Polyamidharz, kurz PA, ist allgemein als Nylon bekannt. Es handelt sich um eine makromolekulare Hauptkette mit Wiederholungseinheiten, die Amidgruppen im Polymer enthalten. Die fünf technischen Kunststoffe mit der größten Produktion, den meisten Sorten, den am häufigsten verwendeten Sorten und anderen Polymermischungen und -legierungen usw. erfüllen unterschiedliche spezielle Anforderungen und werden häufig als Ersatz für Metall, Holz und andere traditionelle Materialien verwendet.
PA6 ist ein Nylonmaterial, dessen mechanische Festigkeit relativ hoch, aber geringer als die von PA66 ist; Zugfestigkeit, Oberflächenhärte und Steifigkeit sind höher als bei anderen Nylonkunststoffen und die Schlagfestigkeit und Flexibilität sind höher als bei PA66.
PA6-Nylon-Kunststoff wird in der industriellen Produktion häufig zur Herstellung von Lagern, Rundzahnrädern, Nocken, Kegelrädern, einer Vielzahl von Rollen, Riemenscheiben, Pumpenlaufrädern, Lüfterflügeln, Schneckengetrieben, Propellern, Schrauben, Muttern, Dichtungen, Hochdruckdichtungen, ölbeständigen Dichtungen, ölbeständigen Behältern, Gehäusen, Schläuchen, Kabelummantelungen sowie Gegenständen des täglichen Bedarfs und Verpackungsfolien usw. verwendet.
PA6 wird häufig im Spritzguss, Extrusionsguss und anderen Verarbeitungsverfahren verwendet. Bei der Verarbeitung von PA6 können einige häufige Probleme auftreten, darunter:
Schlechter Schmelzfluss: PA6 hat eine hohe Schmelzviskosität, die leicht zu einem schlechten Schmelzfluss führt und die Formqualität des Produkts beeinträchtigt. Die Fließfähigkeit der Schmelze kann durch Anpassung der Verarbeitungstemperatur und Erhöhung des Einspritzdrucks verbessert werden.
Große Schrumpfung: PA6 schrumpft beim Abkühlen stark, was leicht zu instabilen Produktgrößen oder Verformungen führen kann. Die Schrumpfung kann durch eine rationale Gestaltung der Formstruktur und die Steuerung der Abkühlgeschwindigkeit reduziert werden.
Blasen und Porosität: Beim Spritzgießen kann PA6 aufgrund von Gasrückständen oder schlechtem Schmelzfluss Blasen und Porosität bilden, was die Oberflächenqualität des Produkts beeinträchtigt. Die Entstehung von Blasen und Porosität kann durch Optimierung der Formstruktur und Erhöhung der Schmelztemperatur reduziert werden.
Oberflächenverschleißfestigkeit: PA6 ist anfällig für Kratzer beim Spritzgießen oder Extrudieren, was die Qualität des Produkts beeinträchtigt und somit die Lebensdauer des Produkts verkürzt. Bei der PA6-Pelletierung kann die entsprechende Menge anSilikon-Masterbatch, durch die Modifizierung des PA6-Materials, um die Verarbeitungsleistung von PA6-Partikeln zu verbessern und so eine Beeinträchtigung der Produktqualität zu vermeiden.
SILIKE Oberflächenverschleißfestes Silikon-Masterbatch——Unterstützung der Entwicklung der technischen Kunststoffindustrie
SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-407ist eine pelletierte Formulierung mit 30 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyamid-6 (PA6). Es wird häufig als effizienter Zusatz für PA6-kompatible Harzsysteme verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, z. B. durch bessere Harzfließfähigkeit, Formfüllung und -entformung, geringeres Extruderdrehmoment, niedrigeren Reibungskoeffizienten sowie höhere Kratz- und Abriebfestigkeit.
Welche Vorteile bietet die Zugabe der richtigen Menge anSILIKESilikon-Masterbatch LYSI-407im Granulationsprozess?
(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -entnahme
(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität, beispielsweise durch Oberflächengleitfähigkeit und niedrigeren Reibungskoeffizienten.
(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit
(4) Schnellerer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.
(5) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln
Was sind die Anwendungsgebiete vonSILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-407?
(1) PA6-, PA66-Compounds
(2) Glasfaser-PA-Compounds
(3) Technische Kunststoffe
(4) Andere PA-kompatible Systeme
Silikon-Masterbatch der SILIKE LYSI-SerieDie Verarbeitung erfolgt wie beim Trägermaterial. Sie kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und im Spritzgussverfahren eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit neuem Polymergranulat wird empfohlen.
Unterschiedliche Additivmengen haben unterschiedliche Auswirkungen. Wenn Sie die Verarbeitungsleistung und Oberflächeneigenschaften von technischen Kunststoffrohstoffen verbessern möchten, können Sie sich an SILIKE wenden. Wir bieten Ihnen effiziente Lösungen, um Ihre Produkte wettbewerbsfähiger zu machen.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Webseite:www.siliketech.com
Beitragszeit: 07.03.2024
