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Die Herstellung von hochbelastbaren Form-, Füll- und Verschließverpackungen aus PE-Folie (FFS) hat sich vom einschichtigen Mischverfahren bis zum dreischichtigen Coextrusionsverfahren entwickelt. Mit der zunehmenden Beliebtheit der dreischichtigen Coextrusionstechnologie hat der Markt die technischen Vorteile des Mehrschicht-Coextrusionsverfahrens vollumfänglich erkannt.

Da Rohstoffhersteller Rohstoffe mit unterschiedlichen Funktionen entwickelt haben und nachgelagerte Hersteller immer höhere Anforderungen an Folienprodukte stellen (z. B. Heißsiegelfähigkeit, Bedruckbarkeit, Steifigkeit, Glätte), ist das Mischen und Extrudieren verschiedener Materialien im Extruder ein gängiges Phänomen. Obwohl unterschiedliche Rohstoffe ihre jeweiligen Vorteile besitzen, führt das Mischen und Extrudieren verschiedener Materialien im Extruder dazu, dass die Vorteile einiger Rohstoffe nicht voll zum Tragen kommen und die Materialeigenschaften sogar beeinträchtigt werden können.

Alle hochbelastbaren Form-, Füll- und Verschließfolien (FFS) aus PE bestehen aus drei Funktionsschichten: Die oberste Schicht dient der Nachbearbeitung, die mittlere Schicht sorgt für die mechanischen Eigenschaften und die innere Schicht dient der Heißsiegelung. Unabhängig davon, ob es sich um eine Drei- oder Fünfschicht-Coextrusion handelt, werden alle Folien letztlich als dreischichtig kategorisiert. Da hochbelastbare Verpackungsfolien neben der Festigkeit auch den Anforderungen an Verpackung, Heißsiegelung, Palettierung, Transport und anderen Prozessaspekten gerecht werden müssen, sind die Leistungsindikatoren zahlreicher und komplexer.

Die Thermosiegelleistung von Kunststoff ist eine der Haupteigenschaften von wiederverpackter PE-Folie. Die Thermosiegelleistung von Verpackungsmaterialien wird hauptsächlich durch die Thermosiegeltemperatur, den Thermosiegeldruck und die Thermosiegelzeit bestimmt, wobei die Thermosiegeltemperatur der kritischste Parameter ist und die Thermosiegelfestigkeit die Grundlage für die Beurteilung der Thermosiegelleistung des Materials bildet.

Einfluss von Migrationsadditiven auf die Heißsiegelleistung

Die Leistung von Heißsiegelverfahren wird von zahlreichen Faktoren beeinflusst, darunter die Kristallinität der Folie, die Corona-Behandlung und Migrationsadditive. Bei äußerer Reibung an der Folienoberfläche nutzen sich die Additive ab. Eine starke Anreicherung an der Folienoberfläche kann leicht zu Frostbildung führen, d. h. zu einer dünnen, sichtbaren Frostschicht (Pulver) auf der Folie. Starke Frostbildung in der Heißsiegelschicht beeinträchtigt nicht nur die optische Qualität der Folie, sondern reduziert auch deren Heißsiegelfestigkeit und kann in schweren Fällen sogar zum Verlust der Heißsiegelwirkung führen.

SILIKE hat nicht-migratorische Gleitmittel auf den Markt gebracht,Der Einfluss von migrationsbedingten Gleitmitteln auf die Heißsiegelleistung von hochbelastbaren Form-Füll-Siegel-Verpackungsfolien (FFS) wird effektiv gelöst.

SILlKE SILIMER Serie Super-Gleit- und Antiblock-Masterbatchist ein speziell für Kunststofffolien entwickeltes Produkt. Es enthält ein speziell modifiziertes Silikonpolymer als Wirkstoff, um die üblichen Probleme herkömmlicher Glättungsmittel wie Ausfällung und Klebrigkeit bei hohen Temperaturen zu überwinden. Es verbessert die Antihaftwirkung und Glätte der Folie deutlich, optimiert die Schmierung während der Verarbeitung, reduziert den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Folienoberfläche erheblich und sorgt so für eine glattere Oberfläche.SILIMER-Serie MasterbatchEs besitzt eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, keine Ausfällungen, kein Verkleben und keine Beeinträchtigung der Folientransparenz. Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von PP- und PE-Folien.

SILIMER 5064MB1ist einSuper-Slip-Masterbatchmit langkettigen, alkylmodifizierten Siloxan-Masterbatch, die polare funktionelle Gruppen enthält. Es wird hauptsächlich in CPE-Folien und Blasfolienanwendungen eingesetzt. Die Zugabe in Maßen bietet folgende Vorteile:

• Verbessert deutlich die Antiblockierbarkeit und Glätte des Films sowie die Schmierung während der Verarbeitung;
• den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Filmoberfläche erheblich reduzieren;
• Die Filmoberfläche glatter machen.

SILIMER 5064MB1Es besitzt eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, keine Ausfällungen, kein Verkleben und keine Beeinträchtigung der Folientransparenz. Es hat keinen Einfluss auf die Heißsiegel- oder Bedruckbarkeit der Folie. Es wird hauptsächlich für die Herstellung von Lebensmittelverpackungsfolien verwendet, die gute Gleit- und Antihafteigenschaften erfordern.

Sind Sie immer noch besorgt über die Migration des Glättungsmittels, die die Heißsiegelleistung der Folie beeinträchtigt?SILIKE Nicht-migratorische GleitmittelUnsere Gleitmittel sind äußerst effektiv, um Herausforderungen in der Schwerlast-Form-Füll-Verschließ-Industrie (FFS) zu meistern. Sie tragen zu einer besseren Verarbeitung, stabiler Leistung, Hitzebeständigkeit und Migrationsbeständigkeit bei – allesamt Schlüsselfaktoren für die Steigerung der Effizienz und Qualität von Schwerlast-Form-Füll-Verschließfolien (FFS). Wenn Sie die Effizienz Ihrer Schwerlast-Form-Füll-Verschließfolien (FFS) optimieren möchten, sind unsere fortschrittlichen Gleitmittellösungen die richtige Wahl! Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

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