Einleitung: Warum wendet sich die Blasfolienindustrie von Fluorpolymer-PPA ab?
Angesichts des zunehmenden Regulierungsdrucks in Bezug auf PFAS-Substanzen in den USA und Europa überdenken viele Folienhersteller ihre Abhängigkeit von fluorpolymerbasierten Verarbeitungshilfsmitteln (PPAs).
Unternehmen, die herkömmliche fluorierte PPAs in der Blasfolienextrusion verwenden, stehen nun vor folgenden Problemen:
• Unsicherheit bezüglich der Einhaltung
• Steigende Nachhaltigkeitsanforderungen der Kunden
• Exportrisiken in PFAS-beschränkte Regionen
• Langfristige Umwelthaftung
Infolgedessen steigt die Nachfrage nach PFAS-freien Verarbeitungshilfsmitteln rapide an.
Für Hersteller, die nach Alternativen suchen, stellt sich die entscheidende Frage:
Lässt sich die Verarbeitungsstabilität auch ohne Fluorpolymere aufrechterhalten?
Welche Probleme löst Fluorpolymer-PPA bei Blasfolien?
Bevor man es austauscht, ist es wichtig, seine Funktion zu verstehen.
Fluorpolymer-PPAs werden hauptsächlich verwendet, um:
• Reduzierung von Werkzeugablagerungen (Werkzeugtropfen)
• Schmelzbruch minimieren
• Verbesserung der Oberflächenglätte
• Reduzieren Sie den Extrusionsdruck
Sie funktionieren, indem sie eine reibungsarme Schicht an der Düsenschnittstelle bilden, wodurch die Scherspannung zwischen der Polymerschmelze und der Metalloberfläche reduziert wird.
Diese Vorteile gehen jedoch mit zunehmenden regulatorischen und umweltbezogenen Bedenken im Zusammenhang mit der PFAS-Chemie einher.
Warum ist der Ersatz von Fluorpolymer-PPA technisch anspruchsvoll?
Das einfache Entfernen des Fluorpolymers PPA aus einer Formulierung führt oft zu Folgendem:
• Vermehrter Speichelfluss
• Oberflächenfehler der Haifischhaut
• Höheres Extrusionsdrehmoment
• Druckinstabilität
Dies liegt daran, dass die meisten Polyolefine (LLDPE, LDPE und mLLDPE) unter hohen Scherbedingungen eine hohe Schmelzwandreibung aufweisen.
Daher muss jede Ersatzlösung Folgendes erfüllen:
• Reduzierung der Grenzflächenscherspannung
• Aufrechterhaltung der Dispersionsstabilität
• Vermeiden Sie migrationsbedingte Oberflächenprobleme
• Bleiben vollständig PFAS-frei
Bevorzugter Lieferant von PFAS-freien Verarbeitungshilfsmitteln für Polymerhersteller
Wir stellen vor: SILIKE PFAS-freie PPA-Lösungen
Die von Chengdu Silike Technology Co., Ltd. entwickelten Silikon-basierten Verarbeitungshilfsmittel der neuen Generation bieten eine zuverlässige fluorfreie Alternative.
Das Forschungs- und Entwicklungsteam von SILIKE hat die SILIMER-Serie entwickelt, die ein komplettes Sortiment an Produkten bietet.PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel, einschließlich:
PTFE-freie Verarbeitungsadditive
Diese Lösungen reduzieren wirksam die mit PFAS verbundenen Risiken und verbessern gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz in einer Vielzahl von Anwendungen, darunter:
♦ Polyolefine und recycelte Polyolefinharze
♦ Blasfolien, Gießfolien und Mehrschichtfolien
♦ Faser- und Monofilamentextrusion
♦ Kabel- und Rohrextrusion
♦ Masterbatch-Herstellung
♦ Polymercompoundierung
und mehr.
PFAS-freie, silikonbasierte Verarbeitungshilfsmittel: Wirkungsweise erklärt
Im Gegensatz zu PPAs auf Fluorpolymerbasis,Verarbeitungshilfsmittel auf SilikonbasisVerbesserung der Extrusionsleistung durch kontrollierte Polysiloxanmigration.
So funktioniert es
Silikonbasierte fluorfreie PPAs funktionieren wie folgt:
♦ Kontrollierte Migration von Polysiloxanketten
♦ Bildung einer schmierenden Grenzflächenschicht
♦ Reduzierung der Schmelze-Wand-Haftung
♦ Stabilisierung des Extrusionsdrucks
Die PFAS-freien Polymerverarbeitungsadditive von SILIKE ermöglichen die Blasfolienextrusion mit folgenden Eigenschaften:
• Schmelzrisse und Haifischhautbildung werden vermieden, wodurch glatte Filmoberflächen gewährleistet werden.
• Reduzierung von Werkzeugablagerungen, Minimierung von Ausfallzeiten und Verlängerung der Reinigungsintervalle
• Steigern Sie den Durchsatz und optimieren Sie die Liniengeschwindigkeit für eine höhere Produktivität
• Verbesserung der Prozessstabilität durch Optimierung des Schmelzflusses und Reduzierung von Drehmomentschwankungen.
• Sie sind vollständig kompatibel mit Bedruckung, Corona-Behandlung, Laminierung und Heißsiegelung, wobei die mechanische Festigkeit der Folie und die Dichtigkeit erhalten bleiben.
Leistungsvergleich (Typische Labordaten)
Bei kontrollierten Blasfolienversuchen:
Blasfolienanlagen mit SILIMER 5090 zeigten Folgendes:Deutliche Reduzierung von Schmelzbruch und Haifischhaut,Glattere Filmoberflächen,Stabilerer Extrusionsdruck,im Vergleich zu Formulierungen mit reinem Harz.
Anwendungen von PFAS-freiem PPA in der Blasfolienextrusion
Die nachhaltigen, PFAS-freien PPAs von SILIKE eignen sich für:
♦ Lebensmittelverpackungsfolien
♦ Industrielle Verpackungsfolien
♦ Kurier- und E-Commerce-Taschen
♦ Agrarfilme
♦ Stretch-Kapuzen- und Schrumpffolien
♦ Laminierte Folien
♦ Schutzfolien und hygienische Verpackung
Diese Lösungen ermöglichen es den Herstellern, die Anforderungen an die Nachhaltigkeit zu erfüllen, ohne Kompromisse bei der Verarbeitungsleistung einzugehen.
Wie kann man Fluorpolymer-PPA durch PFAS-freie Verarbeitungshilfsmittel ersetzen? Empfohlene Dosierung & Verarbeitungsleitfaden
Typische Zugabemengen für nichtfluoriertes PPA von SILIMER bei der PE-Folienextrusion:
0,5 % – 2 %, abhängig von der Harzsorte und den Verarbeitungsbedingungen.
Wichtigste Punkte:
Kann direkt mit PE-Harzen oder Masterbatches gemischt werden.
Geeignet für ein- und mehrschichtige Blasfolien
Kompatibel mit LDPE-, LLDPE- und mLLDPE-Systemen
Wenn Sie Strategien zum Ersatz von Fluorpolymeren evaluieren, empfiehlt sich eine technische Validierung unter Ihrem spezifischen Harzsystem.
Bester Lieferant von PFAS-freiem PPA – Ihr vertrauenswürdiger Partner
SILIKE ist ein führender chinesischer Hersteller, der sich der Verbesserung der Eigenschaften von Kunststoffen, Gummi und Elastomeren durch fortschrittliche silikonbasierte Additive, Oberflächenmodifikatoren, Verarbeitungshilfsmittel und PFAS-freie Lösungen verschrieben hat.
Mit über 20 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung kombiniert SILIKE fortschrittliche Silikonmodifizierungstechnologie mit umfassenden Anwendungsprüfungskapazitäten.
Wir unterstützen unsere Kunden mit:
Technische Beratung
Optimierung der Formulierung
Stichprobenauswertung
Globale Logistikunterstützung
Wenn Sie PFAS-freie Verarbeitungshilfsmittel für die Blasfolienextrusion oderIch suche eine PFAS-freie Alternative zu Fluorpolymer PPA.SILIKE ist bereit, Sie bei der Optimierung Ihrer Rezeptur und Produktionseffizienz zu unterstützen.
Email: amy.wang@silike.cn
Tel.: +86-28-83625089
Webseite:www.siliketech.com
Veröffentlichungsdatum: 05.03.2026
