Beim Stempelverfahren wird die Form ständig durch Hochtemperaturflüssigkeitsmetall erhitzt und ihre Temperatur steigt kontinuierlich an. Übermäßige Schimmelpilztemperatur führt dazu, dass das Würfelguss einige Defekte erzeugt, wie z. B. Schimmelpilz, Blasenbildung, Splitter, thermische Risse usw. Gleichzeitig wirkt die Form lange Zeit in einer Hochtemperaturumgebung, und die Schimmelmaterialfestigkeit nimmt ab und führt dazu, dass die Schimmelpilzoberfläche riss, was zum Niedergang der Lebensdauer des Lebens führt. Um die oben genannten Probleme zu lindern oder zu lösen, werden bei der Herstellung von Werkstücken häufig Sprüh- oder Beschichtungsfreisetzungsmittelmaßnahmen verwendet.
Was ist also ein Formfreisetzungsmittel? In welchen Bereichen können es verwendet werden? Was sind die Vorteile? Und wie wähle ich es aus?
Ein Freisetzungsmittel ist eine funktionale Substanz, die zwischen der Form und dem fertigen Produkt wirkt. Es bildet einen homogenen Release-Film auf der Formoberfläche, sodass der geformte Teil freigegeben werden kann und das Produkt seine Integrität und Nachverarbeitbarkeit aufrechterhalten kann.
Ohne Release-Agenten können die folgenden Probleme auftreten: Klebrige Film, Form aufgebaut, mehrere Gerätestopps für die Reinigung, Auswirkungen auf die Lebensdauer von Geräten usw.
Wenn Sie einen geeigneten Freisetzungsmittel für Sie auswählen, können Sie diese Probleme für Sie lösen, um die Produktionsqualität zu verbessern, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Schrottrate zu verringern und gleichzeitig die Oberfläche der Form zu reinigen, die Lebensdauer der Form zu erweitern!
Silike Silimer -Serieist ein Produkt mit langkettigem Alkylmodifizierter Polysiloxan mit aktiven funktionellen Gruppen oder Masterbatch-Produkten, die auf verschiedenen thermoplastischen Harzen basieren. Mit den Eigenschaften von Silikon- und aktiven Funktionsgruppen spielen Silimer -Produkte eine große Rolle bei der Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren.
Mit herausragenden Leistungen wie hoher Schmierungseffizienz, guter Schimmelpilzfreisetzung, kleiner Additionsmenge, guter Kompatibilität mit Kunststoffen und ohne Niederschlag und kann auch den Reibungskoeffizienten erheblich verringern und die Verschleißfestigkeit und die Kratzerfestigkeit der Produktoberfläche verbessern.Silike Silimer -Produktewerden weit verbreitet für PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC und dünnwandige Teile usw.
Typische Vorteile:
Nicht beeinflussen die Transparenz von Produkten und das Drucken auf der Filmoberfläche;
Niedrigere COF, glattere Oberfläche
Bessere Flussfähigkeit, höhere Ausgabe;
Verbessern Sie die Leistung von Formfüllung und Schimmelförderung erheblich
Silike Silimer -Seriewird häufig in Filmen, Pumpenverpackungen, kosmetischen Abdeckungen ， Kunststoffrohren, thermoplastischem Elastomer, Holzkomposites (WPC), technischen Kunststoffen, Draht- und Kabel dünnwandelte Produkte usw. verwendet.
Silike Silimer -SerieDie Produktpalette hat in vielen Bereichen erfolgreiche Lösungen bereitgestellt und Silike ist verpflichtet, seine Produkte zu entwickeln und zu aktualisieren. Wenn Sie ein Problem mit einem Release -Agenten haben, ist Silike bereit, es zusammen mit Ihnen zu besprechen und zu lösen!
Postzeit: Nov.-10-2023
