Color Masterbatch, auch Farbsaat genannt, ist ein neuartiges Spezialfarbmittel für Polymermaterialien, auch Pigmentpräparation genannt. Es besteht aus drei Grundelementen: Pigment oder Farbstoff, Träger und Zusatzstoffen. Es handelt sich um ein Aggregat, das durch gleichmäßige Anlagerung einer außerordentlichen Menge Pigment oder Farbstoff an das Harz entsteht, was als Pigmentkonzentration bezeichnet werden kann, sodass seine Färbekraft höher ist als die des Pigments selbst.
Farbmasterbatch wird häufig zum Färben verschiedener Kunststoffprodukte verwendet, beispielsweise beim Spritzgießen, Blasformen, Extrudieren, Kalandrieren und anderen Verarbeitungstechniken. Einschließlich Kunststoffverpackungen, Baumaterialien, elektronische und elektrische Geräte, Autoteile, Haushaltswaren und viele andere Branchen. Kurz gesagt, ein Masterbatch ist ein praktischer, stabiler Kunststofffarbstoff mit guter Farbwirkung, der häufig bei der Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet wird, um den Anforderungen verschiedener Farben und Effekte gerecht zu werden. Bei der Verarbeitung von Farbmasterbatches treten jedoch in der Regel leicht Probleme wie schlechte Dispersion, schlechte Fließfähigkeit der gelösten Stoffe und schlechte Oberflächenqualität auf:
Schlechte Streuung:Pigmente oder Füllstoffe im Farbmasterbatch können während der Verarbeitung agglomerieren, was zu einer schlechten Dispersion führt. Dies kann die Homogenität und Stabilität des Farbmasterbatches beeinträchtigen.
Schlechte Fließfähigkeit der Schmelze:Die Zugabe bestimmter Pigmente oder Füllstoffe kann die Fließfähigkeit der Polymerschmelze verringern, was zu Problemen wie Verstopfung und ungleichmäßiger Extrusion während der Verarbeitung führt.
Schlechte Oberflächenqualität:Die Oberfläche des Farbmasterbatches kann Mängel wie Luftlöcher, Ecken, Kratzer usw. aufweisen, die das Erscheinungsbild des Endprodukts beeinträchtigen.
Um die Probleme von Farbmasterbatches im Prozess zu lösen, werden bei der Herstellung von Farbmasterbatches normalerweise verschiedene Additive zugesetzt. Zu den häufig verwendeten Additiven gehören Dispergiermittel, Schmiermittel, Stabilisatoren, Antistatikmittel, Flammschutzmittel und Anti-UV-Mittel usw. Jeder dieser Zusatzstoffe hat unterschiedliche Vor- und Nachteile.
Stabilisatoren:Zu den häufig verwendeten Stabilisatoren gehören Lichtstabilisatoren, Oxidationsstabilisatoren, Wärmestabilisatoren usw. Der Hauptvorteil von Stabilisatoren besteht darin, dass sie die Wetterbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Farbmasterbatches verbessern und verhindern können, dass Pigmente oder Farbstoffe verblassen, sich zersetzen oder sich verschlechtern. Ein übermäßiger Einsatz von Stabilisatoren führt jedoch zu einer Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften von Farbmasterbatches und sogar zu unerwünschten Reaktionen.
Dispergiermittel:Häufig verwendete Dispergiermittel sind Polyvinylalkohol, Polyethylenglykol, Polycarbonsäure, Additive auf Silikonbasis usw. Hier empfehlen wir das Hyperdispersionsmittel SILIKE: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200 kann die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Farbe des Masterbatches effektiv verbessern und das Problem reduzieren Pigmentagglomeration.
Verarbeitungshilfsmittel: Zu den Verarbeitungshilfsmitteln gehören Gleitmittel (Calciumstearat, Zinkstearat, Linolsäureamid usw.), Fließverbesserer, PPA-Verarbeitungshilfsmittel usw. Unter diesen sind die traditionellen Fluorpolymer-PPA-Hilfsmittel seit langem weit verbreitet, aber aufgrund ihrer Struktur mit starker Polarität und sehr niedriger Oberflächenenergie, es ist weniger kompatibel mit Polyolefinharz und neigt zur Ausfällung in der Mündung der Form, und Fluorpolymer-PPA-Hilfsmittel neigen dazu zerfällt bei hohen Temperaturen in kleine Moleküle von Fluorverbindungen, was schädlich für den menschlichen Körper und die Umwelt ist.
Um die oben genannten Schwierigkeiten zu verbessern, hat SILIKE eine entwickeltFluorfreies PPA-Verarbeitungshilfsmittel,SILIKE SILIMER fluorfreie PPA-Serieist die Kombination aus Polysiloxan-Kettensegment und polaren Gruppen, eine perfekte Integration der hervorragenden Leistung der beiden, die einen hervorragenden Schmierverarbeitungseffekt bieten, das Drehmoment reduzieren, den Schmelzfluss verbessern usw. kann. Es kann den Adhäsionseffekt von Polyolefinharz auf Metall effektiv reduzieren Teile, reduzieren Schimmelbildung und verbessern den Schmelzriss.
Die Hauptrollen vonSILIKE SILIMER fluoridfreies PPAin der Farbmasterbatch-Verarbeitung umfassen:
Verbesserte Streuung:SILIKE PFAS-freies Polymerverarbeitungshilfsmittel SILIMER 5090
kann mit Polymermolekülketten interagieren, um Pigmente oder Füllstoffe gleichmäßig in der Polymermatrix zu dispergieren und dadurch die Dispersion des Farbmasterbatches zu verbessern.
Schmelzfluss verbessern:SILIKE PFAS-freies Polymerverarbeitungshilfsmittel SILIMER 5090 kann die Schmelzviskosität des Polymers verringern, den Fluss der Schmelze verbessern, die inneren und äußeren Schmiereigenschaften verbessern, das Extrudieren des Farbmasterbatches während der Verarbeitung erleichtern und die Extrusionsgeschwindigkeit effektiv erhöhen.
Verbessern Sie die Oberflächenqualität: SILIKE PFAS-freies Polymerverarbeitungshilfsmittel SILIMER 5090 Beseitigt effektiv Risse in der Schmelze, verbessert die Oberflächenqualität und verbessert den Glanz und die Textur des Endprodukts.
Produktionseffizienz steigern:DerSILIKE PFAS-freies Polymerverarbeitungshilfsmittel SILIMER 5090 kann die Reinigungszyklen der Geräte verlängern, Ausfallzeiten reduzieren und die Produktionseffizienz erheblich verbessern, um insgesamt niedrigere Kosten zu erzielen.
Das Wirkprinzip vonSILIKE SILIMER fluoridfreies PPAund fluoridhaltiges PPA weisen Ähnlichkeiten auf, sodass in der industriellen ProduktionFluoridfreies PPAkann vollständig durch fluoridhaltiges PPA ersetzt werden.Seit SILIKE SILIMER fluoridfreie PPA-Serieenthält kein Fluor, ist für den menschlichen Körper ungefährlich und erfüllt die Anforderungen des EU-Fluorverbots. Darüber hinaus ist es umweltfreundlich, verbessert den Ausstoß und das Produktvolumen und ist die einzige Alternative zu fluoridierten Polymer-PPA-Additiven.
Es ist erwähnenswert, dass:SILIKE SILIMER fluoridfreies PPA-MasterbatchDie zusätzliche Menge muss während der Verwendung kontrolliert werden, da sich verschiedene Additive gegenseitig beeinflussen können. Daher ist es notwendig, eine Formelabstimmung und Testüberprüfung durchzuführen, um die beste Farbmasterbatch- oder andere Produktleistung sicherzustellen. Dies wird daher empfohlen: Wenn Sie die oben genannten Probleme haben , können Sie uns kontaktieren, um Proben zu entnehmen, zu testen und bereitzustellen.SILIKE SILIMER fluoridfreies PPA-Masterbatchkann in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt werden, nicht nur für Farbmasterbatches, sondern auch für Filme, Rohre, Platten, Metallocene usw. Wenn Sie nach Fluorpolymeren und PFAS-haltigen Polymerverarbeitungshilfsmitteln als Alternative suchen, wenden Sie sich bitte an SILIKE!
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Webseite:www.siliketech.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Januar 2024
