Wie lässt sich das Problem lösen, dass herkömmliche Filmgleitmittel leicht zur Klebrigkeit von Ausfällungen führen?
In den letzten Jahren haben die Automatisierung, die Hochgeschwindigkeits- und Qualitätsentwicklung von Kunststofffolienverarbeitungsmethoden zur Verbesserung der Produktionseffizienz geführt und gleichzeitig signifikante Ergebnisse erzielt. Die Nachteile werden jedoch nach und nach deutlich. Je schneller die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist, desto wahrscheinlicher ist es, dass durch Reibung statische Elektrizität erzeugt wird, desto wahrscheinlicher ist es, dass die Folie (Kunststoffprodukte) aneinander haftet, was die Extrusion bei hoher Liniengeschwindigkeit ernsthaft behindert, desto besser ist die Transparenz der Folie Je höher die Verarbeitungs- und Formtemperatur, desto wahrscheinlicher ist es, dass es zu Agglomerationen und Verklebungen kommt. Die Zugabe effizienter Gleit- und Antihaftmittel wird zu einer einfachen und effizienten Möglichkeit, die Kunststoffproduktion und automatisierte Verpackung zu realisieren.
Zu den gängigen Filmgleitmitteln gehören derzeit Amide (Ölsäureamide und Erucasäureamide), Silikone mit ultrahohem/hohem Molekulargewicht und Silikonwachse. Amidzusätze fügen eine geringe Menge hinzu, was eine gute Wirkung hat, aber der Geruch ist groß, bei unterschiedlichen Temperaturen unter der Leistung des großen Unterschieds, im Laufe der Zeit und bei Temperaturänderungen, wird es von der Filmoberflächenschicht der inneren Membran nach außen wandern Das Ausschwitzen einer dünnen Schicht pulver- oder wachsartiger Substanzen, je länger die Zeit, desto stärker die Migration, beeinträchtigt nicht nur die Arbeit der automatischen Verpackungsmaschine, sondern auch die Eignung des Drucks, die Verbundfestigkeit und die hergestellten verpackten Waren durch die Verschmutzung usw. Silikone mit ultrahohem/hohem Molekulargewicht haben zwar die Vorteile einer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit und einer langsamen Ausfällung, beeinträchtigen aber zwangsläufig auch die Transparenz des Films, die Bedruckbarkeit und andere Probleme.
SILIKE Super-Slip-Masterbatchist speziell für Kunststofffolien entwickelt. Als Wirkstoff wird ein speziell modifiziertes Silikonpolymer verwendet, das die Probleme der leichten Ausfällung, der Klebrigkeit allgemeiner Gleitmittel und der Klebrigkeit bei hohen Temperaturen überwindet.Nicht wandernde Ausrutscher!
Typische Anwendungen:
SILIKE Super-Slip-Masterbatchwird häufig bei der Herstellung von BOPP-, CPP-, PE-, TPU-, EVA-Folien, Gussfolien und Extrusionsbeschichtungen usw. verwendet.
Vorteile:
1. Eine kleine ZugabemengeSILIKE Super-Slip-Masterbatchkann den Reibungskoeffizienten effektiv reduzieren, die Verarbeitungsleistung verbessern und verschiedene Funktionen wie Glättung, Antiblockierung und Antihaftwirkung haben.
2. SILIKE Super-Slip-Masterbatch, Kein Niederschlag, keine Klebrigkeit bei hohen Temperaturen, gute Stabilität, keine Migration.
3. SILIKE Super-Slip-Masterbatch, Verbessern Sie die Haftung der Folie auf der Hochgeschwindigkeitsverpackungslinie, ohne die Verarbeitungs-, Druck- und Heißsiegeleigenschaften der Folie zu beeinträchtigen.
4. SILIKE Super-Slip-Masterbatch, Die Verträglichkeit und Dispersion sind besser und der Druck des Lackfilms wird dadurch nicht beeinträchtigt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. August 2023
