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Wie lassen sich die Verarbeitungsprobleme von halogenfreien Kabelmaterialien mit geringer Rauchentwicklung lösen?

LSZH steht für „raucharm, halogenfrei“ (raucharm, halogenfrei). Diese Kabel- und Leitungsart erzeugt nur sehr geringe Mengen an Rauch und setzt bei Hitzeeinwirkung keine giftigen Halogene frei. Um diese beiden Schlüsseleigenschaften zu erreichen, werden bei der Herstellung halogenfreier Kabelmaterialien jedoch hohe Mengen an LSZH-Zusätzen verwendet, was sich direkt auf die mechanischen und Verarbeitungseigenschaften auswirkt.

Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von halogenfreien, raucharmen Werkstoffen:

1. Bei herkömmlichen LLDPE/EVA/ATH-Kabelmischungen mit hohem Füllstoffgehalt (LSZH) werden bis zu 55-70 % ATH/MDH verwendet. Aufgrund der großen Menge an Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid und anderen Flammschutzmitteln ist die Mobilität des Systems gering. Die Reibungswärmeentwicklung während der Verarbeitung führt zu einem Temperaturanstieg, der eine Zersetzung des Aluminium- und Magnesiumhydroxids verursacht.

2. Geringe Extrusionseffizienz; selbst bei Erhöhung der Extrusionsgeschwindigkeit bleibt das Extrusionsvolumen im Wesentlichen gleich.

3. Schlechte Verträglichkeit anorganischer Flammschutzmittel und Füllstoffe mit Polyolefinen, schlechte Dispersion während der Verarbeitung, was zu verminderten mechanischen Eigenschaften führt.

4. Raue Oberfläche und fehlender Glanz beim Extrudieren aufgrund ungleichmäßiger Verteilung anorganischer Flammschutzmittel im System.

5.Die strukturelle Polarität der Flammschutzmittel und Füllstoffe führt dazu, dass die Schmelze am Formkopf haftet und sich das Material nicht mehr aus der Form lösen kann. Alternativ können kleine Moleküle in der Formulierung ausfallen, was zu Materialansammlungen an der Formöffnung führt und somit die Qualität des Kabels beeinträchtigt.

Aufgrund der oben genannten Probleme hat SILIKE eine Reihe von Produkten entwickeltSilikonzusatzProdukte, die speziell für die Bewältigung der Probleme bei der Verarbeitung und Oberflächenqualität von halogenfreien Kabelmaterialien mit geringer Rauchentwicklung, halogenfreien Draht- und Kabelmischungen mit geringer Rauchentwicklung oder anderen hoch mineralgefüllten Polyolefinmischungen für Draht- und Kabelanwendungen entwickelt wurden und eine Vielzahl effektiver Lösungen für diese Herausforderungen bieten.

Z.B:Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-401Es handelt sich um eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). Es wird häufig als effizientes Verarbeitungsadditiv in PE-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Hinzufügen von 0,5-2%SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-401Durch das hochflammhemmende Füllsystem von halogenfreien Draht- und Kabelmischungen mit geringer Rauchentwicklung oder halogenfreien Kabelmaterialien (LSZH) können Draht- und Kabelhersteller ihre Produktivität maximieren, die Verarbeitungsflüssigkeit verbessern, das Drehmoment reduzieren, die Extrusionsgeschwindigkeit auf höheren Geschwindigkeiten ohne Migration erhöhen und die Oberflächenqualität von Drähten und Kabeln verbessern (niedrigerer Reibungskoeffizient, verbesserte Kratz- und Verschleißfestigkeit, bessere Oberflächengleitfähigkeit und Haptik usw.), ohne dass ein Aufpreis für unnötige Funktionsadditive gezahlt werden muss.

Normalerweise gilt für gewöhnlicheSilikon-MasterbatchSiloxan ist unpolar, und die meisten Löslichkeitsparameter von Kohlenstoffkettenpolymeren unterscheiden sich sehr stark. Die Zugabe einer großen Anzahl von Siloxanen kann in vielen Fällen zu einem Durchrutschen der Schraube, übermäßiger Schmierung, Ablösung der Produktoberfläche, Beeinträchtigung der Haftungseigenschaften der Produkte auf dem Substrat und so weiter führen.

Während,Silikonadditive mit ultrahohem Molekulargewicht von SILIKEDie Additive werden durch spezielle Gruppen modifiziert, die je nach Bedarf an Silikonadditiven in verschiedenen Substraten ausgewählt und aufeinander abgestimmt werden können. Diese Produktreihe dient der Verankerung im Substrat und sorgt so für eine bessere Kompatibilität, leichtere Dispergierung, stärkere Haftung und damit für eine optimierte Substratleistung. In LZSH- und HFFR-Systemen verhindert sie effektiv das Durchrutschen der Schraube und trägt wesentlich zur Verbesserung der Materialansammlung in der Mundform bei.