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Hochleistungs-Form-Fill-Seal-Verpackungsfolie (FFS) aus PE vom Beginn des einschichtigen Mischprozesses bis zum dreischichtigen Coextrusionsprozess. Mit der anhaltenden Popularität der dreischichtigen Coextrusionstechnologie hat der Markt die technischen Vorteile des mehrschichtigen Coextrusionsprozesses voll erkannt.

Da Rohstoffhersteller Rohstoffe mit unterschiedlichen Funktionen entwickelt haben und nachgelagerte Hersteller immer höhere Anforderungen an Folienprodukte stellen (wie Heißsiegelung, Druck, Steifheit, Glätte usw.), ist das Phänomen des Mischens und Extrudierens verschiedener Materialien im Extruder weit verbreitet. Obwohl unterschiedliche Rohstoffe ihre eigenen Vorteile haben, führt das Mischen verschiedener Materialien im Extruder dazu, dass die Vorteile einiger Rohstoffe nicht vollständig demonstriert werden können und sogar die Leistung des Materials verringert wird.

Und alle Hochleistungs-Form-Fill-Seal (FFS)-Verpackungsfolien aus PE bestehen aus drei Funktionsschichten: der oberen Schicht für die Weiterverarbeitung, der mittleren Schicht für die mechanischen Eigenschaften und der inneren Schicht für die Heißsiegelschicht. Unabhängig davon, ob es sich um eine drei- oder fünfschichtige Coextrusion handelt, werden letztlich alle Folien als Folien mit drei Funktionsschichten kategorisiert. Da Hochleistungs-Verpackungsfolien nicht nur eine garantierte Festigkeit benötigen, sondern auch die Anforderungen an Verpackung, Heißsiegelung, Palettierung, Transport und andere Aspekte des Prozesses berücksichtigen müssen, sind die Leistungsindikatoren zahlreicher und komplexer.

Die Wärmesiegelleistung von Kunststoff ist eine der Haupteigenschaften von neu verpackter PE-Folie, und die Wärmesiegelleistung von Verpackungsmaterialien wird hauptsächlich durch die Wärmesiegeltemperatur, den Wärmesiegeldruck und die Wärmesiegelzeit bestimmt, wobei die Wärmesiegeltemperatur der kritischste Parameter ist und die Wärmesiegelstärke die Grundlage für die Beurteilung der Wärmesiegelleistung des Materials bildet.

Einfluss von Migrationsadditiven auf die Heißsiegelleistung

Viele Faktoren beeinflussen die Leistung des Heißsiegelns, wie z. B. die Kristallinität der Folie, die Koronabehandlung und Migrationsadditive. Wenn die Folienoberfläche äußerer Reibung ausgesetzt ist, werden die Additive abgenutzt. Eine starke Anreicherung der Folienoberfläche kann leicht zu Frostbildung führen, d. h. einer dünnen Schicht sichtbaren Frosts (Pulvers) auf der Folienoberfläche. Starkes Frosten der Heißsiegelschicht beeinträchtigt nicht nur die optische Qualität der Folie, sondern verringert auch die Heißsiegelfestigkeit der Folie und kann in schweren Fällen sogar zum Verlust der Heißsiegelwirkung führen.

SILIKE bringt nichtmigratorische Gleitadditive auf den Markt,Die Auswirkung von Migrationsgleitmitteln auf die Heißsiegelleistung von Hochleistungs-Form-Fill-Seal-Verpackungsfolien (FFS) wird effektiv gelöst.

Super-Slip- und Antiblock-Masterbatch der SILIKE SILIMER-Reiheist ein speziell für Kunststofffolien entwickeltes Produkt. Dieses Produkt enthält ein speziell modifiziertes Silikonpolymer als Wirkstoff, um die üblichen Probleme herkömmlicher Glättungsmittel wie Ausfällung und Klebrigkeit bei hohen Temperaturen zu überwinden. Es verbessert die Antiblockierfähigkeit und Glätte der Folie deutlich und sorgt durch die Schmierung während der Verarbeitung für eine deutliche Reduzierung des dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Folienoberfläche und eine glattere Folienoberfläche. GleichzeitigMasterbatch der SILIMER-Seriehat eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, keine Ausfällung, kein Klebrigkeit und keine Auswirkung auf die Transparenz des Films. Es wird häufig bei der Herstellung von PP-Folien und PE-Folien verwendet.

SILIMER 5064MB1ist einSuper-Slip-Masterbatchmit langkettigem alkylmodifiziertem Siloxan-Masterbatch mit polaren funktionellen Gruppen. Es wird hauptsächlich in CPE-Folien und Blasfolienanwendungen eingesetzt. Die maßvolle Zugabe bietet folgende Vorteile:

• Deutliche Verbesserung der Antiblockierfähigkeit und Glätte des Films sowie der Schmierung während der Verarbeitung;
• Reduzieren Sie den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Filmoberfläche erheblich.
• Machen Sie die Filmoberfläche glatter.

SILIMER 5064MB1hat eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, keine Ausfällung, kein Klebrigkeit und keine Auswirkung auf die Transparenz der Folie. Beeinträchtigt nicht die Heißsiegelleistung der Folie, die Druckleistung usw. Es wird hauptsächlich für die Herstellung von Lebensmittelverpackungsfolien verwendet, die eine gute und migrationsfreie Gleitfähigkeit und Antiblockierfähigkeit erfordern.

Sind Sie immer noch besorgt über die Migration des Glättmittels, die die Heißsiegelleistung der Folie beeinträchtigt, unsereSILIKE Nichtmigratorische Gleitadditivesind äußerst effektiv bei der Lösung von Herausforderungen in der Hochleistungs-Form-Fill-Seal-Verpackungsindustrie (FFS). Sie sorgen für eine bessere Verarbeitung, stabile Leistung, Hitzebeständigkeit und Antimigrationseigenschaften, die entscheidend zur Verbesserung der Effizienz und Qualität von Hochleistungs-Form-Fill-Seal-Verpackungsfolien (FFS) beitragen. Wenn Sie die Effizienz Ihrer Hochleistungs-Form-Fill-Seal-Verpackungen (FFS) steigern möchten, sind unsere fortschrittlichen Gleitadditivlösungen die richtige Wahl! Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

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