Polyamidharz, abgekürzt PA, ist allgemein als Nylon bekannt. Es handelt sich um ein makromolekulares Polymer, dessen Hauptketten sich wiederholende Einheiten Amidgruppen enthalten. Polyamid zählt zu den fünf am häufigsten produzierten technischen Kunststoffen und ist in den meisten Varianten und Anwendungsgebieten erhältlich. Darüber hinaus gibt es Polymermischungen und -legierungen, die unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden und häufig als Ersatz für Metall, Holz und andere traditionelle Werkstoffe eingesetzt werden.
PA6 ist ein Nylonmaterial, dessen mechanische Festigkeit relativ hoch, aber niedriger als die von PA66 ist; Zugfestigkeit, Oberflächenhärte und Steifigkeit sind höher als bei anderen Nylonkunststoffen, und Schlagfestigkeit und Flexibilität sind höher als bei PA66.
PA6-Nylon-Kunststoff wird in der industriellen Produktion häufig zur Herstellung von Lagern, Rundzahnrädern, Nocken, Kegelrädern, verschiedenen Rollen, Riemenscheiben, Pumpenlaufrädern, Lüfterflügeln, Schneckengetrieben, Propellern, Schrauben, Muttern, Dichtungen, Hochdruckdichtungen, ölbeständigen Dichtungen, ölbeständigen Behältern, Gehäusen, Schläuchen, Kabelummantelungen sowie Alltagsgegenständen und Verpackungsfolien usw. verwendet.
PA6 wird häufig im Spritzguss-, Extrusions- und anderen Verarbeitungsverfahren eingesetzt. Bei der Verarbeitung von PA6 können einige häufige Probleme auftreten, darunter:
Schlechter SchmelzflussPA6 weist eine hohe Schmelzviskosität auf, was leicht zu schlechtem Schmelzfluss führt und die Formteilqualität beeinträchtigt. Die Schmelzefließfähigkeit lässt sich durch Anpassen der Verarbeitungstemperatur und Erhöhen des Einspritzdrucks verbessern.
Große SchrumpfungPA6 schrumpft beim Abkühlen stark, was leicht zu instabilen Produktabmessungen oder Verformungen führen kann. Durch eine optimierte Werkzeugkonstruktion und die Kontrolle der Abkühlgeschwindigkeit lässt sich die Schrumpfung reduzieren.
Blasen und PorositätBeim Spritzgießen von PA6 können aufgrund von Gasrückständen oder unzureichendem Schmelzfluss Blasen und Porosität entstehen, was die Oberflächenqualität des Produkts beeinträchtigt. Die Blasen- und Porositätsbildung lässt sich durch Optimierung der Werkzeugstruktur und Erhöhung der Schmelztemperatur reduzieren.
OberflächenverschleißfestigkeitPA6 neigt beim Spritzgießen oder Extrudieren zu Kratzern, was die Produktqualität beeinträchtigt und somit die Lebensdauer verkürzt. Bei der PA6-Granulierung kann die entsprechende Menge an … hinzugefügt werden.Silikon-Masterbatchdurch die Modifizierung des PA6-Materials, um die Verarbeitungseigenschaften der PA6-Partikel zu verbessern und eine Beeinträchtigung der Produktqualität zu vermeiden.
SILIKE Silikon-Masterbatch mit Oberflächenverschleißfestigkeit— Beitrag zur Entwicklung der technischen Kunststoffindustrie
SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-407Es handelt sich um eine pelletierte Formulierung mit 30 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyamid-6 (PA6). Es wird häufig als effizientes Additiv für PA6-kompatible Harzsysteme eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, wie z. B. eine bessere Harzfließfähigkeit, Formfüllung und -trennung, ein geringeres Extruderdrehmoment, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten sowie eine höhere Kratz- und Abriebfestigkeit.
Welche Vorteile bietet die Zugabe der richtigen Menge anSILIKESilikon-Masterbatch LYSI-407im Granulationsprozess?
(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Düsentropfen, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und Entformung.
(2) Verbesserung der Oberflächenqualität, wie z. B. Oberflächengleiten und Senkung des Reibungskoeffizienten.
(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit
(4) Höherer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.
(5) Erhöhte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmierstoffen
Was sind die Anwendungsgebiete vonSILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-407?
(1) PA6, PA66 Verbindungen
(2) Glasfaser-PA-Verbindungen
(3) Technische Kunststoffe
(4) Andere PA-kompatible Systeme
Silikon-Masterbatch der SILIKE LYSI-SerieEs kann auf die gleiche Weise wie das zugrunde liegende Harz verarbeitet werden. Es eignet sich für klassische Schmelzmischverfahren wie Ein- und Doppelschneckenextruder sowie Spritzguss. Eine physikalische Mischung mit Neuware-Polymergranulat wird empfohlen.
Unterschiedliche Additivmengen haben unterschiedliche Auswirkungen. Wenn Sie die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenbeschaffenheit von technischen Kunststoffrohstoffen verbessern möchten, können Sie sich an SILIKE wenden. Wir bieten Ihnen effiziente Lösungen, um Ihre Produkte wettbewerbsfähiger zu machen.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
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Veröffentlichungsdatum: 07.03.2024
