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Hochleistungs-Form-Fill-Seal-Verpackungsfolie (FFS) aus PE vom Beginn des einschichtigen Mischprozesses bis zum dreischichtigen Coextrusionsprozess. Mit der anhaltenden Popularität der dreischichtigen Coextrusionstechnologie hat der Markt die technischen Vorteile des mehrschichtigen Coextrusionsprozesses voll erkannt.

Da Rohstoffhersteller Rohstoffe mit unterschiedlichen Funktionen entwickeln und nachgelagerte Hersteller immer höhere Anforderungen an Folienprodukte (wie Heißsiegelung, Bedruckung, Steifigkeit, Glätte usw.) stellen, ist das Mischen und Extrudieren verschiedener Materialien im Extruder weit verbreitet. Obwohl unterschiedliche Rohstoffe ihre eigenen Vorteile haben, führt das Mischen verschiedener Materialien im Extruder dazu, dass die Vorteile einiger Rohstoffe nicht vollständig ausgeschöpft werden können und sogar die Leistung des Materials beeinträchtigt wird.

Alle Hochleistungs-Form-Fill-Seal (FFS)-Verpackungsfolien aus PE verfügen über drei Funktionsschichten: die obere Schicht dient der Nachbearbeitung, die mittlere Schicht sorgt für mechanische Eigenschaften und die innere Schicht ist die Heißsiegelschicht. Unabhängig davon, ob es sich um eine drei- oder fünfschichtige Coextrusion handelt, werden letztlich alle Folien als dreischichtig eingestuft. Da Hochleistungsverpackungsfolien nicht nur eine hohe Festigkeit erfordern, sondern auch die Anforderungen an Verpackung, Heißsiegelung, Palettierung, Transport und andere Prozessaspekte berücksichtigen müssen, sind die Leistungsindikatoren zahlreicher und komplexer.

Die Wärmesiegelleistung von Kunststoff ist eine der Haupteigenschaften von umverpackter PE-Folie, und die Wärmesiegelleistung von Verpackungsmaterialien wird hauptsächlich durch die Wärmesiegeltemperatur, den Wärmesiegeldruck und die Wärmesiegelzeit bestimmt, wobei die Wärmesiegeltemperatur der kritischste Parameter ist und die Wärmesiegelstärke die Grundlage für die Beurteilung der Wärmesiegelleistung des Materials bildet.

Einfluss von Migrationsadditiven auf die Heißsiegelleistung

Viele Faktoren beeinflussen die Leistung des Heißsiegelns, wie z. B. die Kristallinität der Folie, die Koronabehandlung und Migrationsadditive. Wird die Folienoberfläche äußerer Reibung ausgesetzt, verschleißen die Additive. Eine starke Anreicherung der Folienoberfläche kann leicht zu Frostbildung führen, d. h. einer dünnen Schicht sichtbaren Frosts (Pulvers). Starkes Frosten der Heißsiegelschicht beeinträchtigt nicht nur die optische Qualität der Folie, sondern verringert auch die Heißsiegelfestigkeit der Folie und führt in schweren Fällen sogar zum Verlust der Heißsiegelwirkung.

SILIKE bringt nichtmigratorische Gleitadditive auf den Markt,Die Auswirkung von Migrationsgleitmitteln auf die Heißsiegelleistung von Hochleistungs-Form-Fill-Seal-Verpackungsfolien (FFS) wird effektiv gelöst.

Super-Slip- und Antiblock-Masterbatch der SILIKE SILIMER-Reiheist ein speziell für Kunststofffolien entwickeltes Produkt. Es enthält ein speziell modifiziertes Silikonpolymer als Wirkstoff, um die üblichen Probleme herkömmlicher Glättungsmittel wie Ausfällung und Klebrigkeit bei hohen Temperaturen zu überwinden. Es verbessert die Antiblockierfähigkeit und Glätte der Folie deutlich und sorgt durch die Schmierung während der Verarbeitung für eine deutliche Reduzierung des dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Folienoberfläche und eine glattere Folienoberfläche. GleichzeitigMasterbatch der SILIMER-Seriehat eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, keine Ausfällung, kein Klebrigkeit und keinen Einfluss auf die Transparenz der Folie. Es wird häufig bei der Herstellung von PP-Folien und PE-Folien verwendet.

SILIMER 5064MB1ist einSuper-Slip-Masterbatchmit langkettigem alkylmodifiziertem Siloxan-Masterbatch mit polaren funktionellen Gruppen. Es wird hauptsächlich in CPE-Folien und Blasfolienanwendungen eingesetzt. Die maßvolle Zugabe bietet folgende Vorteile:

• Deutliche Verbesserung der Antiblockierfähigkeit und Glätte des Films sowie der Schmierung während der Verarbeitung;
• Reduziert den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Filmoberfläche erheblich.
• Machen Sie die Filmoberfläche glatter.

SILIMER 5064MB1hat eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, keine Ausfällung, kein Klebrigkeit und keine Auswirkung auf die Transparenz der Folie, beeinträchtigt nicht die Heißsiegelleistung der Folie, die Druckleistung usw. Es wird hauptsächlich für die Herstellung von Lebensmittelverpackungsfolien verwendet, die eine gute und migrationsfreie Gleitfähigkeit und Antiblockierfähigkeit erfordern.

Sind Sie immer noch besorgt über die Migration des Glättmittels, die die Heißsiegelleistung der Folie beeinträchtigt, unsereSILIKE Nichtmigratorische Gleitadditivesind äußerst effektiv bei der Lösung von Herausforderungen in der Hochleistungs-Form-Fill-Seal-(FFS)-Verpackungsindustrie. Sie sorgen für eine bessere Verarbeitung, stabile Leistung, Hitzebeständigkeit und Antimigrationseigenschaften, die entscheidend zur Verbesserung der Effizienz und Qualität von Hochleistungs-Form-Fill-Seal-(FFS)-Verpackungsfolien beitragen. Wenn Sie die Effizienz Ihrer Hochleistungs-Form-Fill-Seal-(FFS)-Verpackung steigern möchten, sind unsere fortschrittlichen Gleitadditivlösungen die richtige Wahl! Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

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