Farbmasterbatches, auch Farbkeime genannt, sind neuartige Spezialfarbstoffe für Polymermaterialien und werden auch als Pigmentpräparate bezeichnet. Sie bestehen aus drei Grundbestandteilen: Pigment bzw. Farbstoff, Träger und Additiven. Es handelt sich um ein Aggregat, das durch gleichmäßiges Anbringen einer außergewöhnlichen Menge Pigment bzw. Farbstoff an das Harz gewonnen wird. Diese Pigmentkonzentration wird als Pigmentkonzentration bezeichnet, wodurch die Farbkraft höher ist als die des Pigments selbst.
Farbmasterbatches werden häufig zum Färben verschiedener Kunststoffprodukte verwendet, beispielsweise beim Spritzgießen, Blasformen, Extrudieren, Kalandrieren und anderen Verarbeitungsverfahren. Dazu gehören Kunststoffverpackungen, Baumaterialien, Elektro- und Elektronikgeräte, Autoteile, Haushaltswaren und viele weitere Branchen. Kurz gesagt: Masterbatches sind praktische, stabile und farbstarke Kunststofffarbstoffe, die häufig bei der Herstellung von Kunststoffprodukten eingesetzt werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Farben und Effekte gerecht zu werden. Bei der Verarbeitung von Farbmasterbatches treten jedoch häufig Probleme wie schlechte Dispersion, schlechte Fließfähigkeit der gelösten Stoffe und schlechte Oberflächenqualität auf.
Schlechte Dispersion:Pigmente oder Füllstoffe im Farbmasterbatch können während der Verarbeitung agglomerieren, was zu einer schlechten Dispersion führt. Dies kann die Homogenität und Stabilität des Farbmasterbatches beeinträchtigen.
Schlechte Schmelzfließfähigkeit:Die Zugabe bestimmter Pigmente oder Füllstoffe kann die Fließfähigkeit der Polymerschmelze verringern, was zu Problemen wie Verstopfungen und ungleichmäßiger Extrusion während der Verarbeitung führen kann.
Schlechte Oberflächenqualität:Die Oberfläche des Farbmasterbatches kann Defekte wie Luftlöcher, Ecken, Kratzer usw. aufweisen, die die Erscheinungsqualität des Endprodukts beeinträchtigen.
Um die Probleme des Farbmasterbatches im Prozess zu lösen, werden bei der Herstellung von Farbmasterbatches üblicherweise verschiedene Additive hinzugefügt. Zu den üblicherweise verwendeten Additiven gehören Dispergiermittel, Schmiermittel, Stabilisatoren, Antistatika, Flammschutzmittel und UV-Schutzmittel usw. Jedes dieser Additive hat unterschiedliche Vor- und Nachteile.
Stabilisatoren:Zu den häufig verwendeten Stabilisatoren gehören Lichtstabilisatoren, Oxidationsstabilisatoren, Wärmestabilisatoren usw. Der Hauptvorteil von Stabilisatoren besteht darin, dass sie die Witterungs- und Oxidationsbeständigkeit von Farbmasterbatches verbessern und das Ausbleichen, Zersetzen oder Zersetzen von Pigmenten oder Farbstoffen verhindern können. Übermäßiger Einsatz von Stabilisatoren führt jedoch zu einer Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften von Farbmasterbatches und sogar zu unerwünschten Reaktionen.
Dispergiermittel:Häufig verwendete Dispergiermittel sind Polyvinylalkohol, Polyethylenglykol, Polycarbonsäure, Additive auf Silikonbasis usw. Hier empfehlen wir das SILIKE-Hyperdispersionsmittel: SILIKE SILIMER6200. SILIKE SILIMER6200 kann die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Farbe des Masterbatches wirksam verbessern und das Problem der Pigmentagglomeration verringern.
Verarbeitungshilfsstoffe: Zu den Verarbeitungshilfsmitteln zählen Schmiermittel (Calciumstearat, Zinkstearat, Linolsäureamid usw.), Fließverbesserer, PPA-Verarbeitungshilfsmittel usw. Unter diesen werden die herkömmlichen Fluorpolymer-PPA-Hilfsmittel seit langem weithin verwendet, aber aufgrund ihrer Struktur mit starker Polarität und sehr geringer Oberflächenenergie sind sie weniger mit Polyolefinharz kompatibel und neigen zur Ausfällung in der Öffnung der Form. Außerdem neigen Fluorpolymer-PPA-Hilfsmittel dazu, bei hohen Temperaturen in kleine Moleküle von Fluorverbindungen zersetzt zu werden, was schädlich für den menschlichen Körper und die Umwelt ist.
Um die oben genannten Schwierigkeiten zu beheben, hat SILIKE einfluorfreies PPA-Verarbeitungshilfsmittel,SILIKE SILIMER fluorfreie PPA-Reiheist die Kombination aus Polysiloxan-Kettensegmenten und polaren Gruppen, eine perfekte Integration der hervorragenden Leistung der beiden, die eine hervorragende Schmierwirkung bietet, das Drehmoment reduziert, den Schmelzfluss verbessert usw. Es kann die Adhäsionswirkung von Polyolefinharz auf Metallteilen wirksam reduzieren, die Formansammlung verringern und den Schmelzbruch verbessern.
Die Hauptrollen vonSILIKE SILIMER fluoridfreies PPAbei der Farbmasterbatch-Verarbeitung sind unter anderem:
Verbesserte Dispersion:SILIKE PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel SILIMER 5090
kann mit Polymermolekülketten interagieren, um Pigmente oder Füllstoffe gleichmäßig in der Polymermatrix zu verteilen und so die Dispersion des Farbmasterbatches zu verbessern.
Schmelzfluss verbessern:SILIKE PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel SILIMER 5090 kann die Schmelzviskosität des Polymers verringern, den Schmelzfluss verbessern, die inneren und äußeren Schmiereigenschaften verbessern, das Extrudieren des Farbmasterbatches während der Verarbeitung erleichtern und die Extrusionsgeschwindigkeit effektiv erhöhen.
Verbesserung der Oberflächenqualität: SILIKE PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel SILIMER 5090 Beseitigt effektiv Schmelzrisse, verbessert die Oberflächenqualität und verstärkt Glanz und Struktur des Endprodukts.
Steigern Sie die Produktionseffizienz:DerSILIKE PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel SILIMER 5090 kann die Reinigungszyklen der Geräte verlängern, Ausfallzeiten reduzieren und die Produktionseffizienz erheblich verbessern, um die Gesamtkosten zu senken.
Das Wirkprinzip vonSILIKE SILIMER fluoridfreies PPAund fluoridhaltiges PPA haben Ähnlichkeiten, so dass in der industriellen Produktionfluoridfreies PPAkann vollständig durch fluoridhaltiges PPA ersetzt werden.Seit der fluoridfreien PPA-Serie SILIKE SILIMERenthält kein Fluor, ist für den menschlichen Körper unschädlich und erfüllt die Anforderungen des EU-Fluorverbots. Es ist außerdem umweltfreundlich, verbessert die Leistung und das Produktvolumen und ist die einzige Alternative zu fluoridierten Polymer-PPA-Additiven.
Es ist erwähnenswert, dass:SILIKE SILIMER fluoridfreies PPA-MasterbatchDie zusätzliche Menge muss während der Verwendung kontrolliert werden. Verschiedene Additive können sich gegenseitig beeinflussen. Daher ist eine Feinabstimmung der Formel und eine Testüberprüfung erforderlich, um die beste Leistung des Farbmasterbatches oder anderer Produkte sicherzustellen. Daher wird Folgendes empfohlen: Wenn bei Ihnen die oben genannten Probleme auftreten, können Sie sich an uns wenden, um Proben zu entnehmen, zu testen und einzusetzen.SILIKE SILIMER fluoridfreies PPA-Masterbatchkann in vielen Bereichen eingesetzt werden, nicht nur für Farbmasterbatches, sondern auch für Folien, Rohre, Platten, Metallocene usw. Wenn Sie auf der Suche nach Fluorpolymeren und Alternativen zu PFAS-haltigen Polymerverarbeitungshilfsmitteln sind, wenden Sie sich gerne an SILIKE!
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Veröffentlichungszeit: 10. Januar 2024
