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Polymer Processing Additives (PPA) ist ein allgemeiner Begriff für verschiedene Arten von Materialien, die zur Verbesserung der Verarbeitungs- und Handhabungseigenschaften von Polymeren verwendet werden, wobei vor allem der geschmolzene Zustand der Polymermatrix eine Rolle spielt.Fluorpolymere und Verarbeitungshilfsmittel für Silikonharzpolymere werden hauptsächlich in Polyolefinpolymeren verwendet.

PPA kann auf Materialien wie LLDPE, LDPE, HDPE, MDPE, PP, thermoplastische Elastomere, PS, Nylon, Acrylharze, PVC usw. angewendet werden.Die Anwendungsgebiete können Blasfolien, Gussextrusion, Draht- und Kabelextrusion, Rohr- und Plattenextrusion, Masterbatch-Verarbeitung, Hohlblasformen usw. sein.

Die Hauptaufgabe von Polymer Processing Aid (PPA) bei der Herstellung und Verarbeitung von Drähten und Kabeln besteht darin, die Leistung und Produktqualität der Polymerverarbeitung zu verbessern.Im Folgenden sind einige der Hauptgründe für die Hinzufügung von PPA aufgeführt:

1. Reduzierte Schmelzviskosität: PPA kann die Schmelzviskosität von Polymeren verringern, wodurch sie während der Verarbeitung leichter fließen und die Extrusionsgeschwindigkeit und Produktivität verbessert werden.

2. Verbessertes Erscheinungsbild des Produkts: PPA kann den Oberflächenglanz und die Ebenheit von Draht- und Kabelprodukten verbessern, optische Mängel und Unvollkommenheiten reduzieren und die Ästhetik und den Wert des Produkts verbessern.

3. Reduzieren Sie den Energieverbrauch: Da PPA die Schmelzviskosität des Polymers verringert, sind während der Extrusion niedrigere Verarbeitungstemperaturen und Drücke erforderlich, wodurch der Energieverbrauch und die Kosten gesenkt werden.

4. Verbesserte Extrusionsstabilität: Die Zugabe von PPA verbessert die Fließ- und Schmelzstabilität des Polymers, wodurch die abwechselnde Extrusion und die Verschlechterung während der Extrusion reduziert werden, was zu einem stabileren Produkt hinsichtlich Größe und Qualität führt.

Im Allgemeinen kann der Zusatz von Polymerverarbeitungshilfsmitteln PPA die Produktions- und Verarbeitungsleistung von Drähten und Kabeln verbessern sowie die Produktqualität und -effizienz verbessern.Doch mit dem vorgeschlagenen Verbot von Fluorid ist die Suche nach Alternativen zu fluoriertem PPA zu einer neuen Herausforderung geworden.

Um dieses Dilemma anzugehen, hat SILIKE eine eingeführtPTFE-freie Alternativezu fluorbasiertem PPA ——ein PFAS-freies Polymerverarbeitungsadditiv (PPA).DasFluorfreies PPA MB, PTFE-freies Additivist ein organisch modifiziertes Polysiloxan-Masterbatch, das die hervorragende anfängliche Schmierwirkung von Polysiloxanen und die Polarität der modifizierten Gruppen nutzt, um während der Verarbeitung zu migrieren und auf die Verarbeitungsausrüstung einzuwirken.

PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsstoffe (PPA)——zu einer effizienteren Draht- und Kabelproduktion beitragen >>

SILIKE entwickelt fluorfreies PPA als perfekten Ersatz für fluorierte PPA-Verarbeitungshilfsmittel, eine kleine Ergänzung vonSILIKE SILIMER-5090 Nicht-Fluorpolymer-VerarbeitungsadditivVerbessert die Leistung bei der Draht- und Kabelverarbeitung.Reduziert effektiv den Düsenkopfdruck, verbessert die Extrusionsstabilität, reduziert Extrusionspulsationen, eliminiert Ablagerungen am Düsenkopf, verbessert die Verarbeitungsflüssigkeit deutlich, reduziert das Drehmoment und verbessert die Produktivität.Verbessern Sie die Oberflächenqualität und Glätte der Produkte.

SILIKE PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA)haben ein breites Anwendungsspektrum für Kabel, Folien, Schläuche, Masterbatches, Kunstrasen usw.

Typische Leistung:

Verbesserte Verarbeitbarkeit

Effiziente Schmierung und Verteilung

Verbesserte Verarbeitungseffizienz

Beseitigt Schmelzbruch

Reduziert Matrizenabrieb und Matrizenablagerungen

Nachfolgend finden Sie die empfohlenen QualitätenSILIKE PPA-Verarbeitungshilfsmittel, Sie können sie ansehen.Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, mich zu kontaktieren.SILIKE freut sich darauf, Sie beliefern zu dürfenLösungen für fluorfreies PPA in Draht- und Kabelanwendungen.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10.11.2023