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Was ist PE-Folie und welche Anwendung gibt es?

Polyethylenfolie (PE) ist ein dünnes, flexibles Material, das aus PE-Granulat durch Extrusion oder Blasfolienverfahren hergestellt wird. Je nach verwendetem Polyethylentyp kann diese Folie unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, z. B. Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE) oder vernetztes Polyethylen (XLPE).

Polyethylenfolien (PE) sind aufgrund ihrer Flexibilität, Haltbarkeit und Kosteneffizienz in Branchen wie Verpackung, Landwirtschaft und Industrie unverzichtbar. Hersteller stehen jedoch häufig vor erheblichen Herausforderungen bei der Verarbeitung, wie Schmelzbruch, Matrizenablagerungen und hohen Extrusionsdrücken. Traditionell werden zur Lösung dieser Probleme Per- und Polyfluoralkylsubstanzen (PFAS) eingesetzt. Angesichts zunehmender regulatorischer Einschränkungen und wachsender Umweltbedenken setzt die Branche jedoch verstärkt auf nachhaltige,PFAS-freie Alternativen.

Was ist falsch an PFAS? Die Herausforderungen verstehen

PFAS-Chemikalien, oft als „ewige Chemikalien“ bezeichnet, werden in der Industrie häufig eingesetzt, unter anderem als Prozesshilfsmittel bei der Herstellung von Polyethylenfolien. PFAS-basierte Prozesshilfsmittel wie Fluorelastomer-Additive und PTFE gelten seit langem als bevorzugte Lösung zur Verbesserung der Extrusionseffizienz. Ihre Umweltbeständigkeit und potenziellen Gesundheitsrisiken haben jedoch zu strengen Vorschriften durch globale Behörden wie die Europäische Union (EU) und die US-Umweltschutzbehörde (EPA) geführt.

 Zu den mit PFAS verbundenen Herausforderungen gehören:

1. Auswirkungen auf die Umwelt: PFAS zersetzen sich nicht auf natürliche Weise, was zu einer langfristigen Kontamination von Böden, Wasser und Ökosystemen führt.

2. Regulatorischer Druck: Weltweit verhängen Regierungen strenge Grenzwerte oder verbieten die Verwendung von PFAS vollständig und drängen die Hersteller, nach Alternativen zu suchen.

3. Verbrauchernachfrage: Marken und Verbraucher legen zunehmend Wert auf umweltfreundliche und sichere Produkte, was den Bedarf an nachhaltigen Lösungen erhöht.

Die Umstellung auf PFAS-freie Alternativen

Diese Herausforderungen machen deutlich, dass PFAS-basierte Prozesshilfsmittel für zukunftsorientierte Hersteller keine praktikable Option mehr darstellen. Für Hersteller ist es nun unerlässlich, auf PFAS-freie Lösungen umzusteigen. Sie können innovative PFAS-freie Lösungen einsetzen, wie zum Beispiel:

PPA für Polyethylen-Funktionsadditiv-Masterbatches, PFAS-freie Polymer-Prozesshilfsmittel für die Folienextrusion, PFAS-freie Lösungen für flexible Verpackungen, PFAS-freies PPA für die Polyolefinfolienextrusion, PFAS-freies PPA für die Blasfolienextrusion, PFAS-freies PPA für die Gießfolienextrusion, PFAS-freies PPA für transparente Folien, PFAS-freie Lösungen für Lebensmittelverpackungen (Eliminierung von PFAS aus flexiblen Verpackungen), PFAS-freie Zusatzstoffe für Lebensmittelverpackungen, fluorfreie Polymer-Prozesshilfsmittel für Folien, PFAS-freie Lösungen für Polyolefinharz und PFAS-freie Zusatzstoffe für Polyolefinharz und mehr …

Diese PFAS-freien Alternativen bewältigen nicht nur die Herausforderungen der Verarbeitung, sondern stehen auch im Einklang mit globalen Nachhaltigkeitszielen und erfüllen die Anforderungen der Verbraucher nach sichereren, umweltfreundlicheren Produkten.

PFAS-freie Prozesshilfsmittel: Eine nachhaltige Alternative, die Sie kennen sollten

Für Hersteller, die per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen (PFAS) eliminieren und gleichzeitig die Produktleistung erhalten möchten, bietet SILIKE ein umfassendes Sortiment an PFAS-freien Prozesshilfsmitteln. Diese Lösungen sind präzise auf die vielfältigen Bedürfnisse der Branche zugeschnitten, darunter100 % reine PFAS-freie, fluorfreie Polymerverarbeitungshilfsmittel und PFAS-freie/fluorfreie PPA-Masterbatches.

Jedoch,PFAS-freies PPA SILIMER 9201ist ein von SILIKE eingeführtes Verarbeitungsmittel für die Extrusion von Polyethylen mit PE als Träger. Es handelt sich um ein organisch modifiziertes Polysiloxan-Masterbatch, das in die Verarbeitungsanlage migrieren kann und dort seine Wirkung entfaltet, indem es die hervorragende anfängliche Schmierwirkung von Polysiloxan und den Polaritätseffekt modifizierter Gruppen nutzt.

EingebenSILIKE PFAS-freies PPA SILIMER 9201, ein innovatives und umweltfreundliches Verarbeitungshilfsmittel, das speziell für die Extrusion von Polyethylenfolien entwickelt wurde. DiesesPFAS-freie Prozesshilfe für Extrusionsanwendungennutzt modernste Polymertechnologie, um gängige Verarbeitungsprobleme zu lösen – ohne auf PFAS-Chemikalien zurückzugreifen.
Wie funktioniertPFAS-FREIES PPA SILIMER 9201Ihre Probleme bei der Verarbeitung von Polyethylenfolien lösen?

1. Verbessert den Harzfluss und die Verarbeitbarkeit –PFAS-FREIES PPA SILIMER 9201verbessert die rheologischen Eigenschaften von PE und ermöglicht so eine reibungslosere Verarbeitung.

2. Reduziert Schmelzbrüche und Matrizenablagerungen –PFAS-FREIES PPA SILIMER 9201verhindert Filmfehler und sorgt für gleichbleibende Qualität.
3. Minimiert Ausfallzeiten und Wartungskosten –PFAS-FREIES PPA SILIMER 9201Bekämpft Kohlenstoffablagerungen an Schnecken, Zylindern und Filtern, verlängert den Reinigungszyklus und reduziert Produktionsunterbrechungen.
4. Verbessert die Qualität der Filmoberfläche –PFAS-FREIES PPA SILIMER 9201beseitigt Haifischhautdefekte, verstärkt den Glanz und verbessert das Gesamterscheinungsbild von Filmen.
5. Behält wichtige Filmeigenschaften bei –PFAS-FREIES PPAbeeinträchtigt weder die Haftung noch den Druck oder die Heißsiegelleistung.
6. PFAS-frei und umweltfreundlich –SILIKE fluoridfreies PPA Polymerverarbeitungshilfsmittel. Eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen PPA-Zusätzen, die den weltweiten Vorschriften entspricht.

Anwendungen von Nicht-PFAS-Verarbeitungshilfsstoffen

SILIKE PFAS-freie und fluorfreie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA) SILIMER 9201ist vielseitig und kann in verschiedenen Filmtypen effektiv eingesetzt werden, darunter:

1. Flexible Verpackung: Verbessert die Verarbeitbarkeit ohne Beeinträchtigung der Lebensmittelsicherheitsstandards.

2. Extrusion von Blas- und Gießfolien: Verbessert Effizienz und Folienqualität.

3. Agrarfolien: Gewährleisten Haltbarkeit und Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.

Warum auf das PFAS- und fluorfreie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA) SILIMER 9201 von SILIKE umsteigen?

Die regulatorische Landschaft verändert sich rasant, und der Druck, nachhaltige Praktiken einzuführen, wächst. Durch die EinführungSILIKE PFAS-freie und fluorfreie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA) SILIMER 9201,du kannst:

1. Machen Sie Ihren Betrieb zukunftssicher: Bleiben Sie regulatorischen Änderungen immer einen Schritt voraus und vermeiden Sie mögliche Bußgelder oder Reputationsschäden.

2. Steigern Sie die Effizienz: Reduzieren Sie Ausfallzeiten, minimieren Sie Abfall und verbessern Sie die Gesamtproduktivität.

3. Erfüllen Sie die Nachfrage der Verbraucher: Passen Sie sich der wachsenden Vorliebe für umweltfreundliche und sichere Produkte an.

Ein führender Hersteller von Verpackungsfolien teilte mit: „Umstellung auf SILIKE PFAS FREE PPA SILIMER 9201war für uns ein Wendepunkt. Wir erfüllen nicht nur die gesetzlichen Anforderungen, sondern erzielen auch eine verbesserte Filmqualität und Kosteneinsparungen. Das ist eine Win-Win-Situation für unser Unternehmen und die Umwelt – denn Innovation und Nachhaltigkeit gehen Hand in Hand.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd ist ein vertrauenswürdiger Marktführer für Silikonzusätze und PFAS-freie PPAs und bietet innovative Lösungen zur Steigerung der Leistung Ihrer Kunststoffmaterialien.
Fordern Sie jetzt ein Muster an und erfahren Sie, wie SILIKE PFAS-freie und fluorfreie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPAs)kann Ihre Verpackungsfolien umwandeln und gleichzeitig Ihre Nachhaltigkeitsziele unterstützen.Contact us at amy.wang@silike.cn, or Visit our website: www.siliketech.com to learn more.