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Nachricht

Mit der Verbesserung des Verbrauchs der Menschen sind Automobile nach und nach zu einer Notwendigkeit für das tägliche Leben und Reisen geworden. Als wichtiger Bestandteil der Karosserie macht die Entwurfsarbeit von Innenräumen von Automobilen mehr als 60% der Arbeitsbelastung des Automobilstylingdesigns aus, weit mehr als die Form des Autos, die einer der wichtigsten Teile des Karosserats ist.

Die Automobil -Innenräume sind nicht nur ein Element, sondern auch ein Highlight, die Produktion von Innenräumen sollte sicher und umweltfreundlich sein, sondern auch, um ihren guten dekorativen Effekt zu gewährleisten. Für Menschen, die ein Auto haben, ist eine der größten Kopfschmerzen, dass bei der Verwendung von Szene, Temperatur, Zeit und vielen anderen Faktoren eine Reihe von Innenproblemen folgt:

1. Kratzer am Innenraum, das durch regelmäßiges Schrubben des Autos verursacht wird und die Leistung des Innenraums sowie seine Ästhetik beeinflusst;

2. VOC-Gasfreisetzung, die durch lang hohe Temperaturen im Sommer verursacht wird;

3.. Probleme wie Alterung, Niederschlag und Klebrigkeit, die nach einem langen Gebrauchsperiode auftreten.

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Durch die Entstehung verschiedener Probleme werden die Verbraucher auch anspruchsvoller, aber um die Automobilindustrie zu fördern, um die Leistung des Innenraums des Automobils zu verbessern. Die am weitesten verbreiteten Materialien in den Innen- und Außenanwendungen von Automobilen sind PP, Talc-gefüllte PP, Talk-gefüllte TPO, ABS, PC (Polycarbonat)/ABS und TPU (thermoplastische Urethane). Die Kratzerleistung von Talc-PP /TPO-Verbindungen war jedoch von großem Fokus. Wie kann die Kratzerfestigkeit verbessern und gleichzeitig den VOC-Wert von Talc-PP /TPO-Verbindungen kontrollieren?Kratzerresistente Mittel des Automobilmaterialswurde auch entstanden. Derzeit auf dem Markt häufig verwendetkratzfeste Agenten, wie Amides, wenn auch mit einer geringen Menge additiver, billiger und gut kratzfestem Effekt usw., aber im Niederschlag, Viskosität und VOC-Freisetzung sowie andere Aspekte des Effekts sind nicht ideal.

Silike kratzfeste Wirkstoffe-Silicon Masterbatch (Anti-Scratch-Masterbatch)wird als eine der effektivsten Arten angesehen!Seit Silike Silicon Masterbatch (Anti-Scratch-Masterbatch)Das Serienprodukt ist eine pelletisierte Formulierung mit dem in Polypropylen und anderen thermoplastischen Harzen dispergierten Siloxan-Polymer-Polymer-Polymer-Polymer und weist eine gute Kompatibilität mit dem Kunststoffsubstrat auf. Dies liefert eine überlegene Kratzerfestigkeit für PP- und TPO-Auto-Körper-Teile, vermeidet Kratzer aufgrund von externen Kräften oder Reinigungen und verbesserte Kompatibilität mit der Polypropylenmatrix, was zu einer niedrigeren Phase-Trennung der endgültigen Oberfläche führt, was bedeutet, dass sie auf der Oberfläche der endgültigen Plastik ohne Migration oder Exsutation, die die Klimaqualität, die Erhöhung der Klimaqualität, die Aufnahme von Erhöhungen, die Durchführung von Fogging, Vocs (Volatile) (Volatilen, Valatile), die das Fogging, das Vocs (Volatile, das Volatilen-Verbindungsverbesser) (Volatilenverbindungen) (Volatilen, Valatilen), die sich verärgern, durch die Fogge, Vocs (Volatilen, Valatilen) (Volatilen, Valatilen), die organisierte, beiträgert, vocs (vosh. Automobile (Fahrzeug) Innenräume aus der Quelle stellen Sie sicher, dass die Leistung der Innenräume des Automobilnetzes und der Ästhetik. Dies macht es zu einer idealen Lösung für diejenigen, die die VOC -Emissionen aus ihren Fahrzeugen reduzieren möchten.

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Eine Fallstudie zu kratzfesten Lösungen fürAUtomotive Innenräume

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon- / Siloxan -Additiven, Amid- oder anderen Arten von Kratzzusätzen im Vergleich zu herkömmlichen Molekulargewichtszusagen, nachdem Sie eine kleine Menge von Zugangsmengen hinzufügenSilike Anti-Scratch Silicon Masterbatch Ly-306CDie Kratzerfestigkeit der PP/TPO-Verbindungen für Automobilnischteile ist erheblich verbessert. Unter dem Druck von 10 N, den ΔL-Werten von weniger als 1,5, erreichen Sie eine langfristige Kratzerwiderstand, wobei die Anti-Kratzer-Teststandards PV3952 und GMW 14688 erfüllen. Die mechanischen Eigenschaften der Teile sind grundssätzlich signifikant nicht signifikant beeinträchtigt. Dieser kratzfeste WirkstoffSilike Anti-Scratch Silicon Masterbatch Ly-306Chat die Vorteile einer geruchlosen und niedrigen VOC -Freisetzung, die die Freisetzung giftiger Gase aus Automobilneigerteilen vermeiden kann, die unter hohen Temperaturen und Sonneneinstrahlung schädlich für die menschliche Gesundheit sind.

Schlüsseldaten

Dieser kratzfeste AdditivSilike Anti-Scratch Silicon Masterbatch Ly-306Cwird in allen Arten von PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS -modifizierte Materialien, Automobilverkehrsmaterialien, Haushaltsgeräteschalen und Blätter wie Türplatten, Dashboards, Mittelkonsolen, Instrumentenpaneele, Hausverkleidungen, Dichtungsstreifen, Dichtungsstreifen, Streifen.

Darüber hinaus ist das kratzfeste Agent auf dem Markt und in kürzeren Vorlaufzeiten direkt von Chengdu Silike Technology Co., Ltd. erhältlich.


Postzeit: Oktober-2023