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Polyethylenepe-based wood plastic composites (PE-based WPC) is a new type of composite material at home and abroad in recent years, refers to the use of polyethylene and wood flour, rice husk, bamboo powder, and other plant fibers mixed into a new wood material, mixing and granulation of composite particles prepared by the production of panels or profiles of the raw material, mainly used in building materials, furniture, logistics, and packaging Branchen mit den Vorteilen von Naturholz und Plastik.

Holzplastische Verbundwerkstoffe basieren auf Polyethylen und Holzfasern mit den Vorteilen von Naturholz und Kunststoff. PE-basiertes WPC enthält Kunststoff und hat somit einen guten Elastizitätsmodul. Aufgrund des Fasergehalts und des gründlichen Mischens mit Kunststoff sind die physikalischen und mechanischen Eigenschaften wie Komprimierung und Biegefestigkeit mit denen von Hartholz vergleichbar, seine Haltbarkeit ist signifikant besser als gewöhnliche Holzmaterialien, mit hoher Oberflächenhärte, im Allgemeinen 2-5-mal so hoch wie bei Holz.

Es ist erwähnenswert, dass PE-basierte WPC vor dem Mischen und Granulation mit allen Roh- und Hilfsmaterialien behandelt werden muss. Andernfalls sind alle Leistungen der vorbereiteten Produkte wie Profile oder Platten relativ schlecht und können die Verwendung nicht erfüllen.

Schlüsselprobleme, die in der PE-basierten Holz-Plastik-Verbundwerkstoffe auftreten: Verarbeitung:

• Holzmehlstruktur ist flauschig, nicht einfach gleichmäßig zu zerstreuen, schwer zu extrudieren und leicht zu agglomerieren zu können, insbesondere wenn das Holzmehl mehr Feuchtigkeit enthält, wird oft „Überbrückung“ und „Haltestab“ -Phänomen erscheint.
• Die Fütterungsinstabilität führt zu Extrusionsschwankungen, was zu Extrusionsqualität und Ertragsreduzierung führt. Fütterungsunterbrechung verlängert das Material im Lauf die Verweilzeit und führt zu materieller Verbreitung und Verfärbung, was die innere Qualität und das Aussehen der Produkte beeinflusst.

Die Roh- und Hilfsmaterialien von PE-holzplastischen Pellets benötigen geeignete Additive, um die Oberfläche des Polymers und des Holzpulvers zu modifizieren, um die Grenzflächenaffinität zwischen Holzpulver und Harz zu verbessern. Eine hohe Füllstoffmenge an Holzmehl im geschmolzenen thermoplastischen Dispersionseffekt ist schlecht, was die Schmelzfluidität schlechter macht. Die Verarbeitung von Extrusionsformen kann hinzugefügt werden, um die Fluidität von zu verbessernholzplastische SchmiermittelUm das Extrusionsformen zu erleichtern, muss die Kunststoffmatrix gleichzeitig auch eine Vielzahl von Zusatzstoffen hinzufügen, um ihre Verarbeitungsleistung und ihre Produkte zu verbessern.

Wirksame Schmierunglösungen für PE-basierte SchmierungWPCmitSilike Additive Masterbatch Silimer 5322:

Die Effizienz der PE -Holzformung Pelletverarbeitung zu verbessern,Silike Additive Masterbatch Silimer 5322Eine speziell entwickelte Schmierlösung für die Herstellung von Holzverbundstoffen kommt ins Spiel. Dieser Additiv befasst sich mit verschiedenen Herausforderungen und trägt zu einem optimierten Produktionsprozess bei:

Silike Additive Masterbatch Silimer 5322 is Eine Schmierstofflösung für WPC, die speziell für Holzverbundwerkstoffe entwickelt wurde, Herstellung von PE und PP WPC (Holzstoffmaterialien). Die Kernkomponente dieses Produkts ist modifiziertes Polysiloxan, das polare aktive Gruppen enthält, eine hervorragende Kompatibilität mit Harz und Holzpulver, die bei der Verarbeitung und Produktion die Dispersion von Holzpulver verbessern kann, und wirkt sich nicht auf die Kompatibilitätseffekte von Kompatibilisatoren im System aus, können die mechanischen Eigenschaften des Produkts effektiv verbessern. Dieser WPC-Additiv ist kostengünstiger, hervorragender Schmierungseffekt, kann die Eigenschaften der Matrixharzverarbeitung verbessern und das Produkt auch reibungsloser machen. Besser als WPC -Wachs- oder WPC -Stearat -Additive.

TEr Zugabe von Silike Additive Masterbatch Silimer 5322kann mehrere Rollen bei der Produktion von PE-basierten Spielen spielenWPC, einschließlich:

Verbesserte Verarbeitbarkeit:Silike Additive Masterbatch Silimer 5322Reduziert die Viskosität des Materials während des Produktionsprozesses, verbessert den Schmelzfluss und macht das Holzpulver gleichmäßiger, wodurch die Effizienz und Qualität des Extrusions- oder Injektionsformprozesses verbessert wird.

Reduzierter Energieverbrauch:Als Zugabe vonSilike WPC Additive Silimer 5322Reduziert die Viskosität des Materials, weniger Energie wird während des Extrusions- oder Injektionsformprozesses verbraucht, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

Verbesserung der Oberflächenqualität:die richtige Menge anSilike WPC Schmiermittel Silimer 5322Kann die Oberflächenrauheit des Materials verringern, das Oberflächenfinish und das Erscheinungsbild des Produkts verbessern und die mechanischen Eigenschaften des Produkts nicht beeinflussen.

Verschleiß reduzieren: Silike Holz Kunststoff Schmiermittel Silimer 5322Kann einen Schmierfilm auf der Oberfläche des Produkts bilden, die Reibung und den Verschleiß des Produkts im Nutzungsprozess verringern und die Lebensdauer des Produkts verlängern.

Im Allgemeinen ， die Zugabe vonholzplastische Schmiermittel Silike Additive Masterbatch Silimer 5322Verbessert nicht nur die Verarbeitungsleistung, sondern bringt auch eine kostengünstige Schmierung in PE-Holz-plastische Verbundwerkstoffe. Das Ergebnis ist ein glatterer Produktionsprozess mit verbesserter Erscheinungsqualität und verbesserter Produktleistung.

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