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Das PVC-Kabelmaterial besteht aus Polyvinylchloridharz, Stabilisatoren, Weichmachern, Füllstoffen, Gleitmitteln, Antioxidantien, Farbstoffen usw.

PVC-Kabelmaterial ist kostengünstig und bietet hervorragende Eigenschaften. Es spielt seit Langem eine wichtige Rolle bei der Isolierung und dem Schutz von Drähten und Kabeln. Allerdings ist die Verarbeitung dieses Materials mit einigen Problemen verbunden. Mit der steigenden Marktnachfrage nach verbesserten Kabelmaterialien werden auch höhere Anforderungen an PVC-Kabelmaterialien gestellt.

Bei der Herstellung von Granulat aus PVC-Draht- und Kabelmaterial können folgende häufige Qualitätsprobleme auftreten:

Äußerliche Mängel: Flecken, Kratzer, Blasen, ungleichmäßige Farben und andere Probleme auf der Oberfläche des Produkts, die die Ästhetik und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts auf dem Markt beeinträchtigen.

DimensionsabweichungDie Abmessungen des Produkts, wie z. B. Länge, Durchmesser oder Dicke, liegen außerhalb des spezifizierten Bereichs, was zu Schwierigkeiten bei der Installation und Verwendung oder zu einem erhöhten Ausfallrisiko führt.

Mechanische Eigenschaften entsprechen nicht den StandardsDie mechanischen Eigenschaften der Produkte, wie Zugfestigkeit, Biegeverhalten, Schlagfestigkeit usw., erfüllen nicht die Anforderungen, was die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Produkte beeinträchtigt.

Schlechte thermische StabilitätDas Produkt neigt dazu, unter hohen Temperaturen weich zu werden, sich zu verformen oder zu altern, was die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Produkts beeinträchtigt.

Schlechte WetterbeständigkeitBei längerer Einwirkung von Witterungseinflüssen verblassen die Produkte leicht, altern, reißen usw., was die Haltbarkeit und die optische Qualität der Produkte beeinträchtigt.

Diese Qualitätsprobleme können die Leistungsfähigkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit des Produkts beeinträchtigen. Daher ist es im Produktionsprozess der PVC-Draht- und Kabelmaterialgranulierung notwendig, strenge Qualitätskontrollmaßnahmen umzusetzen, wie z. B. die Intensivierung der Rohmaterialprüfung, die Optimierung des Produktionsprozesses, die sorgfältige Wartung der Anlagen, Produkttests, die Zugabe geeigneter Hilfsstoffe für die Draht- und Kabelmaterialverarbeitung usw., um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Standardanforderungen entspricht.

Erschließung von Wachstumschancen: SILIKE Silikonpulver für Draht- und Kabelhersteller

SILIKE SilikonzusätzeSie basieren auf unterschiedlichen Harzen, um eine optimale Kompatibilität mit dem Thermoplast zu gewährleisten. Dazu gehört die SILIKE LYSI-Serie.Silikon-Masterbatchverbessert deutlich den Materialfluss, den Extrusionsprozess, die Griffigkeit und Haptik der Gleitfläche und erzeugt einen Synergieeffekt mit flammhemmenden Füllstoffen.

Sie finden breite Anwendung in LSZH/HFFR-Draht- und Kabelmischungen, in Silan-vernetzenden XLPE-Mischungen, in TPE-Drähten sowie in raucharmen und COF-armen PVC-Mischungen. Dadurch werden Draht- und Kabelprodukte umweltfreundlicher, sicherer und robuster und bieten somit eine bessere Endanwendung.

SILIKE Silikonpulver LYSI-300CEs handelt sich um eine pulverförmige Formulierung mit 60 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer und 40 % Siliciumdioxid. Sie wird als Verarbeitungshilfsmittel in verschiedenen thermoplastischen Formulierungen empfohlen, beispielsweise in halogenfreien, flammhemmenden Draht- und Kabelmassen, PVC-Compounds, technischen Compounds, Rohren, Kunststoff-/Füllstoff-Masterbatches usw.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln,SILIKE Silikonpulver LYSI-300CEs wird erwartet, dass dies zu verbesserten Verarbeitungseigenschaften führt und die Oberflächenqualität der Endprodukte verändert.

SILIKE Silikonpulver LYSI-300CKann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit Neuware-Polymergranulat wird empfohlen. Für bessere Testergebnisse wird dringend empfohlen, Silikonpulver und thermoplastisches Granulat vor dem Extrusionsprozess vorzumischen.

SILIKE Silikonpulver LYSI-300Ckann in geringen Mengen dem PVC-Kabelmaterial zugesetzt werden, um gute Verarbeitungseigenschaften zu erzielen, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Werkzeugtropfen, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Lackier- und Druckprobleme und ein breiteres Leistungsspektrum.

Unterschiedliche Rezepturverhältnisse haben unterschiedliche Auswirkungen. WennSILIKE Silikonpulver LYSI-300CBei einer Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder einem ähnlichen Thermoplasten werden verbesserte Verarbeitungs- und Fließeigenschaften des Harzes erwartet, darunter eine bessere Formfüllung, ein geringeres Extruderdrehmoment, interne Schmierstoffe, eine bessere Formtrennung und ein höherer Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, darunter Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, ein niedrigerer Reibungskoeffizient und eine höhere Beständigkeit gegen Beschädigungen, Kratzer und Abrieb.

SILIKE Silikonpulverist nicht nur für PVC-Draht- und Kabelmischungen geeignet, sondern auch für viele andere Anwendungen, wie z. B. PVC-Mischungen, PVC-Schuhe, Farbmasterbatches, Füllstoffmasterbatches, technische Kunststoffe und andere.

Sie haben Probleme mit den Verarbeitungseigenschaften oder der Oberflächenqualität? SILIKE hat die Lösung. Lassen Sie nicht zu, dass Oberflächenfehler Ihre Produktqualität beeinträchtigen. Kontaktieren Sie SILIKE noch heute und erfahren Sie, wie unser Silikonpulver Ihre PVC-Draht- und Kabelproduktion revolutionieren kann! Erschließen Sie sich mit SILIKE neue Wachstumschancen für Drähte und Kabel. Besuchen Sie unsere Website unterwww.siliketech.comfür weitere Informationen.