Nachricht

Black Masterbatch ist eine wichtige Komponente in mehreren Branchen, einschließlich synthetischer Fasern (wie Teppiche, Polyester und nicht gewebten Stoffen), geblasene Filmprodukte (wie Verpackungsbeutel und Castfilme), Blasemoldenprodukte (wie Pharmazeutische und kosmetische Behälter ), extrudierte Produkte (einschließlich Blätter, Pfeifen und Kabel) und inspritzgeprägte Produkte (wie Kfz-Teile und Elektrogeräte). Die Vorteile - Nutzung, keine Umweltverschmutzung, konsistente Färbung, verbesserte Kunststoff -Teil -Qualität und Kompatibilität mit automatisierten Produktionssystemen - machen sie unverzichtbar. Darüber hinaus kann Black Masterbatch verschiedene Additive integrieren und seine Funktionalität und Bequemlichkeit verbessern.

Häufige Fragen und Schlüsselfaktoren von schwarzen Masterbatches

Zu den wichtigsten Komponenten von Black Masterbatch gehören Carbonschwarz, Carbon -Schwarzträger, Carbon -Schwarzneuchen, Carbon -Schwarz -Dispergiermittel und andere Verarbeitungshilfen. Hersteller stoßen häufig auf erhebliche Herausforderungen in der Black Masterbatch -Produktion. Probleme wie niedrige Pigmentkonzentration, Kontamination während des Färbens, die schlechte Dispersion von Carbonschwarz und unzureichende Schwärze und Glanz können die Qualität des Endprodukts beeinflussen. Diese Probleme führen zu inkonsistenter Färbung, reduzierten Materialeigenschaften und Verarbeitungsschwierigkeiten.

Fallstudie: Behandlung von Dispersionsproblemen in der Black Masterbatch -Produktion

Einige Black Masterbatch -Hersteller standen vor einem kritischen Problem. Ihre Formulierung, die 40% Carbonschwarz und die Verwendung von EVA -Wachs als Dispergiermittel enthielt, zeigte während der Extrusion inkonsistente physikalische Eigenschaften. Einige extrudierte Stränge waren spröde, während andere ungewöhnlich hart waren, obwohl sie einen Twin-Screw-Extruder verwendeten und kontrollierte Temperaturen zwischen 160 ° C und 180 ° C aufrechterhalten. Was hat das Problem verursacht? Diese Inkonsistenz weist auf ein gemeinsames Problem in der Black Masterbatch-Produktion hin: die ungleichmäßige Dispersion von Carbon Black.

Was ist der beste Weg, um eine schwarze Dispersion von Pigment zu lösen? Verständnis von CO2 -Schwarzdispersion

Carbonschwarz, ein feines Pulver, das für Pigmentierung und Verstärkung verwendet wird, stellt aufgrund seiner hohen Oberfläche und der Tendenz zur Agglomeration eine Dispersionsanforderung dar. Das Erreichen einer gleichmäßigen Dispersion innerhalb der Polymermatrix ist für die Aufrechterhaltung der Produktqualität unerlässlich. Eine ungleichmäßige Dispersion kann zu Streifen, Flecken, einer ungleichmäßigen Färbung und Inkonsistenzen in physikalischen Eigenschaften (wie Sprödigkeit oder ungewöhnliche Zähigkeit) führen.

InnovativLösungen zur Erreichung einer einheitlichen Dispersion in der Black Masterbatch -Produktion:Einführung Silikes Silimer 6200:Ein bewährtes hyperdispersantes

Hyperdispersantes Silimer 6200ist speziell entwickelt, um die Herausforderungen von Pigmentschwarz- und Carbon -Schwarz -Dispersion zu bewältigen, die Gleichmäßigkeit zu verbessern und die Gesamtqualität des Endprodukts zu verbessern.

Vorteile:

• Verbesserte Pigmentdispersion: Hyperdispersantes Silimer 6200verbessert die Dispersion von CO2 -Schwarz und sorgt für eine konsistente Färbung.
• Verbesserte Farbstärke: Hyperdispersantes Silimer 6200Erhöht die Wirksamkeit von Carbonschwarz beim Erreichen der gewünschten Farbtöne.
• Prävention von Füllstoff und Pigment -Wiedervereinigung: Hyperdispersantes Silimer 6200Hilft bei der Aufrechterhaltung der Gleichmäßigkeit, indem die Agglomeration von Pigmenten verhindert wird.
• Bessere rheologische Eigenschaften: Hyperdispersantes Silimer 6200Verbessert die Flusseigenschaften des Masterbatch und erleichtert die Verarbeitung.
• Erhöhte Produktionseffizienz, Senkung der Kosten: Hyperdispersantes Silimer 6200trägt zu einem effizienteren Herstellungsprozess bei.

Hyperdispersantes Silimer 6200ist kompatibel mit einer Vielzahl von Harzen, einschließlich PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT und mehr, was es zu einer idealen Wahl für ein breites Spektrum von Anwendungen in Masterbatches und Verbindungen macht.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Silikes hyperdispersantes Silimer 6200Kann Ihnen helfen, konsistente Ergebnisse zu erzielen und die unterschiedlichen Bedürfnisse Ihrer Masterbatches and Compounds -Branche zu erfüllen.