Warum schlägt die LSZH-Extrusion mit hohem Füllstoffanteil oft fehl?
LSZH-Kabel (Low Smoke Zero Halogen) werden aufgrund ihrer geringen Rauchentwicklung und ihrer halogenfreien Sicherheitseigenschaften häufig im Bauwesen, im Transportwesen und in der Telekommunikation eingesetzt.
Wenn jedoch die Füllstoffbeladung von ATH oder MDH in LLDPE- oder EVA-Systemen zunimmt, ist die Extrusionsinstabilität nicht mehr nur ein Problem der Rezeptur – sie wird zu einem Problem an der Schmelze-Metall-Grenzfläche.
Bei hochfüllstoffhaltigen LSZH-Compounds stoßen Verarbeiter häufig auf folgende Probleme:
• Instabile Liniengeschwindigkeit und ungleichmäßiger Schmelzefluss
• Oberflächenfehler wie Kratzer, Rauheit und Werkzeugtropfen
• Verringerte Flammschutzwirkung und Langzeitleistung bei Verwendung herkömmlicher Wachse oder Stearate
Insbesondere in Gesprächen mit Herstellern von Draht- und Kabelmischungen in China erwähnten einige Kabelingenieure: „Beim Extrudieren von hochgefüllten LSZH-Mischungen treten häufig Probleme wie instabile Liniengeschwindigkeiten, Ablagerungen an den Düsen und Oberflächenkratzer auf.“ Üblicherweise greifen sie auf konventionelle Verarbeitungshilfsmittel zurück, um diese Probleme zu beheben. Wir haben eingeführtSILIKE UHMW-Silikonadditiveals AlternativeVerarbeitungshilfsmittellösung to Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften von Kunststoffen bei gleichzeitiger Verbesserung der Oberflächenqualität von Draht- und Kabelkomponenten.
Wie verbessern SILIKE UHMW-Silikonadditive die LSZH-Extrusion?
1. Verbesserte Extrusionsstabilität und höhere Liniengeschwindigkeit
Die Silikonadditive der SILIKE LYSI-Serie bilden eine dynamische Schmierschicht zwischen der Polymerschmelze und den Metalloberflächen im Extruder und der Düse. Dadurch werden der Düsendruck reduziert, die Schmelzehaftung minimiert und Ablagerungen an der Düse wirksam verhindert.
Selbst bei LSZH-Rezepturen mit hohem Füllstoffgehalt können Verarbeiter eine schnellere und stabilere Extrusion erreichen, wodurch die Ausschussraten reduziert und die Gesamtproduktivität verbessert werden.
„Nach der VerwendungLYSI-Silikonadditive, insbesondere SC920„Unsere Extrusionsliniengeschwindigkeit erhöhte sich um 10–20 %, und Oberflächenfehler wurden deutlich reduziert.“
— Produktionsleiter Wang
2. Verbesserte Oberflächenqualität und Kabeloptik
LYSI-300P Harzfreies SilikonverarbeitungshilfsmittelEs sorgt für langanhaltende Oberflächenschmierung ohne Migration. Es verbessert die Kratz- und Abriebfestigkeit und führt so zu glatteren, gleichmäßigeren LSZH-Kabelmänteln mit verbessertem Erscheinungsbild.
Viele Hersteller von Draht- und Kabelmischungen schätzen LYSI-300P wegen seiner Fähigkeit, sowohl die Verarbeitungseffizienz als auch die Oberflächenqualität zu verbessern, ohne die Leistung nachgelagerter Prozesse negativ zu beeinflussen.
3. Bessere mechanische Eigenschaften und Flammschutz
Im Gegensatz zu Wachsen mit niedrigem Molekulargewicht,SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-401Es sorgt für eine effektive Schmierung und fördert gleichzeitig eine gleichmäßigere Verteilung der ATH- und MDH-Füllstoffe. Dadurch profitieren extrudierte Drähte und Kabel von folgenden Eigenschaften:
• Schnellere und stabilere Extrusion in Systemen mit hoher ATH/MDH
• Die Oberfläche des extrudierten Drahtes und Kabels wird glatter sein, gleichzeitig wird ein niedrigerer Reibungskoeffizient (CoF) erreicht, was zu einer besseren Abriebfestigkeit und Kratzfestigkeit führt.
„Mit dem Silikon-Masterbatch SILIKE hat sich die Oberflächenqualität unserer LSZH-Kabel deutlich verbessert.“
— Qualitätsingenieur Chen, China
Wichtigste Vorteile der silikonbasierten Additive und Oberflächenmodifikatoren von SILIKE für Draht- und Kabelmischungen
√Verarbeitungsprobleme lösen: Formfüllung und Entformung verbessern, Extrusionsparameter optimieren und Düsentropfen reduzieren
√Verbesserte Oberflächeneigenschaften: niedrigerer Reibungskoeffizient, verbesserte Kratz- und Abriebfestigkeit, bessere Gleitfähigkeit und angenehmeres Griffgefühl
√Schnellere Verteilung von Flammschutzmitteln (ATH/MDH)
√Synergistischer Flammschutz ohne Migration
√SILIKE Silikonadditive verbessern gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz und die Oberflächenqualität von fertigen Draht- und Kabelprodukten.
Typische Testdaten von SILIKELYSI-SerieSilikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) in hochfüllstoffhaltigen, flammhemmenden LSZH-Kabelmassen
Frage 1: Wie kann die Bildung von Matrizenablagerungen reduziert werden, ohne die Liniengeschwindigkeit zu beeinträchtigen?
Die dynamische interne Schmierung durch UHMW-Silikonadditive reduziert den Werkzeugdruck und gewährleistet einen gleichmäßigen Schmelzefluss.
Frage 2:Welches SILIKE-Additiv eignet sich für hochfüllerhaltige LSZH- oder HFFR-Compounds??
Die LYSI-Serie (Silikon-Masterbatch, Silikonpulver oder harzfreie UHMW-Silikon-basierte Verarbeitungsadditive) bietet eine optimierte interne und externe Schmierung für Systeme mit hohem Füllstoffgehalt.
Frage 3: Können die auf SILIKE basierenden siliziumbasierten Additive die Qualität von Compounds mit hohem ATH-Füllungsgrad verbessern?
Ja. Sie verbessern die Füllstoffdispersion, reduzieren den Extrusionsdruck und verbessern die Oberflächenqualität.
Frage 4: Beeinträchtigen Silikonadditive die Flammschutzwirkung?
Nein. Nicht migrierende Silikonadditive ermöglichen eine schnellere Dispersion von ATH/MDH und sorgen für einen synergistischen Flammschutz-Effekt.
Frage 5: Sind die Silikonadditive von LYSI SILIKE mit anderen Kabelmaterialien kompatibel?
Ja. Die Silikonverarbeitungsadditive der SILIKE LYSI-Serie sind kompatibel mit HFFR, TPU, TPE, PVC, XLPE und verwandten Draht- und Kabelmassen sowie anderen Polymersystemen.
Muster anfordern und technischen Support erhalten
Kontaktieren Sie SILIKE, um LYSI-Silikonadditive in Ihren LSZH-Kabelformulierungen zu evaluieren. Unser technisches Team bietet Anwendungsunterstützung zur Optimierung der Extrusionseffizienz und Oberflächenqualität.
SILIKE ist nicht nur hier, um Silikonzusätze zu verkaufen.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd. (SILIKE) ist ein führender chinesischer Hersteller von silikonbasierten Kunststoffadditiven und thermoplastischen Elastomeren für die Kunststoff- und Kautschukindustrie. Dank über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Silikonen für Polymere gelten wir als Innovator und zuverlässiger Partner für leistungsstarke Additivlösungen.
Wir sind hier, um Draht- und Kabelherstellern zu helfen, schneller, sauberer und gleichmäßiger zu arbeiten – insbesondere in Umgebungen mit hohem Füllstoffanteil und hoher Extrusionsgeschwindigkeit.
Wenn Sie auf der Suche nach UHMW-Silikon-Masterbatches, harzfreien Silikonverarbeitungshilfsmitteln oder Hochleistungssiloxanadditiven sind, die Verarbeitungs- und Oberflächenprobleme wirklich lösen, dann beginnen Sie hier:www.siliketech.com
Typische Anwendungen von SILIKE Silikon-Verarbeitungsadditiven und Oberflächenmodifikatoren für Draht- und Kabelmassen:
PVC-Kabel mit geringer Rauchentwicklung
…
Veröffentlichungsdatum: 08.01.2026
