Verbundverpackungsfolien bestehen aus zwei oder mehr Materialien, die nach einem oder mehreren Trockenlaminierprozessen miteinander verbunden werden, um eine bestimmte Verpackungsfunktion zu erfüllen. Sie lassen sich im Allgemeinen in Basisschicht, Funktionsschicht und Heißsiegelschicht unterteilen. Die Basisschicht dient hauptsächlich der Ästhetik, dem Bedrucken und der Feuchtigkeitsbarriere (z. B. BOPP, BOPET, BOPA). Die Funktionsschicht übernimmt Barriere- und Lichtdurchlässigkeitsfunktionen (z. B. VMPET, AL, EVOH, PVDC). Die Heißsiegelschicht steht in direktem Kontakt mit dem Verpackungsgut und zeichnet sich durch Anpassungsfähigkeit, Durchdringungsbeständigkeit, gute Versiegelung sowie Transparenz aus (z. B. LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA).
Verbundverpackungsfolien finden in einer Vielzahl von Bereichen Anwendung, darunter Industrieverpackungen, Alltagsverpackungen, Lebensmittelverpackungen, Medizin und Gesundheit, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Wissenschaft und Technologie, Militär und weitere. Ein häufiges und schwer zu lösendes Problem bei Verbundverpackungsbeuteln ist jedoch die Bildung von weißem Pulver auf den Beuteln. Dies beeinträchtigt die gesamte Branche erheblich, weshalb die Lösung dieses Problems höchste Priorität hat.
Lösung des Problems der weißen Pulverausfällung in Lebensmittelverpackungsbeuteln: Eine Fallstudie zu Verbundverpackungsfolien
Ein Kunde, der Verbundverpackungsfolien herstellt, hat festgestellt, dass die zuvor verwendeten Amid-Additive zu einer deutlichen Ablagerung eines weißen Pulvers auf den Verbundbeuteln führten. Dies beeinträchtigte die Verarbeitung und die Qualität des Endprodukts erheblich. Da die Beutel für Lebensmittelverpackungen bestimmt sind, kommt das weiße Pulver direkt mit den Lebensmitteln in Kontakt und gefährdet somit die Lebensmittelsicherheit. Die Ablagerungen sind daher für den Kunden äußerst problematisch. Ursache hierfür ist das niedrige Molekulargewicht der Amid-Additive und deren geringe thermische Stabilität. Durch Zeit- und Temperaturänderungen wandern die Additive in die Oberflächenschicht der Folie und bilden dort eine pulver- oder wachsartige Substanz, die die Ablagerung des weißen Pulvers auf den Verbundbeuteln verursacht.
Um dieser Herausforderung zu begegnen, hat SILIKE Folgendes eingeführt:SILIMER-Serie von Super-Slip-MasterbatchGenauer gesagt,SILIMER 5064MB1, ASuper-Slip-Masterbatchmit einer einzigartigen Molekularstruktur, die copolymerisierte Polysiloxane mit aktiven organischen funktionellen Gruppen enthält, hat sich als bahnbrechend im Bereich der Verbundverpackungsfolien erwiesen.
Aufgrund ihres geringen Molekulargewichts, ihrer niedrigen Oberflächenenergie und ihrer leichten Migrationsfähigkeit an die Oberfläche von Kunststoffen und Bauteilen können Moleküle mit aktiven funktionellen Gruppen eine Verankerungsfunktion in Kunststoffen übernehmen, um den gewünschten Effekt zu erzielen.Leicht zu migrieren ohne Niederschlag.
Feedback vonSILIMER 5064MB1war positiv, seit dem Start, fügen Sie eine kleine Menge hinzuSILIKE SILIMER 5046MB1Die Beschichtung der Heißsiegelschicht verbessert die Antihaftwirkung und Glätte der Folie deutlich. Die Schmierung während der Verarbeitung reduziert den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Folienoberfläche erheblich, wodurch die Oberfläche glatter wird und die Bildung von weißem Pulver auf der Oberfläche von flexiblen Verbundverpackungsbeuteln für Lebensmittelverpackungen verhindert wird. Ein weiterer Vorteil ist die gleichbleibend glatte Oberfläche der Folie, sowohl unter hohen Temperaturen als auch vor und nach der Aushärtung. Druck, Heißsiegelung, Lichtdurchlässigkeit und Trübung werden nicht beeinträchtigt.
SILIKE Super-Slip-Masterbatch SILIMER 5064MB1wird hauptsächlich in BOPE-Folien, CPE-Folien, orientierten Flachfolienanwendungen und anderen Verbundverpackungsfolienprodukten verwendet.
Für Hersteller, die mit ähnlichen Problemen bei Verbundverpackungsfolien für Lebensmittelverpackungsbeutel konfrontiert sind, empfiehlt SILIKE Folgendes:SILIMER 5064MB1für einen Beispieltest.
Diese innovativeSuper-Gleit-MasterbatchSie behebt nicht nur das Problem der weißen Pulverausfällung, sondern verbessert auch die Gesamtleistung des Verarbeitungsprozesses, wodurch Defekte und Kosten reduziert werden.
Entsorgen Sie Ihr altes Amid-Gleitmittel und kontaktieren Sie SILIKE, um zu erfahren, wie diesesinnovative Super-Slip-Masterbatch-Lösungkann die Qualität und Sicherheit Ihrer Verbundverpackungsfolienprodukte erhöhen!
Veröffentlichungsdatum: 13. Dezember 2023
