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Spinnen, auch bekannt als Chemiefaserherstellung, ist das Verfahren zur Gewinnung von Chemiefasern. Dabei werden bestimmte Polymerverbindungen in eine kolloidale Lösung gegeben oder durch eine Spinndüse mit feinen Löchern geschmolzen, um die Chemiefasern zu formen. Es gibt zwei Hauptverfahren: das Lösungsspinnen und das Schmelzspinnen. Im Verlauf des Prozesses können folgende Schwierigkeiten auftreten:

Instabiler Schmelzfluss:Da der Schmelzfluss von vielen Faktoren beeinflusst wird, wie z. B. Schmelzviskosität, Temperatur, Durchflussrate usw., führt ein instabiler Schmelzfluss beim Spinnprozess zu ungleichmäßigem Faserdurchmesser, Filamentbruch und anderen Problemen.

Ungleichmäßige FaserstreckungDas Strecken ist ein wichtiger Schritt im Spinnprozess, der die Zugfestigkeit und den Zugmodul der Faser erhöhen kann. Ist das Strecken jedoch ungleichmäßig, führt dies zu ungleichmäßigem Faserdurchmesser und sogar zu Faserbruch.

Hohe Fehlerrate:Beim Spinnprozess entstehen aufgrund der Komplexität der Schmelze und der sich ändernden Verarbeitungsbedingungen häufig Defekte und fehlerhafte Produkte wie Grate, Kristalle, Blasen usw. Diese Defekte und fehlerhaften Produkte beeinträchtigen das Aussehen und die Eigenschaften des Produkts und reduzieren dessen Qualität und Ausbeute.

Mangelhafte Faseroberflächenqualität:Die Oberflächenqualität von Fasern ist ein wichtiger Faktor für deren Eigenschaften und beeinflusst direkt die Haftung und Oberflächenaktivität von Fasern und anderen Materialien. Eine mangelhafte Oberflächenqualität im Spinnprozess führt zu einer verminderten Faserleistung und kann sogar die Lebensdauer des Produkts beeinträchtigen.

Daher ist es beim Spinnprozess notwendig, die oben genannten Verarbeitungsprobleme durch kontinuierliche Optimierung der Verarbeitungsbedingungen, Verbesserung des Prozessablaufs, Qualitätskontrolle, Zugabe von Verarbeitungshilfsmitteln usw. zu lösen, um die Qualität und Produktionseffizienz des Produkts zu steigern.

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SILIKE fluoridfreie PPA-SerieDie Produkte sind komplettfluoridfreie PPA-VerarbeitungshilfsmittelEntwickelt von SILIKE, mit einem breiten Anwendungsspektrum, das herkömmliche PPA-Fluoridierungshilfsmittel perfekt ersetzen kann, als Schmiermittel im Spinnprozess und kann eine hervorragende Rolle spielen:

Verbesserte Schmierfähigkeit: SILIKE Fluorfreies PPA SILIMER 5090Es reduziert die Viskosität der Schmelze und verbessert deren Fließfähigkeit. Dies trägt zu einer gleichmäßigen Extrusion des geschmolzenen Polymers in Spinnanlagen bei und gewährleistet eine gleichmäßige Faserbildung.

Vermeidung von Schmelzbruch:Die Hinzufügung vonSILIKE Fluorfreies PPA SILIMER 5090reduziert den Reibungskoeffizienten, verringert das Drehmoment, verbessert die innere und äußere Schmierung, verhindert effektiv Schmelzbrüche und verlängert die Lebensdauer der Faser.

Verbesserte Oberflächenqualität: SILIKE Fluorfreies PPA SILIMER 5090verbessert effektiv die Oberflächenbeschaffenheit der Faser und reduziert innere Spannungen und Schmelzrückstände, was zu einer glatteren Faseroberfläche mit weniger Graten und Makeln führt.

Reduzierter Energieverbrauch: WeilSILIKE fluorfreies PPAkann die Schmelzviskosität und den Reibungswiderstand verringern, Ablagerungen am Maschinenkopf verringern oder beseitigen, die kontinuierliche Produktionszeit verlängern, den Energieverbrauch beim Extrudieren senken und somit die Produktionskosten reduzieren.

Gesamt,SILIKE fluorfreies PPA-Masterbatchspielt eine Rolle im Spinnprozess, indem es die Schmelzefließfähigkeit verbessert, Schmelzbruch verhindert, die Reinigungszyklen der Anlagen verlängert, die Oberflächenqualität verbessert und die Produktionseffizienz steigert, wodurch der Spinnprozess optimiert und die Qualität der hergestellten Fasern verbessert wird.

SILIKE Fluorfreies PPADas Verfahren bietet ein breites Anwendungsspektrum, nicht nur für das Spinnen, sondern auch für Drähte und Kabel, Folien, Masterbatches, Petrochemikalien, Metallocen-Polypropylen (mPP), Metallocen-Polyethylen (mPE) und vieles mehr. Spezifische Anwendungen müssen jedoch an die jeweiligen Materialien und Produktionsanforderungen angepasst und optimiert werden. Bei Fragen zu den genannten Anwendungen steht Ihnen SILIKE gerne zur Verfügung und wir sind gespannt darauf, weitere Anwendungsgebiete zu erschließen.PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA)mit dir.