Die TPR-Sohle ist eine neue Art von thermoplastischem Gummi, gemischt mit SBS als Grundmaterial, das umweltfreundlich ist und keine Vulkanisierung, einfache Verarbeitung oder Spritzguss nach dem Erhitzen erfordert. Die TPR-Sohle hat die Eigenschaften eines leichten Schuhmaterials mit geringem spezifischem Gewicht. gute Elastizität, leicht zu färben, gute Atmungsaktivität, hohe Festigkeit usw. TPR-Sohlen werden häufig in Lederschuhen, Kindersportschuhen, Modeschuhen usw. verwendet. TPR-Sohlen haben sowohl die Leistung von Gummi als auch die Eigenschaften von Elastomeren, aber Gummisohlen sind mehr verschleißfester als TPR-Sohlen.
Um die zu erhöhenAbriebfestigkeit von TPR-Sohlenkönnen folgende Maßnahmen ergriffen werden:
1.Wählen Sie hochwertige TPR-Materialien: Wählen Sie TPR-Materialien mit guter Verschleißfestigkeit, z. B. TPR-Materialien mit hoher Härte, die die Verschleißfestigkeit der Sohle erhöhen können.
2. Hinzufügen eines Verstärkungsmittels: Das Hinzufügen einer geeigneten Menge eines Verstärkungsmittels wie Zellulose, Glasfaser usw. zum TPR-Material kann die Härte und Festigkeit der Sohle erhöhen und die Verschleißfestigkeit verbessern.
3.Anpassen des Strukturdesigns der Sohle: Durch Optimieren des Strukturdesigns der Sohle, Erhöhen der Dicke und Erhöhen der Textur der Sohle kann die Abriebfestigkeit der Sohle effektiv verbessert werden.
4. Verbesserung des Herstellungsprozesses: Optimieren Sie den Schuhherstellungsprozess, um die Kompaktheit und Gleichmäßigkeit der TPR-Sohlen sicherzustellen und das Vorhandensein von Hohlräumen, Blasen und anderen Defekten zu vermeiden, um die Abriebfestigkeit zu verbessern.
5.Hinzufügen einesVerschleißschutzmittel für Schuhsohlen: Durch Zugabe eines speziellen Verschleißschutzmittels für SchuhsohlenVerbessern Sie die Verschleißfestigkeit von SchuhsohlenEs kann die Lebensdauer der Schuhsohlen verlängern.
SILIKE Anti-Abrieb-Masterbatch (Anti-Verschleißmittel) NM-1Yist eine pelletierte Formulierung mit 50 % UHMW-Siloxanpolymer, dispergiert in SBS. Es wurde speziell für SBS- oder SBS-kompatible Harzsysteme entwickelt, um die Abriebfestigkeit der Endprodukte zu verbessern und den Abriebwert in den Thermoplasten zu verringern.
Dieses Produkt ist für TPR-Sohlen, TR-Sohlen, TPR-Compounds, andere SBS-kompatible Kunststoffe usw. geeignet.
Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Abriebadditiven,SILIKE Anti-Abrieb-Masterbatch NM-1YEs wird erwartet, dass es eine viel bessere Abriebfestigkeit ohne Einfluss auf Härte und Farbe bietet.
Eine kleine MengeSILIKE Anti-Abrieb-Masterbatch NM-1Ykann die Verarbeitungsfließfähigkeit des Harzes verbessern, die Formfüll- und Entformungsleistung verbessern, das Extruderdrehmoment reduzieren, die interne und externe Schmierleistung verbessern, die Oberflächenleistung der Produkte verbessern und den Produkten eine bessere Abriebfestigkeit und Kratzfestigkeit verleihen. Gleichzeitig hat dieses Produkt keinen Einfluss auf die Härte und Farbe der Produkte, ist grün und umweltfreundlich und eignet sich für DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- und GB-Verschleißtests.
Als Zweig der Reihe der Silikonadditive ist dasAnti-Abrieb-Masterbatch NM-SerieNeben den allgemeinen Eigenschaften von Silikonadditiven liegt der Schwerpunkt insbesondere auf der Verbesserung der Abriebfestigkeit und verbessert die Abriebfestigkeit von Schuhsohlenmischungen erheblich.
Wenn Sie ein Problem mit der Verbesserung der Abriebfestigkeit Ihrer TPR-Sohlen haben, wenden Sie sich bitte an SILIKE und wir bieten Ihnen gerne eine Lösung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. November 2023
