zu einer glatteren Folienoberfläche. SILIKE Super-Gleitmittel-Masterbatch ist die optimale Wahl für höchste Leistung bei Kunststofffolienanwendungen.
Die Masterbatch-Serie der nicht migrierenden Gleit- und Antiblockadditive der SILIMER-Serie zeichnet sich durch eine besondere Struktur aus, die die Kompatibilität mit Matrixharzen verbessert. Diese Innovation verhindert effektiv Verklebungen und erhält gleichzeitig die Filmtransparenz.Stabiles GleitmitteladditivVerpackungshersteller können effiziente Lösungen bei der Produktion von Polypropylen (PP), Polyethylenfolien und anderen flexiblen Verpackungsfolien erzielen.

Wie verbessern die nicht migrierenden Gleit- und Antiblockadditive von SILIKE die Effizienz und Qualität von Polyolefinfolien?

Wichtigste Vorteile der SILIMER-SerieNicht migrierende Gleit- und Antiblockadditive in Kunststofffolien:

1. Bessere Blockiersicherheit und Laufruhe: Führt zu einem niedrigeren Reibungskoeffizienten (COF).

2. Stabile, dauerhafte Gleiteigenschaften: Gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über die Zeit und unter hohen Temperaturen, ohne Druck, Heißsiegelung, Lichtdurchlässigkeit oder Trübung zu beeinträchtigen.

3. Verbesserung der Ästhetik der Verpackung: Vermeidet das bei herkömmlichen Gleit- und Antiblockmitteln häufig auftretende Phänomen des weißen Pulvers und reduziert so die Reinigungszyklen.

SILIKE hat sich der Verbesserung der Verpackungsindustrie durch seine hochwertigen Gleit- und Antiblock-Masterbatches verschrieben, die auf eine Vielzahl von Materialien zugeschnitten sind. Unser umfassendes AngebotGleitmittelUnser Produktsortiment umfasst die SILIMER-Serie, die die Eigenschaften von Kunststofffolien wie Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), thermoplastischem Polyurethan (TPU), Ethylen-Vinylacetat (EVA) und Polymilchsäure (PLA) deutlich verbessert. Darüber hinaus ist unsere SF-Serie speziell für biaxial orientiertes Polypropylen (BOPP) und gegossenes Polypropylen (CPP) entwickelt.

Unsere innovativen Slip&Anti-Block Masterbatch-Lösungen wurden entwickelt, um die Effizienz von Polyolefinfolien-Kunststoffverpackungsanwendungen zu optimieren.
Darüber hinaus haben wir Polymeradditive und Kunststoffmodifikatoren entwickelt, um Verarbeiter, Compoundierer und Masterbatch-Hersteller bei der Verbesserung ihrer Prozesse und der Qualität ihrer Endprodukte zu unterstützen.

Egal, ob Sie suchen nachGleitmittel für Kunststofffolien, Gleitmittel in Polyethylenfolien effiziente nicht migrierende HeißschmiermittelOb Sie Gleitmittel oder Antiblockmittel benötigen – SILIKE hat die passende Lösung für Ihre Anforderungen. Als etablierter Hersteller von Masterbatches für Gleitmittel und Antiblockmittel bieten wir Ihnen leistungsstarke, maßgeschneiderte Additive, die Ihren Produktionsprozess optimieren und überragende Ergebnisse liefern. Sind Sie bereit, Ihre Kunststofffolienproduktion zu optimieren? Kontaktieren Sie SILIKE, um die idealen Additive für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Per E-Mail:amy.wang@silike.cnOder besuchen Sie die Website:www.siliketech.com.