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Was macht transparentes Nylon so einzigartig?
Transparentes Nylon hat sich als Hochleistungskunststoff etabliert, der optische Klarheit, mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit auf einzigartige Weise vereint. Diese Eigenschaften werden durch gezieltes Moleküldesign erzielt – beispielsweise durch die Reduzierung der Kristallinität mittels amorpher Strukturen oder die Einführung cyclischer Monomere –, wodurch das Material ein glasartiges Aussehen erhält.

Dank dieser ausgewogenen Kombination aus Festigkeit und Transparenz finden transparente Nylons (wie PA6 und PA12) heute breite Anwendung in der Optik-, Elektronik-, Automobil- und Medizintechnik. Zunehmend werden sie auch für Draht- und Kabelanwendungen eingesetzt, beispielsweise für Außenmäntel, Isolierschichten und Schutzbeschichtungen. Ihre Langlebigkeit, Temperaturbeständigkeit und gute Sichtprüfung machen sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen, wie sie beispielsweise bei BVN-, BVNVB-, THHN- und THHWN-Kabeln zum Einsatz kommen.

Herausforderungen bei der Verarbeitung transparenter Nylonthermoplaste
Trotz dieser Vorteile birgt transparentes Nylon gewisse Verarbeitungsherausforderungen, insbesondere beim Extrudieren oder Spritzgießen. Seine teilkristalline Struktur kann zu Folgendem führen:

Schlechter Schmelzfluss und begrenzte Fließfähigkeit

Hoher Extrusionsdruck

Oberflächenrauheit oder Defekte

Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung einer hohen Transparenz unter thermischer/mechanischer Belastung

Um diese Probleme zu lösen, ohne die Klarheit oder die Isolationsleistung zu beeinträchtigen, müssen die Hersteller beim Compoundieren auf spezielle Schmierstoffe zurückgreifen.

Schmierstoffadditivlösungen für transparente Nylondrähte und -kabelThermoplastische Verbindungen
Schmierstoffe spielen eine entscheidende Rolle für die Verarbeitbarkeit, Oberflächenglätte und das Fließverhalten transparenter Nylonverbindungen. Ein idealer Schmierstoff muss zudem die optische Klarheit erhalten und elektrische sowie regulatorische Anforderungen erfüllen.

Hier sind die effektivsten Schmierstoffarten, die bei Anwendungen mit transparenten Nylondrähten und -kabeln verwendet werden:

1. Silikonbasierte Gleitmittel

Beschreibung: Additive auf Silikonbasis, wie Silikonöle oder Siloxan-Masterbatches, verbessern die Fließeigenschaften und reduzieren den Reibungskoeffizienten von Nylonmischungen. Sie gewährleisten hervorragende Schmierfähigkeit, ohne die Transparenz wesentlich zu beeinträchtigen.
Vorteile: Verbessert die Entformung, reduziert die Oberflächenreibung und optimiert die Extrusionsglätte. Silikonschmierstoffe sind besonders nützlich, um die Transparenz in transparenten Nylonformulierungen zu erhalten.
Beispiele:Polydimethylsiloxan (PDMS) oder Silikon-Masterbatches wie Dow Corning MB50-002,SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-307, UndSilikonadditiv LYSI-407.
Zu beachten ist: Die Kompatibilität mit Nylon muss sichergestellt sein, um eine Phasentrennung und damit eine Beeinträchtigung der Transparenz zu vermeiden. Die Dosierung liegt je nach Formulierung üblicherweise zwischen 0,5 und 2 Gew.-%.

Vorstellung eines neuartigen Silikonwachs-Schmierstoffverarbeitungsadditivs

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SILIKE Copolysiloxan-Additive und -Modifikatoren — Hochschmierendes Verarbeitungsadditiv SILIMER 5150
SILIMER 5150 ist ein funktionell modifiziertes Silikonwachs mit einer einzigartigen Molekularstruktur, das eine hervorragende Kompatibilität mit einer Vielzahl von Matrixharzen gewährleistet. Es bietet ausgezeichnete Schmierwirkung, ohne Ausfällungen, Ausblühungen oder Beeinträchtigungen der Transparenz, des Oberflächenbildes oder des Finishs des Endprodukts zu verursachen.

SILIMER 5150 Silikonwachs wird häufig zur Verbesserung der Kratzfestigkeit, des Oberflächenglanzes und der Texturstabilität von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen wie PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, thermoplastischen Elastomeren, Kunststofflegierungen und Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen eingesetzt. Es verbessert zudem die Gleitfähigkeit und das Entformen während der Verarbeitung deutlich und trägt so zu höherer Produktivität und dauerhaft ansprechender Produktästhetik bei.

Feedback zu SILIKE's SilikonwachszusatzSILIMER 5150 hat bei Herstellern und Verarbeitern von Thermoplasten positive Resonanz gefunden. Die einfach zu verarbeitenden Granulate verbessern die Verarbeitung von transparenten Nylon-Draht- und Kabelmassen (PA6, PA66, PA12 und Copolyamide) deutlich – was zu einem verbesserten Schmelzfluss, einer besseren Formfüllung, erhöhter Abrieb- und Kratzfestigkeit sowie einer glatteren Oberflächenbeschaffenheit der fertigen Bauteile führt.

2. Fettsäureamide
Beschreibung: Interne Gleitmittel wie Erucamid, Oleamid und Stearamid wirken als Gleitmittel.
Vorteile: Verbesserung des Schmelzflusses, Reduzierung von Ablagerungen an der Düse und Steigerung des Oberflächenglanzes.

3. Metallische Stearate
Beschreibung: Gängige Verarbeitungshilfsmittel wie Calciumstearat und Zinkstearat werden verwendet, um die Schmelzviskosität zu reduzieren.
Vorteile: Verbesserung des Extrusionsflusses und der Materialablösung ohne wesentliche Beeinträchtigung der Klarheit.

4. Gleitmittel auf Wachsbasis
Beschreibung: Synthetische Wachse, wie beispielsweise Polyethylenwachs oder Montanwachs, können als äußere Schmiermittel verwendet werden, um die Fließfähigkeit und Oberflächenglätte von Nylonverbindungen zu verbessern.
Vorteile: Reduziert die Reibung beim Extrudieren und verbessert die Verarbeitungseffizienz. Bestimmte Wachse, wie beispielsweise Polyethylenwachse mit niedrigem Molekulargewicht, können die Transparenz von transparentem Nylon erhalten.

5. PTFE (Polytetrafluorethylen)-Additive
Beschreibung: PTFE-basierte Schmierstoffe, oft in Form von mikronisiertem Pulver oder Masterbatch, bieten eine außergewöhnliche Gleitfähigkeit.
Vorteile: Reduziert Reibung und Verschleiß, ideal für Kabel, die Abriebfestigkeit erfordern.

6. Esterbasierte Schmierstoffe
Beschreibung: Ester wie Glycerinmonostearat (GMS) oder Pentaerythrittetrastearat (PETS) wirken als interne Gleitmittel.
Vorteile: Verbesserte Fließfähigkeit, Erhaltung der Klarheit und Beständigkeit gegenüber hohen Verarbeitungstemperaturen.

Wie wählt man das richtige Schmiermittel für transparente Nylon-Thermoplast-Compounds aus?
Bei der Verarbeitung transparenter thermoplastischer Nylon-Compounds für Draht- und Kabelanwendungen ist die Wahl des Schmiermittels entscheidend für die Erzielung sowohl funktionaler Leistungsfähigkeit als auch ästhetischer Qualität. Das richtige Additiv kann:
Verbesserung des Schmelzflusses, Reduzierung der Oberflächenreibung und -rauheit, Verbesserung der Extrusionsstabilität, Erhaltung der Klarheit und der elektrischen Leistungsfähigkeit, Unterstützung der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften (z. B. RoHS, UL).

Für optimale Ergebnisse führen Sie Kleinversuche durch und konsultieren Sie SILIKE – Ihren zuverlässigen Lieferanten von silikonbasierten Additiven, Silikonwachsen, Schmierstoffen, PPA, Polymerverarbeitungsadditiven und mehr.wärmeplastische Additive—um den optimalen Schmierstofftyp und die optimale Dosierung basierend auf Ihrer spezifischen Nylonqualität, Kabelkonstruktion und Verarbeitungsmethode auszuwählen.

Suchen Sie nach Beratung zur Rezeptur oder Unterstützung bei der Bereitstellung von Schmierstoffproben zur Verbesserung des Schmelzflusses und der Glätte in transparenten Nylonkabelmassen?

Ob beim Spritzgießen oder Extrudieren eingesetzt, SILIMER 5150 trägt dazu bei, Verarbeitungsfehler zu reduzieren, die Werkzeugablagerung zu minimieren und die Kratz- und Abriebfestigkeit zu verbessern. Damit ist es die ideale Wahl für nylonbasierte Anwendungen, die Langlebigkeit, eine glatte Oberflächenbeschaffenheit und hohe Transparenz erfordern.

Wenden Sie sich an das technische Team von SILIKE, um geeignete Empfehlungen zu silikonbasierten Additiven für die PA-Verarbeitung und die Verbesserung der Oberflächeneigenschaften (Schmierbarkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient, seidiges Gefühl) sowie eine Probe von silikonbasierten Schmierstoffen oder Oberflächenverbesserern für Nylonmaterialien zu erhalten.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com 


Veröffentlichungsdatum: 23. Juli 2025