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PVC-Kabelmaterial besteht aus Polyvinylchloridharz, Stabilisatoren, Weichmachern, Füllstoffen, Schmiermitteln, Antioxidantien, Farbstoffen usw.

PVC-Kabelmaterial ist kostengünstig und weist eine hervorragende Leistung auf. Isolierungs- und Schutzmaterialien für Drähte und Kabel nehmen seit langem eine wichtige Stellung ein, aber dieses Material bereitet bei der Verarbeitung viele Probleme. Mit der Marktnachfrage nach Leistungsverbesserungen bei Kabelmaterialien stellen auch PVC-Kabelmaterialien höhere Anforderungen.

Bei der Herstellung der Granulierung von PVC-Draht- und Kabelmaterial können folgende häufige Qualitätsprobleme auftreten:

Erscheinungsfehler: Flecken, Kratzer, Blasen, ungleichmäßige Farben und andere Probleme auf der Oberfläche des Produkts, die die Ästhetik und Wettbewerbsfähigkeit des Produkts auf dem Markt beeinträchtigen.

Maßabweichung: Die Abmessungen des Produkts, wie Länge, Durchmesser oder Dicke, liegen außerhalb des angegebenen Bereichs, was zu Schwierigkeiten bei der Installation und Verwendung oder einem erhöhten Ausfallrisiko führt.

Mechanische Eigenschaften entsprechen nicht dem Standard: Die mechanischen Eigenschaften der Produkte wie Zugfestigkeit, Biegeleistung, Schlagfestigkeit usw. entsprechen nicht den Anforderungen, was die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Produkte verringert.

Schlechte thermische Stabilität: Das Produkt kann in einer Umgebung mit hohen Temperaturen leicht erweichen, verformen oder altern, was sich auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Produkts auswirkt.

Schlechte Wetterfähigkeit: Die Produkte verblassen, altern, reißen usw., wenn sie längere Zeit im Freien ausgesetzt sind, was die Haltbarkeit und das Erscheinungsbild der Produkte verringert.

Diese Qualitätsprobleme können sich nachteilig auf die Produktleistung, -sicherheit und -zuverlässigkeit auswirken. Daher ist es im Produktionsprozess der PVC-Draht- und Kabelmaterialgranulierung erforderlich, Qualitätskontrollmaßnahmen strikt umzusetzen, wie z. B. eine verstärkte Rohstoffkontrolle und eine Optimierung des Produktionsprozesses , strenge Wartung der Ausrüstung, Produkttests, Hinzufügen geeigneter Verarbeitungshilfsmittel für Draht- und Kabelmaterial usw., um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Standardanforderungen entspricht.

Wachstumschancen erschließen: SILIKE-Silikonpulver für Draht- und Kabelhersteller

SILIKE Silikonzusätzebasieren auf unterschiedlichen Harzen, um eine optimale Verträglichkeit mit dem Thermoplasten zu gewährleisten. Enthält die SILIKE LYSI-SerieSilikon-MasterbatchVerbessert den Materialfluss, den Extrusionsprozess, den Griff und die Haptik der Gleitoberfläche erheblich und erzeugt einen synergistischen Effekt mit flammhemmenden Füllstoffen.

Sie werden häufig in LSZH/HFFR-Draht- und Kabelverbindungen, silanvernetzenden XLPE-Verbindungen, TPE-Drähten sowie PVC-Verbindungen mit geringem Rauch- und COF-Gehalt verwendet. Wir machen Draht- und Kabelprodukte umweltfreundlicher, sicherer und stabiler für eine bessere Endanwendungsleistung.

SILIKE Silikonpulver LYSI-300Cist eine pulverförmige Formulierung mit 60 % Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht und 40 % Kieselsäure. Es wird empfohlen, es als Verarbeitungshilfsmittel in verschiedenen thermoplastischen Formulierungen wie halogenfreien flammhemmenden Draht- und Kabelcompounds, PVC-Compounds, technischen Compounds, Rohren, Kunststoff-/Füllstoff-Masterbatches usw. zu verwenden.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln,SILIKE Silikonpulver LYSI-300CEs wird erwartet, dass sich die Verarbeitungseigenschaften verbessern und die Oberflächenqualität der Endprodukte verändert.

SILIKE Silikonpulver LYSI-300Ckann in klassischen Schmelzmischprozessen wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen. Für bessere Testergebnisse empfehlen wir dringend, Silikonpulver und thermoplastische Pellets vor der Einführung in den Extrusionsprozess vorzumischen.

SILIKE Silikonpulver LYSI-300Ckann in kleinen Mengen dem PVC-Kabelmaterial zugesetzt werden, um eine gute Verarbeitungsleistung zu erzielen, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringeres Auslaufen der Matrize, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten .

Unterschiedliche Formelverhältnisse haben unterschiedliche Auswirkungen. WannSILIKE Silikonpulver LYSI-300CWird Polyethylen oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % zugesetzt, wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit.

SILIKE Silikonpulvereignet sich nicht nur für PVC-Draht- und Kabelverbindungen, sondern auch für viele andere Anwendungen, wie z. B. PVC-Verbindungen, PVC-Schuhe, Farbmasterbatches, Füllstoff-Masterbatches, technische Kunststoffe und andere.

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