LDPE -Filme werden im Allgemeinen sowohl durch Blow -Form- als auch durch Gussprozesse geführt. Der gepackte Polyethylenfilm hat eine gleichmäßige Dicke, wird aber aufgrund seines hohen Preises selten eingesetzt. Der aufgeblasene Polyethylenfilm besteht aus PE-Pellets mit blaszunehmen, durch Blow-Molding-Maschinen, die aufgrund seiner geringeren Kosten am weitesten verbraucht sind.
Polyethylenfilm mit niedriger Dichte ist eine halbtransparente, glänzende, weiche Textur des Films mit hervorragender chemischer Stabilität, Heizverdichtung, Wasserbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit und Gefrierwiderstand können gekocht werden. Sein Hauptnachteil ist die schlechte Barriere für Sauerstoff, die häufig in zusammengesetzten flexiblen Verpackungsmaterialien verwendet wird, der inneren Schicht des Films, ist aber derzeit der am häufigsten verwendete.
Da das Polyethylenmolekül keine polaren Gruppen enthält und einen hohen Grad an Kristallinität und niedrige oberflächenfreie Energie aufweist, hat der Film schlechte Druckeigenschaften und schlechte Haftung an Tinten und Klebstoffen, sodass die Oberflächenbehandlung vor dem Druck und Laminieren erforderlich ist.
Das Folgende sind häufig ausfällige Fehler und Lösungen für den LDPE -Blown -Film:
Film zu klebrig, schlechte Öffnungsfähigkeit
Ursache Analyse:
1. Der Harzrohmaterial ist nicht vom richtigen Typ, nicht vom LDPE -Harz der Filmqualität, das kein Eröffnungsmittel enthält, oder das Eröffnungsmittel ist von geringerer Qualität.
2. Die Temperatur des geschmolzenen Harzes ist zu hoch, die Fluidität ist zu groß;
3. Das Blasenverhältnis ist zu groß, was zu schlechten Filmöffnungen führt.
4. Die Kühlgeschwindigkeit ist zu langsam, der Film ist nicht gekühlt genug und die gegenseitige Bindung erfolgt unter der Wirkung des Traktionsrollendrucks.
5. Die Traktionsgeschwindigkeit ist zu schnell.
Lösungen
① Ersetzen Sie den Harzrohmaterial oder fügen Sie dem Trichter eine bestimmte Menge an Öffnungsmittel hinzu.
② Reduzieren Sie die Extrusionstemperatur und die Temperatur des Harzes angemessen;
③ reduzieren Sie das Blasenverhältnis angemessen;
④ Erhöhen Sie das Windvolumen, um den Kühlungseffekt zu verbessern und die Filmkühlgeschwindigkeit zu beschleunigen.
⑤ Reduzieren Sie die Abschlussgeschwindigkeit angemessen.
Schlechte Filmtransparenz
Ursache Analyse:
1. Niedrige Extrusionstemperatur, schlechte Harz -Plastizisierung, was zu einer schlechten Transparenz des Films nach Blasformung führt;
2. Das Blasenverhältnis ist zu klein;
3. schlechter Kühlungseffekt, was die Transparenz des Films beeinflusst;
4. Der Feuchtigkeitsgehalt im Harzrohmaterial ist zu groß;
5. Die Traktionsgeschwindigkeit ist zu schnell und der Film ist nicht genug abgekühlt.
Lösung
① Erhöhen Sie die Extrusionstemperatur angemessen, damit das Harz gleichmäßig plastizisiert werden kann.
② angemessen das Blasenverhältnis erhöhen;
Verrissen Sie das Windvolumen, um den Kühlungseffekt zu verbessern.
③ Erhöhen Sie das Luftvolumen, um den Kühlungseffekt zu verbessern.
④ den Rohstoff trocknen;
⑤ Reduzieren Sie die Abschlussgeschwindigkeit angemessen.
Filmfalten
Analyse verursachen
1. ungleichmäßige Filmdicke;
2. Unzureichender Kühlungseffekt;
3. Das Blasenverhältnis ist zu groß, was dazu führt, dass die Filmblase instabil ist und von einer Seite zu Seite hin und her schwingt, sodass der Film anfällig für Falten ist.
4. Der Winkel der Fischgrätenklemme ist zu groß, die Filmblase ist in kurzer Entfernung abgeflacht, so dass der Film auch anfällig für Falten ist;
5. Der Druck auf beiden Seiten der Traktionswalze ist nicht konsistent, eine Seite ist hoch und die andere Seite niedrig;
S.
Lösung
① Passen Sie die Dicke des Films ein, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten.
② Verbesserung des Kühlungseffekts, um sicherzustellen, dass der Film vollständig abgekühlt werden kann.
③ reduzieren Sie das Blasenverhältnis angemessen;
③ das Blasenverhältnis angemessen reduzieren;
④ Reduzieren Sie den Klemmwinkel der Fischgrätenklemme angemessen;
⑤ Stellen Sie den Druck der Traktionswalze ein, um sicherzustellen, dass der Film einer gleichmäßigen Kraft ausgesetzt ist.
⑥ Überprüfen Sie die Achse jeder Führungswelle und machen Sie sie parallel zueinander.
Schlechte Heizversiegelungsleistung des Films
Analyse verursachen
1. Die Frostlinie ist zu niedrig, die Polymermoleküle unterliegen so, dass die Leistung des Films nahe an dem eines orientierten Films führt, was zu einer geringeren Heizdichtungsleistung führt.
2. Das Blasenverhältnis und das Traktionsverhältnis sind zu groß, und der Film wird sich dehnbar ausgerichtet, wodurch die Heizdichtungsleistung des Films beeinflusst wird.
Lösung
① Stellen Sie die Größe des Windvolumens im Windring ein, um den Taupunkt so weit wie möglich unter dem Schmelzpunkt des plastischen Blasens und der Traktion etwas höher zu machen, um die Moleküle aufgrund von Blasen und Traktion zu reduzieren, die durch Streckorientierung verursacht werden.
② Die Blasen- und Traktionsverhältnisse sollten angemessen klein sein. Wenn das Blasenverhältnis zu groß ist und die Traktionsgeschwindigkeit zu schnell ist, ist der Film in den Quer- und Längsrichtungen überlastet, dann wird die Leistung des Films tendenziell bidirektional gestreckt, und die Heizdichtungseigenschaften des Films werden schlecht.
Film hat einen Geruch
Analyse verursachen
1. Der Harzrohmaterial selbst hat einen Geruch;
2. Die Extrusionstemperatur des geschmolzenen Harzes ist zu hoch, wodurch sich das Harz zersetzt, wodurch ein Geruch erzeugt wird;
3. Unzureichende Kühlung der Filmblase, die heiße Luft in der Filmblase wird nicht entfernt.
Lösung
① das Harzrohmaterial ersetzen;
② Die Extrusionstemperatur einstellen;
③Zu der Kühlungseffizienz des Kühlluftrings, damit die Filmblase ausreichend abgekühlt ist.
Weiße Niederschläge auf der Oberfläche des Films
Grund: Ist hauptsächlich Additive in Rohstoffen, niedrigem Molekulargewichtsharzen und Staub usw., die während der Verarbeitung auf der Mundform kondensieren und nach dem Anhäufen einer bestimmten Menge kontinuierlich vom Film weggenommen werden, wodurch der Film weiße Ausfälle bildet.
Lösung
① Nach einem bestimmten Zeitraum erhöhen Sie die Schraubengeschwindigkeit, erhöhen Sie den Schmelzexusionsdruck und nehmen Sie die Niederschläge weg.
② regelmäßig die Mundform reinigen.
③ Erhöhen Sie die Temperatur der Schmelze angemessen auf vollständig plastizisieren;
④useSiliek PFAS-freie PPA-MasterbatchKann die Fluidität der Harzverarbeitung effektiv verbessern, die interne und externe Schmierleistung verbessern, die Dispersion zwischen den Komponenten verbessern, die Agglomeration verringern, die Akkumulation des Mundstabers verbessern und gleichzeitig aus der toten Ecke der Ausrüstung herausgebracht werden, wodurch die Oberflächenqualität des Films verbessert werden kann.Siliek PFAS-freie PPA-Masterbatchist eine perfekte Alternative zu fluorierten Polymer -PPA -Zusatzstoffen, um die Anforderungen der aktuellen Fluorbeschränkung zu erfüllen.Siliek PFAS-freie PPA-Masterbatchist ein perfekter Ersatz für fluorierte Polymer -PPA -Additive, das den Anforderungen der aktuellen Fluorbeschränkung entspricht.
⑤ Die Verwendung vonSilike Silimer-Serie nicht-präzierender Film Smooth EröffnungsmittelDas Lösen des traditionellen glatten Mittel ist leicht aus dem Pulverproblem auszufällen.
LDPE -Filmlösungen zur Verbesserung der Produktqualität
Slip-Masterbatch mit Silimer-Serie Nicht-Voraussetzungenist eine Art modifizierter Copolysiloxan, das aktive organische funktionelle Gruppen enthält, die durch Silikon entwickelt wurden. Die lange Kohlenstoffkette ist mit dem Harz kompatibel, um die Rolle der Verankerung zu spielen, und die Siliziumkette wird auf die Oberfläche des Films polarisiert, um die Rolle der Rutschiness zu spielen, die die Rolle der Rutschiness ohne vollständigen Niederschlag spielen kann.
Hinzufügen einer geringen Menge anSilike Silimer 5064MB1, Silimer 5064MB2und andere Produktreihen können die Qualität des Films im Gegensatz zu dem traditionellen Film Talc erheblich verbessern.Silimer-Serie von nicht präzipitiertem FilmTalc fällt nicht aus, fällt nicht aus dem Pulver, der Reibungskoeffizient ist stabil, hochtemperaturdes Talk haftet nicht. Gleichzeitig wirkt sich nicht auf die anschließende Verarbeitung des Films aus, wirkt sich nicht auf die Leistung des Filmheizungsdichts aus, wirkt sich nicht auf die Transparenz des Films aus, wirkt sich nicht auf den Druck, die Laminierung und so weiter aus.
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Postzeit: Mai-16.2024
