Mit der rasanten Entwicklung der Kunststoffverpackungsindustrie erweitern sich die Anwendungsbereiche von Verpackungsmaterialien aus Polyolefinfolien immer mehr. Bei der Verwendung von BOPP-Folien zur Verpackungsproduktion (z. B. zum Versiegeln von Formdosen) wirkt sich Reibung negativ auf das Erscheinungsbild der Folie aus und kann zu Verformungen oder sogar Rissen führen, was sich wiederum auf die Ausbeute auswirkt.
BOPP-Folie ist eine biaxial orientierte Polypropylenfolie. Sie besteht aus einem Polymerpolypropylen, das als direkter Rohstoff durch eine Reihe von Prozessen zu Folie verarbeitet wird. BOPP-Folie ist farblos, geruchlos, geschmacksneutral, ungiftig und verfügt über hohe Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit, Steifigkeit, Zähigkeit und gute Transparenz. Sie ist ein wichtiges flexibles Verpackungsmaterial und gilt als „Königin der Verpackungen“. BOPP-Folie kann je nach Verwendungszweck in normale Folie, Heißsiegelfolie, Zigarettenverpackungsfolie, Perlglanzfolie, metallisierte Folie, Mattfolie usw. unterteilt werden.
Um die Verformungs- und Bruchanfälligkeit von BOPP-Folien zu verringern, wird bei der Folienherstellung üblicherweise ein Gleitmittel zugesetzt. Herkömmliche Gleitmittel werden auf Basis von Fettsäureaminoverbindungen (primäre Amide, sekundäre Amide, Bisamide) synthetisiert. Diese Gleitmittel wandern schnell an die Folienoberfläche und sorgen dort für eine Gleitwirkung. Allerdings sind diese Gleitmittel besonders temperaturempfindlich. Bei hohen Temperaturen von 60 °C erhöht sich der Reibungskoeffizient zwischen Folie und Stahl bzw. zwischen Folie und Folie um das 0,5- bis 2-Fache, was bei Hochgeschwindigkeitsfolienverpackungen leicht zu Verpackungsfehlern führen kann. Darüber hinaus weisen Talkummittel vom Amidtyp folgende Nachteile auf:
● Mit der Zeit verklumpt die an die Oberfläche der Folie migrierende Menge, was zu einer Verringerung der Transparenz der Folie und somit zu einer Beeinträchtigung der optischen Qualität des Verpackungsmaterials führt.
● Beim Aufwickeln und Lagern des Films kann Talk von der Talkschicht in die Koronaschicht wandern und dadurch die Qualität des Films für den nachfolgenden Druck beeinträchtigen.
● Wenn Talkum in Lebensmittelverpackungen an die Oberfläche wandert, kann es sich im Lebensmittel auflösen und dadurch den Geschmack des Lebensmittels beeinträchtigen und das Risiko einer Lebensmittelkontamination erhöhen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Gleitmitteln ist dasSILIKE Super-Slip Masterbatchist mit Polyolefinmaterialien kompatibel und verfügt über eine ausgezeichnete thermische Stabilität, wodurch Polyolefinfolien langlebig und mit hervorragender Gleitfähigkeit sind. Eine kleine MengeSILIKE Slip Silikon Masterbatch SF105kann den Oberflächenreibungskoeffizienten des Films deutlich reduzieren und so die Mängel von Schmiermitteln vom Amidtyp, wie z. B. große Änderungen des Reibungskoeffizienten, leichte Ausfällung und schlechte thermische Stabilität in der Anwendung, effektiv beheben. RevolutioniertPermanent Slip-Lösungen für BOPP-Folien, und verbessern Sie das Haifischhautphänomen, lösen Sie das Problem, dass es leicht zu Verformungsbrüchen kommt.
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SILIKE Super-Slip MasterbatchDie Produkte der Serie fallen nicht aus, vergilben nicht, weisen keine Interfilmmigration auf und übertragen sich nicht von der Gleitschicht auf die Koronaschicht, wodurch die Koronaschicht nicht beeinträchtigt wird. Es kommt zu keiner Kreuzkontamination auf der Folienoberfläche, was umweltfreundlicher und sicherer ist. Produkte der Serie Silikon-Filmöffner-Gleitmittel weisen stabile COF-Werte bei höheren Temperaturen auf, was die Stabilität und Zuverlässigkeit der Folien- und Verpackungsverarbeitung gewährleistet. Gleichzeitig bleiben die optischen Eigenschaften der Folie lange erhalten, ohne den nachfolgenden Prozess des Druckens, der Aluminiumbeschichtung usw. zu beeinträchtigen. Sie werden häufig in Polyolefinfolien wie CPP, BOPP, PE, TPU, EVA und allen Arten von flexiblen Verpackungen verwendet.
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Veröffentlichungszeit: 20. Oktober 2023
