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Stehen Sie bei der Extrusion von PE/PP-Folien, Rohren, Fasern oder Profilen vor häufigen Problemen wie Schmelzbruch, Haifischhautbildung oder Ablagerungen an der Düse? Diese Probleme sind nicht nur ärgerlich, sondern können auch die Produktion verlangsamen, Ausfallzeiten erhöhen und die Oberflächenqualität beeinträchtigen.

PFAS-freie Verarbeitungshilfsmittel (auch Polymerverarbeitungshilfsmittel oder PPA genannt) sind Additive, die in der Kunststoffherstellung, insbesondere bei Extrusionsverfahren wie der Folien-, Rohr-, Faser- und Profilproduktion, eingesetzt werden. Traditionelle PPA basieren häufig auf Fluorpolymeren (einer Untergruppe der PFAS, per- und polyfluorierten Alkylsubstanzen, die aufgrund ihrer Persistenz und potenziellen Gesundheits- und Umweltrisiken als „Ewigkeitschemikalien“ bezeichnet werden). Aufgrund verschärfter globaler Vorschriften – wie der EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR), die PFAS in Lebensmittelverpackungen ab August 2026 verbietet – haben viele Anbieter wirksame PFAS-freie Alternativen entwickelt. Diese Alternativen tragen dazu bei, Probleme wie Schmelzbruch (Haifischhauteffekt), Ablagerungen an den Düsen und hohe Reibung während der Verarbeitung zu vermeiden und gleichzeitig den Durchsatz und die Oberflächenqualität zu verbessern sowie Ausfallzeiten zu reduzieren. Sie werden zunehmend in Polyolefinen (z. B. PE, PP), Recyclingmaterialien und Lebensmittelverpackungen eingesetzt.

In diesem Artikel werden wir untersuchen, wieSILIKE SILIMER PFAS-freie PPAskann Ihnen dabei helfen, diese Probleme zu lösen, die Produktivität zu steigern und den regulatorischen Anforderungen stets einen Schritt voraus zu sein.

Warum Sie jetzt handeln sollten: Die Schmerzpunkte, die Sie nicht ignorieren können

Polymerhersteller weltweit stehen vor erheblichen Herausforderungen bei Extrusionsprozessen. Hier sind die häufigsten Probleme, die Ihre Produktionslinien beeinträchtigen:

• Schmelzbruch: Dieser tritt auf, wenn die Polymerflussrate zu hoch ist. Dadurch reißt das Polymer beim Austritt aus der Düse, was zu rauen Oberflächen führt, die die Qualität beeinträchtigen.

• Haifischhaut: Eine schuppige Oberfläche, die sich bildet, wenn das Material zu schnell durch die Düse fließt, was zu ungleichmäßigem Materialfluss und schlechter Oberflächengüte führt.

• Düsenablagerungen: Materialien wie PE und PP können an der Düse haften bleiben, was zu Ablagerungen führt, die den Extrusionsprozess stören und häufige Stillstandszeiten für die Reinigung erforderlich machen.

Diese Probleme erhöhen die Betriebskosten und verringern die Produktionseffizienz, wodurch Ihr Unternehmen im Wettbewerb angreifbar wird. Wie können Sie diese Probleme beheben und zukünftigen Regulierungen einen Schritt voraus sein?

Die Einhaltung der PFAS-freien Standards steht kurz bevor

Ab August 2026 verbietet die EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR) PFAS in Lebensmittelverpackungen. Diese Umstellung zwingt Hersteller dazu, nach Alternativen zu schädlichen Chemikalien zu suchen, die ihre Produktionsprozesse und Sicherheitsstandards beeinträchtigen können.

Hier kommt die PFAS-freie Lösungsserie SILIMER von SILIKE ins Spiel.

SILIKE'sSILIMER-Serie PFAS-freie PPAsWir bieten eine nachhaltige, leistungsstarke Lösung, die dazu beiträgt, dass Ihre Extrusionsproduktionslinien reibungsloser, schneller und effizienter laufen – und das alles unter Einhaltung aller Vorschriften für Lebensmittelverpackungen.

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Wie die PFAS-freien PPA-Verarbeitungshilfsmittel von SILIKE Ihre Extrusionsprobleme lösen

Umschalten aufSILIKE SILIMER PFAS-freie funktionelle Additivebietet eine Reihe von Vorteilen, die Ihre Produktion optimieren und die wichtigsten Herausforderungen Ihrer Extrusionslinien bewältigen:

√ Schmelzbruch und Haifischhautbildung werden vermieden
Unsere PFAS-freien Prozesshilfsmittel verbessern das Fließverhalten des Polymers und reduzieren Schmelzbruch sowie Haifischhautdefekte deutlich. Das Ergebnis sind glattere Oberflächen und ein saubereres, professionelleres Finish.

√ Reduzierung von Werkzeugablagerungen und Reinigungsausfallzeiten
Durch die verbesserte Werkzeugschmierung verhindern unsere PFA-freien Additive das Anhaften von Material am Werkzeug. Dies reduziert die Häufigkeit von Werkzeugablagerungen, was zu weniger Reinigungszeiten und einem effizienteren Produktionsprozess führt.

√ Steigerung der Linienproduktivität
SILIKE bietet PFAS- und fluorfreie Alternativlösungen, die den Polymerfluss verbessern und so einen reibungsloseren Betrieb und einen höheren Durchsatz ermöglichen. Weniger Ausfallzeiten und Unterbrechungen führen zu einer effizienteren Produktion und kürzeren Zykluszeiten.

√ Erfüllt die Anforderungen an PFAS-freies und lebensmittelkontaktkonformes Produkt
SILIKE SILIMER PPAs helfen Ihnen, globale regulatorische Standards zu erfüllen, einschließlich der EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR), und unterstützen die Sicherheit Ihrer Produktion im Hinblick auf Lebensmittelkontaktmaterialien.

√ Unterstützen Sie Ihre Nachhaltigkeitsziele
Umschalten aufSILIKE PFAS-freie PPAsEs trägt zu Ihren Nachhaltigkeitszielen bei, indem es die Umweltbelastung reduziert und die Einhaltung der neuesten Vorschriften gewährleistet.

√ Keine Beeinträchtigung der Nachbearbeitungsprozesse
Im Gegensatz zu anderen ZusatzstoffenSILIKE 100% reines PFAS-freies PPA, fluorfreie PPA-Produkte, PFAS-frei,fluorfreie PPA-MasterbatchesDie Druck-, Laminier- und Versiegelungsprozesse werden nicht beeinträchtigt, sodass die hohe Qualität Ihres Produkts erhalten bleibt, ohne nachgelagerte Prozesse zu gefährden.

Ergebnisse aus der Praxis: Hersteller profitieren bereits

Hersteller, die bereits auf SILIKE SILIMER PFAS-freie PPAs umgestiegen sind, haben Folgendes berichtet:

• Höherer Durchsatz: Schnellere Produktionsgeschwindigkeiten ohne Qualitätseinbußen.

• Weniger Unterbrechungen: Weniger Chipablagerungen bedeuten weniger Reinigungszyklen und mehr Betriebszeit.

• Sicherere Produktion: Einhaltung der PFAS-freien Vorschriften für eine sicherere Herstellung von Materialien mit Lebensmittelkontakt.

Diese Hersteller profitieren nun von höherer Effizienz, besserer Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und gesteigerter Rentabilität.

Bereit, Ihre Extrusionsprobleme zu lösen? So starten Sie.

Sind Sie bereit, die Herausforderungen der Extrusion zu meistern und eine nachhaltige, konforme und leistungsstarke Lösung zu nutzen?

KontaktSILIKEJetzt lernen wir, wieSILIMER PFAS-freie PPAsWir können Ihre Extrusionslinien optimieren. Gerne stellen wir Ihnen eine Fallstudie zur Verfügung und erläutern Ihnen die konkreten Vorteile unserer Lösung für Hersteller wie Sie.

Warten Sie nicht bis August 2026! Handeln Sie jetzt, um Ihre Extrusionsanlagen zukunftssicher zu machen und sicherzustellen, dass Sie den neuesten regulatorischen Änderungen immer einen Schritt voraus sind.


Veröffentlichungsdatum: 26. Februar 2026