Mit der rasanten Entwicklung der Kunststoffverpackungsindustrie erweitern sich die Anwendungsbereiche von Verpackungsmaterialien aus Polyolefinfolien immer mehr. Bei der Verwendung von BOPP-Folien zur Verpackungsproduktion (z. B. zum Versiegeln von Formdosen) wirkt sich Reibung negativ auf das Erscheinungsbild der Folie aus und kann zu Verformungen oder sogar zum Reißen führen, was sich wiederum auf die Ausbeute auswirkt.
BOPP-Folie ist eine biaxial orientierte Polypropylenfolie. Dabei handelt es sich um ein Polymer, das als direkter Rohstoff durch eine Reihe von Prozessen zu einer Folie verarbeitet wird. BOPP-Folie ist farblos, geruchlos, geschmacksneutral, ungiftig und weist eine hohe Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Steifigkeit, Zähigkeit und gute Transparenz auf. Sie ist ein wichtiges flexibles Verpackungsmaterial und genießt den Ruf der „Königin der Verpackungen“. BOPP-Folie kann je nach Verwendungszweck in normale Folie, Heißsiegelfolie, Zigarettenverpackungsfolie, Perlglanzfolie, metallisierte Folie, Mattfolie usw. unterteilt werden.
Um die Verformungs- und Bruchanfälligkeit von BOPP-Folien zu verringern, wird bei der Folienherstellung üblicherweise ein Gleitmittel zugesetzt. Herkömmliche Gleitmittel werden auf Basis von Fettsäureaminoverbindungen (primäre Amide, sekundäre Amide, Bisamide) synthetisiert. Diese Gleitmittel wandern schnell an die Folienoberfläche und sorgen dort für eine Gleitwirkung. Allerdings sind diese Gleitmittel besonders temperaturempfindlich. Bei hohen Temperaturen von 60 °C erhöht sich der Reibungskoeffizient zwischen Folie und Stahl bzw. zwischen Folie und Folie um das 0,5- bis 2-Fache, was bei Hochgeschwindigkeitsfolienverpackungen leicht zu Verpackungsfehlern führen kann. Talkummittel vom Amidtyp weisen zudem folgende Nachteile auf:
● Mit der Zeit verklumpt die an die Oberfläche der Folie migrierende Menge, was zu einer Verringerung der Transparenz der Folie und somit zu einer Beeinträchtigung der optischen Qualität des Verpackungsmaterials führt.
● Beim Aufwickeln und Lagern des Films kann Talkum von der Talkumschicht in die Koronaschicht wandern und dadurch die Qualität des Films für den nachfolgenden Druck beeinträchtigen.
● Wenn Talkum in Lebensmittelverpackungen an die Oberfläche wandert, kann es sich im Lebensmittel auflösen, wodurch der Geschmack des Lebensmittels beeinträchtigt wird und das Risiko einer Lebensmittelkontamination steigt.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Gleitmitteln ist dasSILIKE Super-Slip Masterbatchist mit Polyolefinmaterialien kompatibel und verfügt über eine ausgezeichnete thermische Stabilität, wodurch Polyolefinfolien langlebig und mit hervorragenden Gleiteigenschaften sind. Eine kleine MengeSILIKE Slip Silikon Masterbatch SF105kann den Oberflächenreibungskoeffizienten des Films deutlich reduzieren und so die Mängel von Schmiermitteln vom Amidtyp, wie z. B. große Änderungen des Reibungskoeffizienten, leichte Ausfällung und schlechte thermische Stabilität bei der Anwendung, effektiv beheben. RevolutioniertPermanente Gleitlösungen für BOPP-Folien, und verbessern Sie das Haifischhautphänomen, lösen Sie das Problem, dass es leicht zu Verformungsbrüchen kommt.
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SILIKE Super-Slip MasterbatchDie Produkte der Serie fallen nicht aus, vergilben nicht, weisen keine Interfilmmigration auf und gehen nicht von der Gleitschicht auf die Koronaschicht über, wodurch Auswirkungen auf die Koronaschicht vermieden werden. Es kommt nicht zu Kreuzkontaminationen auf der Filmoberfläche, was umweltfreundlicher und sicherer ist. Produkte der Serie Silikon-Filmöffner-Gleitmittel haben stabile COF-Werte bei höheren Temperaturen, was die Stabilität und Zuverlässigkeit der Film- und Verpackungsverarbeitung gewährleistet. Gleichzeitig können die optischen Eigenschaften des Films lange erhalten bleiben, ohne den nachfolgenden Prozess des Druckens, Aluminiumplattierens usw. zu beeinträchtigen. Es wird häufig in Polyolefinfolien wie CPP, BOPP, PE, TPU, EVA und allen Arten von flexiblen Verpackungen verwendet.
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Veröffentlichungszeit: 20. Oktober 2023
