Wie wird bei TPU-Folien eine matte Oberfläche erzielt?
Die matte Oberfläche von TPU-Folien (thermoplastisches Polyurethan) entsteht durch die innovative Kombination von Materialrezeptur und Herstellungsverfahren. Dadurch wird die Oberflächenstruktur verändert und der Glanz reduziert. Dieses Verfahren erzielt ein nicht-reflektierendes, diffuses Erscheinungsbild, das die Schönheit von durchdachtem Design und Kreativität optimal zur Geltung bringt. Im Folgenden wird die typische Herstellung von matten TPU-Folien sowie eine innovative Mattierungstechnologie erläutert:
1. Materialformulierung:
Zusatzstoffe:Durch die Einarbeitung spezieller Additive wie Siliciumdioxid und Calciumcarbonat oder anderer Mattierungsmittel in das TPU-Harz können Hersteller die Oberflächenglätte gezielt verändern. Diese Lichtstreuung reduziert den Glanz deutlich und verstärkt die matte Wirkung der Folie.
Polymermischungen:Durch die Anpassung der TPU-Formulierung mit spezifischen Polymeren oder Füllstoffen kann die Reflektivität des Materials während der Verarbeitung auf natürliche Weise verringert und so ein matteres Finish erzielt werden.
SILIKE Matt Effect Masterbatch 3135 ist ein innovatives Mattierungsadditiv, das speziell für TPU-Folien entwickelt wurde. Es basiert auf Polyester-TPU als Träger und bietet zahlreiche Vorteile:
1) Verbesserte matte Optik: Dieses hochwertige, funktionelle Mattadditiv sorgt für ein gleichmäßiges und glattes mattes Finish und erhält gleichzeitig die Flexibilität, Haltbarkeit und andere funktionelle Eigenschaften des TPU. Dadurch eignet es sich ideal für Anwendungen wie Schutzfolien, Drähte, Kabel, Fahrzeuginnenausstattungen oder Unterhaltungselektronik.
2) Anti-Blockierungseigenschaften: Durch die Minimierung der Oberflächenklebrigkeit verhindert dieses umweltfreundliche TPU-Matteffekt-Masterbatch effektiv das Verstopfen und ermöglicht so eine verbesserte Handhabung und Verarbeitung.
3) Umweltfreundlich und anwenderfreundlich: Die Einbindung des SILIKE Matteffekt-Masterbatches 3135 in den Herstellungsprozess ist unkompliziert und erfordert keine Granulierung. Diese zuverlässige Lösung reduziert das Risiko von Ausfällungen und gewährleistet so eine hohe Effizienz.
Verschiedene Mattierungsmittel für TPU-FolienTest und Leistungsvergleich
Um die Wirksamkeit zu überprüfen, werden 10 % SILIKE Matt Effect Masterbatch 3135 gleichmäßig mit Polyester-TPU vermischt und anschließend direkt gegossen, um einen 10 Mikrometer dicken Film zu erhalten. Trübung, Lichtdurchlässigkeit und Glanz werden geprüft und mit einem vergleichbaren matten TPU-Produkt verglichen. Die Ergebnisse unterstreichen die herausragenden Leistungseigenschaften.
2. Oberflächenstrukturierungstechniken während der Fertigung:
Extrusion mit strukturierten Walzen:Das Extrusionsverfahren bietet eine wichtige Möglichkeit zur Erzeugung einer matten Oberfläche. Durch Schmelzen von TPU und anschließendes Durchführen durch Walzen mit einer strukturierten Oberfläche – die beispielsweise durch Sandstrahlen, Ätzen oder Mikrostrukturieren erzielt wird – können Hersteller eine mikroraue Textur einprägen, die das Licht streut und den matten Effekt verstärkt.
Kalender:Bei diesem Verfahren wird die TPU-Folie durch eine Reihe von Walzen geführt. Eine oder mehrere dieser Walzen können eine matte oder frostige Oberfläche aufweisen, wodurch die gewünschte Textur in die Folienoberfläche eingeprägt wird.
Kühlung:Nach dem Texturierungsprozess verfestigt das Abkühlen des Films das matte Muster und gewährleistet so den Erhalt der Oberflächenstruktur.
3. Nachbearbeitungstechniken:
Mechanischer Abrieb:Durch leichtes Anschleifen, Strahlen (mit Sand oder Perlen) oder Bürsten der TPU-Folie entstehen Mikrokratzer, die zu einer Verringerung des Glanzgrades beitragen.
Chemisches Ätzen:Durch die Anwendung einer milden chemischen Behandlung können die Hersteller eine strukturierte Oberfläche auf mikroskopischer Ebene erzielen, was zu einem matten Effekt führt, der die Integrität des Films bewahrt.
Beschichtung:Durch das Aufbringen einer dünnen Schicht einer matten Beschichtung (z. B. einer Lösung auf Polyurethanbasis mit Mattierungsmitteln) mittels Verfahren wie Sprühen, Walzenbeschichtung oder Tauchen kann eine effektive Verbindung mit der TPU-Folie hergestellt und deren matte Oberfläche verstärkt werden.
4. Effektive Prozesssteuerung:
Temperatur- und Druckmanagement:Die präzise Steuerung von Temperatur und Druck während des Extrusions- oder Kalanderprozesses ist entscheidend. Diese Kontrolle trägt dazu bei, die gewünschte Textur gleichmäßig aufzubringen, ohne die Eigenschaften des TPU zu beeinträchtigen.
Geschwindigkeitsoptimierung:Die Geschwindigkeit, mit der der Film durch Walzen oder Entwicklungsanlagen läuft, beeinflusst direkt die Gleichmäßigkeit und Tiefe der matten Oberfläche, weshalb die Geschwindigkeitskontrolle für qualitativ hochwertige Ergebnisse von entscheidender Bedeutung ist.
Haben Sie Probleme mit der Textur, dem Glanz oder der Trübung Ihrer TPU-Folien? Möchten Sie für Ihre TPU-Folienproduktion hochwertige, matte Oberflächen erzielen?
Kontaktieren Sie SILIKE, dieprofessioneller Hersteller von Polymeradditiven für matte OberflächenWillkommen bei SILIKE! Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Matt-Effekt-Masterbatch-Lösungen. Fordern Sie jetzt eine Probe der Antiblock-Matt-Effekt-Zusätze von SILIKE an!
Tel.: +86-28-83625089,Email: amy.wang@silike.cn
Veröffentlichungsdatum: 06.06.2025
