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Kunststoffspritzgeformte Produkte beziehen sich auf eine Vielzahl von Kunststoffprodukten, die durch das Injektieren geschmolzener Kunststoffmaterialien in Formen durch den Injektionsformprozess nach Abkühlen und Heilung erhalten werden.

Plastische Produkte mit Kunststoffeinspritzprodukten haben die Eigenschaften einer leichten, hohen Formkomplexität, hoher Produktionseffizienz, niedriger Kosten, starker Plastizität, Korrosionsbeständigkeit, guter Isolierung und so weiter. Plastikspritzgeformte Produkte werden in verschiedenen Bereichen häufig verwendet, z. B. Hausgeräte, Automobile, Elektronik, Medizinprodukte, Verpackung, Bau usw. Plastische Produkte mit plastischen Einspritzprodukten im Produktionsprozess treten jedoch häufig auf Verarbeitungsprobleme auf, wobei hauptsächlich die folgenden Aspekte enthalten sind:

Temperaturregelung:Der Kunststoff -Injektionsformprozess erfordert eine strenge Kontrolle der Heiz- und Kühltemperaturen, um sicherzustellen, dass das Kunststoffmaterial vollständig geschmolzen und in die Form gefüllt sein kann, während sie eine Überhitzung vermeidet, was zum Sintern des Plastiks oder der Überkühlung führt, was zu einer unbefriedigenden Produktoberflächenqualität führt.

Druckregelung:Der Injektionsformprozess erfordert die Anwendung eines geeigneten Drucks, um sicherzustellen, dass das Kunststoffmaterial die Form vollständig füllen und Mängel wie Blasen und Hohlräume vermeiden kann.

Schimmeldesign und Herstellung:Das Design und die Herstellung von Formen beeinflussen direkt die Qualität von inspritzgezogenen Produkten, einschließlich Faktoren wie die Angemessenheit der Produktstruktur, die Oberflächenbeschaffung und die dimensionale Genauigkeit.

Kunststoffmaterialauswahl:Verschiedene Arten von Kunststoffmaterialien haben unterschiedliche Eigenschaften, und die Auswahl des richtigen Kunststoffmaterials ist entscheidend für die Qualität und Leistung des Produkts.

Plastikschrumpfung:Plastikprodukte werden nach dem Abkühlen auf unterschiedliche Grad schrumpfen, was zu einer dimensionalen Abweichung führt, die während des Designs und der Verarbeitung vernünftigerweise berücksichtigt und angepasst werden muss.

Die oben genannten Häufigkeitsprobleme bei der Herstellung von Injektionsformprodukten, die Lösung dieser Probleme erfordert eine umfassende Berücksichtigung von Materialien, Prozessen, Ausrüstung und anderen Faktoren und erfordern erfahrene Techniker, um eine wirksame Kontrolle und Anpassung durchzuführen.

Normalerweise können Kunststoff -Injektionsformprodukte viele Arten von Kunststoffmaterialien verwenden, einschließlich Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polystyren (PS), Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen -Terephthalat (PET), Acrylonitril -Butadien -Styrol (ABS) und so und so weiter. ABS ist eine der am häufigsten verwendeten Kunststoffe für industrielle Anwendungen. Da ABS Zähigkeit, Härte und Steifigkeit der drei ausgewogenen ausgewogenen hervorragenden mechanischen Eigenschaften und chemischen Eigenschaften kombiniert, kann komplexe Formen und Details erzeugen, die für eine Vielzahl von Produktion von Injektionsformprodukten geeignet sind.

Jedoch,Silikon -Masterbatch als Verarbeitungshilfen/FreisetzungWirkstoffe/Schmiermittel/Anti-Wear-Wirkstoffe/Anti-Kratzer-AdditiveKann die Verarbeitungseigenschaften von ABS -Materialien und die Oberflächenqualität der fertigen Komponenten verbessern. das Material, das durch Modifizierung von ABS mitSilikon -Masterbatchist sehr geeignet für die Herstellung verschiedener Einspritzteile.

Zu den Produkten, die dieses modifizierte ABS -Material in der Regel verwenden, gehören Automobilteile, medizinische Geräte, elektrische Baugruppen, Spielzeug, kleine Geräte und eine Auswahl an Haushalts- und Konsumgütern.

Warum tut esSilikon -MasterbatchDie Produktionseffizienz und die Oberflächenqualität bei ABS -Form optimieren?

Silike Silicon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI -Serieist eine pelletisierte Formulierung mit 20 ~ 65% ultrahohen Molekulargewicht Siloxanpolymer, die in verschiedenen Harzträgern dispergiert sind. Es wird in seinem kompatiblen Harzsystem häufig als effizienter Verarbeitungszusatz verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu ändern.

Im Vergleich zu herkömmlichem niedrigerem MolekulargewichtSilikon / Siloxan -Additive, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder andere Typ -Verarbeitungshilfen,Silike Silicon Masterbatch Lysi -SerieEs wird erwartet, dass sie verbesserte Vorteile, z. B. weniger Schraubenschlupf, eine verbesserte Schimmelpilzfreisetzung, die Verringerung der Sterbchen, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten bieten.

Hinzufügen von Silikonadditiven (Silike Silicon Masterbatch Ly-405) zu ABS kann Folgendes tun:

Erhöhung der Schmierleistung:Silike Silicon Masterbatch (Siloxan Masterbatch) LYSI-405Kann den Reibungsbeständigkeit von ABS -Material im Injektionsformprozess verringern, die Fluidität verbessern, die Ansammlung von Material an der Mündung der Form verringern, das Drehmoment reduzieren, die Demoldungseigenschaft verbessern und die Form der Formfüllung erhöhen, die Injektionsformmessung glatter machen und die möglichen Defekte wie thermische Risse und Blasen verringern.

Oberflächenqualität verbessern:Silike Silicon Masterbatch (Siloxan Masterbatch) LYSI-405Kann die Oberflächenleistung von Produkten verbessern, die Glätte der Oberfläche verbessern und den Reibungskoeffizienten verringern, um die Produkt- und Erscheinungsqualität von Produkten zu verbessern.

Erhöhen Sie die Abriebfestigkeit:Silike Silicon Masterbatch (Siloxan Masterbatch) LYSI-405Hat eine gute Abriebfestigkeit, die ABS-Produkte lang anhaltende Abriebfestigkeit und Kratzfestigkeit verleihen und den Verschleiß und die durch Reibung während der Verwendung der Produkte verursachten Verschleiß und Schäden verringern können.

Produktionskapazität erhöhen:Silike Silicon Masterbatch (Siloxan Masterbatch) LYSI-405Hat eine bessere Stabilität als herkömmliche Verarbeitungshilfen, kann die Produktverarbeitungsleistung effektiv verbessern, die Produktfehlerrate reduzieren, die Lebensdauer des Produkts erweitern, die Produktionskapazität steigern und die Gesamtproduktionskosten senken.

Zusammenfassend lässt sich sagenSilike Silicon/Siloxan Masterbatch 405) kann die Verarbeitungsleistung von ABS -Materialien verbessern, die Oberflächenqualität und Haltbarkeit von Produkten verbessern und den Mehrwert von Produkten erhöhen.

In der tatsächlichen Anwendung müssen jedoch die spezifische Art und Dosierung von Silikon -Masterbatch vernünftigerweise ausgewählt und gemäß verschiedenen Kunststoffmaterialien und Produktanforderungen angepasst werden. Wenn Sie Probleme bezüglich der Verarbeitungsleistung und der Oberflächenqualität von plastischen Injektionsprodukten aufnehmen, freut sich Silee, Lösungen anzubieten.