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Wie man die gemeinsamen Verarbeitungsschmerzpunkte von lösenFarb -Masterbatches & Füllmasterbatches

Farbe ist eines der ausdrucksstärksten Elemente, das empfindlichste Element, das unser gemeinsames ästhetisches Vergnügen verursachen kann. Farb -Masterbatches als Medium für Farbe werden in verschiedenen Kunststoffprodukten häufig verwendet, die eng mit unserem täglichen Leben verbunden sind und unserem Leben farbenfrohe Farben verleihen. Darüber hinaus spielt Füllstoff Masterbatch in Kunststoffprodukten eine wichtige Rolle bei der Reduzierung der Produktkosten, der Verbesserung der Produktionseffizienz, der Verbesserung der Starrheit von Produkten und anderen Aspekten spielen eine unverzichtbare Rolle.

Häufige Verarbeitungsschmerzpunkte vonFarb -Masterbatches & Füllmasterbatches:

Color MasterBatch ist eine neue Art von Spezialfarbe für Polymermaterialien. Um das Pigment im Masterbatch gleichmäßig verteilt und nicht mehr zu koagulieren, die Wetterresistenz des Pigments zu verbessern, die Dispergierbarkeit und die Farbkraft des Pigments zu verbessern, ist es häufig erforderlich, dabei Dispergiermittel hinzuzufügen.

Füllstoff -Masterbatch besteht aus Trägerharz, Füllstoff und verschiedenen Zusatzstoffen. Im Produktionsprozess von Füllstoff -Masterbatch, um die Verarbeitungsfluidität des Masterbatch zu verbessern und die einheitliche Dispersion des Masterbatch im Matrixharz zu fördern, werden auch Dispergiermittel verwendet.

Im tatsächlichen Produktionsprozess sind es jedoch schwierig, die folgenden Probleme zu lösen, wodurch die Produktionskosten von Farb -Masterbatches und Füllstoff -Masterbatches erhöht werden:

1. Farbpulveragglomeration, Füllstoff -Agglomeration und somit die endgültigen Kunststoffprodukte wie Produkte unterschiedlicher Farbtöne, die Bildung vieler weißer harter Partikel oder „Wolken“ für die Produkte;

2. Die Akkumulation von Material in der Mundform aufgrund einer schlechten Dispersion während der Herstellung von Farb -Masterbatches und Füllstoff -Masterbatches;

3.. Unzureichende Färbung und Farbe Fastness von Farb -Masterbatches.

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Silike Silikonpulver S201Ist eine Pulververarbeitungshilfe, die ultrahohe Molekulargewicht enthält Polysiloxane, die in Siliciumdioxid dispergiert sind und speziell für Masterbatches, Polyolefin/Füllstoff-Masterbatches und andere Masterbatches entwickelt wurden, die die Verarbeitungseigenschaften, Oberflächeneigenschaften und die Verbreitung von Füllstoffen im Plastiksystem erheblich verbessern können.Silike Silikonpulver S201wird in Masterbatches & Füllstoff -Masterbatches mit den folgenden Vorteilen verwendet:

(1) besser geeignet für eine höhere Verarbeitungstemperatur als PE -Wachs usw.;

(2) den Farbgrad der Farbmasterbatches signifikant verbessern;

(3) die Möglichkeit einer Aggregation von Füllstoffen und Pigmenten erheblich zu verringern;

(4) bieten eine bessere Dispergierleistung für Füllstoff und Farbpulver, damit sie im Trägerharz gleichmäßig verteilt werden können.

(5) Bessere rheologische Eigenschaften (Fluidität, niedrigerer Würfeldruck und Extrusionsmoment), Verringerung der Schraubenschlupf und die Ansammlung;

(6) die Produktionseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken;

(7) bieten hervorragende thermische Stabilität und Farbfasten.

Zusätzlich zu Masterbatches und Füllstoff -Masterbatches,Silike Silikonpulver S201kann auch in Kabel- und Kabelverbindungen, PVC -Materialien, technischen Kunststoffen und vielen anderen Feldern verwendet werden. Eine geringe Menge an Addition kann die Fluidität der Harz, die Leistung von Formfüllung, die interne Schmierung und die Leistung der Form und die Produktionskapazität von Formfreisetzungen usw. erheblich verbessern. Wenn die zusätzliche Menge 2%-5%erreicht, kann sie die Schmierung verbessern, einen geringeren Reibungskoeffizienten liefern und mehr hervorragende Widerstand gegen Kratzer, Schäden und Abrieb.