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Hochleistungs-PE-Folie für Form-, Füll- und Siegelverpackungen (FFS) vom Beginn des einschichtigen Mischprozesses bis zum dreischichtigen Coextrusionsprozess, mit der anhaltenden Beliebtheit der dreischichtigen Coextrusionstechnologie auf dem Markt hat die technischen Vorteile des Mehrschicht-Coextrusionsverfahrens voll erkannt.

Da Rohstoffhersteller Rohstoffe mit unterschiedlichen Funktionen entwickelt haben und nachgeschaltete Hersteller immer höhere Anforderungen an Folienprodukte stellen (wie Heißsiegeln, Drucken, Steifigkeit, Glätte usw.), ist das Phänomen des Mischens und Extrudierens einer Vielzahl von Materialien aufgetreten Der Extruder ist üblich. Obwohl unterschiedliche Rohstoffe ihre eigenen Vorteile haben, führt eine Vielzahl von Materialien in der Extrudermischung dazu, dass die Vorteile einiger Rohstoffe nicht vollständig demonstriert werden können und sogar die Leistung des Materials verringert wird.

Und alle PE-Funktionsfolien für schwere Form-, Füll- und Siegelverpackungen (FFS) verfügen über drei Funktionsschichten: Die oberste Schicht ist die Nachbearbeitungsschicht, die mittlere Schicht ist die Schicht für die mechanischen Eigenschaften und die innere Schicht ist die Heißsiegelschicht Schicht. Unabhängig davon, ob es sich um eine drei- oder fünfschichtige Coextrusion handelt, werden letztlich alle Folien als dreischichtig kategorisiert. Da Hochleistungsverpackungsfolien nicht nur eine Festigkeitssicherung benötigen, sondern auch die Anforderungen der Verpackung, Heißsiegelung, Palettierung, des Transports und anderer Aspekte des Prozesses berücksichtigen, sind die Leistungsindikatoren zahlreicher und komplexer.

Die thermische Siegelleistung von Kunststoff ist eine der Haupteigenschaften von neu verpackten PE-Folien, und die thermische Siegelleistung von Verpackungsmaterialien wird hauptsächlich durch die thermische Siegeltemperatur, den thermischen Siegeldruck und die thermische Siegelzeit bestimmt, wobei die thermische Siegeltemperatur die ist Der kritischste Parameter und die thermische Siegelfestigkeit sind die Grundlage für die Beurteilung der thermischen Siegelleistung des Materials.

Einfluss von Migrationsadditiven auf die Heißsiegelleistung

Es gibt viele Faktoren, die die Leistung der Heißsiegelung beeinflussen, wie z. B. die Kristallinität der Folie, die Koronabehandlung und Migrationsadditive. Wenn die Oberfläche der Folie äußerer Reibung ausgesetzt ist, werden die Additive abgenutzt. Bei einer starken Anreicherung der Filmoberfläche kann es leicht zu einem Frostphänomen kommen, d. h. zu einer dünnen Schicht sichtbaren Frosts (Pulver) auf der Filmoberfläche. Die starke Vereisung der Heißsiegelschicht der Folie beeinträchtigt nicht nur das Erscheinungsbild der Folie, sondern verringert auch die Heißsiegelfestigkeit der Folie und führt in schwerwiegenden Fällen sogar dazu, dass die Folie ihre Heißsiegelwirkung verliert.

SILIKE bringt nicht-migrationsfähige Gleitadditive auf den Markt,Der Einfluss von Gleitmitteln vom Migrationstyp auf die Heißsiegelleistung von Hochleistungs-Form-Füll-Siegel-Verpackungsfolien (FFS) wird effektiv gelöst.

Super-Slip- und Antiblocking-Masterbatch der SILlKE SILIMER-Serieist ein speziell für Kunststofffolien erforschtes und entwickeltes Produkt. Dieses Produkt enthält ein speziell modifiziertes Silikonpolymer als Wirkstoff, um die häufigen Probleme herkömmlicher Glättungsmittel wie Ausfällung und Klebrigkeit bei hohen Temperaturen usw. zu überwinden. Es kann die Antihaftwirkung und Glätte des Films erheblich verbessern Schmierung während der Verarbeitung kann den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Filmoberfläche erheblich reduzieren und die Filmoberfläche glatter machen. Gleichzeitig,Masterbatch der SILIMER-Seriehat eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, keine Ausfällung, keine Klebrigkeit und keine Auswirkung auf die Transparenz der Folie. Es wird häufig bei der Herstellung von PP- und PE-Folien verwendet.

SILIMER 5064MB1ist einSuper-Slip-Masterbatchmit langkettigem Alkyl-modifiziertem Siloxan-Masterbatch mit polaren funktionellen Gruppen. Es wird hauptsächlich in CPE-Folien und Blasfolienanwendungen verwendet. Das maßvolle Hinzufügen hat folgende Vorteile:

• Verbessert die Blockierfestigkeit und Glätte des Films sowie die Schmierung während der Verarbeitung erheblich.
• Reduzieren Sie den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Filmoberfläche erheblich.
• Machen Sie die Filmoberfläche glatter.

SILIMER 5064MB1hat eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, keine Ausfällung, keine Klebrigkeit und keinen Einfluss auf die Transparenz der Folie. Beeinträchtigt nicht die Heißsiegelleistung der Folie, die Druckleistung usw. Es wird hauptsächlich für die Herstellung von Lebensmitteln verwendet Verpackungsfolie, die eine gute und migrationsfreie Gleit- und Antiblockierfolie erfordert.

Stört Sie immer noch die Migration des Glättmittels, die die Heißsiegelleistung der Folie beeinträchtigt?Nicht migrierende Gleitadditive von SILIKEsind äußerst effektiv zur Lösung von Herausforderungen in der Hochleistungs-Form-Füll-Siegel-Verpackungsindustrie (FFS). Sie tragen zu einer besseren Verarbeitung, stabiler Leistung, Hitzebeständigkeit und nicht migrierenden Eigenschaften bei, die allesamt entscheidend für die Verbesserung der Effizienz und Qualität von Hochleistungs-Form-Füll-Siegel-Verpackungsfolien (FFS) sind. Wenn Sie die Effizienz Ihrer Hochleistungs-Form-Füll-Siegel-Verpackung (FFS) steigern möchten, sind unsere fortschrittlichen Gleitadditivlösungen die richtige Wahl! Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

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