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Einleitung: Die Umstellung auf eine nachhaltige Polymerverarbeitung

In der sich rasant entwickelnden Polymerindustrie spielt die Extrusion von Fasern und Monofilamenten eine zentrale Rolle bei der Herstellung hochwertiger Textilien, medizinischer Geräte und Industriekomponenten. Angesichts der bevorstehenden neuen Vorschriften zum Verbot schädlicher Substanzen wie PFAS (Per- und Polyfluoralkylsubstanzen) in Europa und den USA stehen Hersteller jedoch vor der dringenden Notwendigkeit, sich anzupassen – und gleichzeitig die Effizienz und Leistung aufrechtzuerhalten, auf die sie angewiesen sind.

Angesichts des zunehmenden regulatorischen Drucks ist die Suche nach alternativen Lösungen unerlässlich. SILIKE bietet mit seinen Produkten der SILIMER-Serie einen zukunftsorientierten Ansatz.PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsstoffe (PPAs)Dies beinhaltet100 % reines PFAS-freies PPA, fluorfreie PPA-Produkte,und PFAS-freie, fluorfreie PPA-Masterbatches. DieseVerzicht auf FluorzusätzeDie Produkte entsprechen nicht nur den neuesten Vorschriften, sondern verbessern auch die Produktionseffizienz, reduzieren Ausfallzeiten und verbessern die Produktqualität.

Eine neue Ära in der Faser- und Monofilamentextrusion: Die Herausforderungen meistern

1. Das traditionelle Dilemma der Extrusion

Die Extrusion von Fasern und Monofilamenten ist für zahlreiche Branchen unverzichtbar. Sie verarbeitet Polymerharze zu Endlossträngen für Textilien, Nähte, Kabel und Industriekomponenten. Hersteller stehen jedoch vor großen Herausforderungen:

Ablagerungen in der Düse und Verschmutzung des Siebpakets: Diese häufigen Probleme führen zu häufigen Störungen und langen Ausfallzeiten durch die Reinigung, was sich sowohl auf die Betriebseffizienz als auch auf die Produktqualität auswirkt.
Strangbruch: Ungleichmäßiger Polymerfluss führt zu Defekten und hohen Ausschussraten, was sich negativ auf die Produktionskosten und die Produktintegrität auswirkt.
Jahrzehntelang galten Fluorpolymere und PFAS-haltige Additive als Standardlösungen zur Lösung dieser Probleme. Angesichts zunehmender Umweltbedenken und strengerer globaler Vorschriften verlieren diese Substanzen jedoch schnell an Bedeutung.

2. Die regulatorische Herausforderung: Was Sie wissen müssen

Da Regierungen weltweit ihre Bemühungen verstärken, die Umweltauswirkungen von PFAS einzudämmen, werden die Vorschriften immer strenger. Die REACH-Verordnung der Europäischen Union und die anhaltenden Maßnahmen der US-Umweltschutzbehörde (EPA) gegen PFAS-Chemikalien zwingen Hersteller dazu, schnell konforme Alternativen zu finden – andernfalls riskieren sie rechtliche und finanzielle Konsequenzen.

Diese regulatorischen Veränderungen treiben Innovationen in der Polymerverarbeitung voran, und die Unternehmen liefern sich ein Wettrennen um die Einführung umweltfreundlicher Lösungen, die keine Kompromisse bei der Leistung eingehen.

3. PFAS-freie Lösungen für Polymerverarbeitungshilfsstoffe (PPAs):Beginn einer neuen Ära der Extrusions-Exzellenz

Wir stellen die PFAS-freien Polymerverarbeitungshilfsstoffe (PPAs) der SILIMER-Serie von SILIKE vor: innovative PFAS- und fluorfreie Alternativlösungen, die alle Herausforderungen der Extrusion bewältigen und gleichzeitig die Einhaltung neuer Vorschriften gewährleisten.

MitSILIKEs PFAS-freie Lösungen für funktionelle AdditiveHersteller können hochwertige Fasern und Monofilamente extrudieren und gleichzeitig die Nachhaltigkeit gewährleisten. SILIMER 9200, das polare Funktionsgruppen enthält, verbessert die Verarbeitung und Freisetzung von PE, PP und anderen Kunststoff- und Gummiprodukten. Es reduziert das Auslaufen der Düse deutlich und behebt Schmelzbruchprobleme, was zu einer verbesserten Produktqualität führt.

Darüber hinaus verfügt SILIMER 9200 über eine einzigartige Struktur, die eine hervorragende Kompatibilität mit dem Matrixharz bietet, keine Ausfällungen verursacht und weder das Aussehen noch die Oberflächenbehandlung des Endprodukts beeinträchtigt. Die einzigartige Formulierung von SILIMER 9200 bietet eine Reihe von Vorteilen für die Faser- und Monofilamentextrusion.

Hauptvorteile

1. Reduzierung von Matrizen- und Siebpaketablagerungen: Die innovative Formulierung vonSILIKE Fluorfreie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA) SILIMER 9200Minimiert effektiv die Ansammlung von Verunreinigungen und Polymerrückständen in engen Düsen und Siebpaketen. Diese Reduzierung sorgt für einen reibungsloseren Extrusionsprozess und vermeidet häufige Reinigungs- und Wartungsarbeiten.
2. Verbesserter Polymerfluss:Nicht-PFAS-Prozesshilfsmittel SILIMER 9200Optimiert die Fließeigenschaften von Polymeren und verbessert die gleichmäßige und konsistente Extrusion von Fasern und Monofilamenten. Dies verbessert die Produktqualität, reduziert Strangbrüche und verbessert das Gesamterscheinungsbild des Endprodukts.
3. Kosteneffizienz und reduzierte Ausfallzeiten: Die Kombination aus reduzierter Matrizen- und Siebpaketablagerung, Vermeidung von Matrizenverstopfungen und Reduzierung von Strangbrüchen trägt mit SILIMER 9200 zu erheblichen Kosteneinsparungen und reduzierten Ausfallzeiten bei. Hersteller können höhere Produktionsmengen bei verbesserter Effizienz erzielen.

4. Nachhaltigkeit und Konformität: SILIMER 9200 ist eine PFAS-freie Alternative, die die höchsten Umwelt- und Regulierungsstandards erfüllt und gleichzeitig die gleiche, wenn nicht sogar bessere Leistung als herkömmliche PFAS-basierte PPAs bietet.

(Deshalb ist das PFAS-freie PPA von SILIKE die beste Wahl für Ihre Faser- und Monofilament-Extrusionsanforderungen!)
Die Zukunft der Extrusion: Warum wählen?SILIKEs PFAS-freies PPA
1. Umweltfreundliche Innovation: SILIMER 9200 erfüllt Nachhaltigkeitsziele und bietet eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln. Es ist an der Zeit, Ihre Abläufe zukunftssicher zu machen und das Nachhaltigkeitsengagement Ihrer Marke zu stärken.

2. Hohe Leistung, geringer Wartungsaufwand: Freuen Sie sich über weniger Ausfallzeiten, höhere Effizienz und verbesserte Produktqualität – und das alles bei gleichzeitiger Einhaltung der PFAS-Verbote und Reduzierung Ihres ökologischen Fußabdrucks.

3. Branchenübergreifende Vielseitigkeit: Von der Faser- und Monofilamentextrusion bis hin zu Blas- und Gießfolien, Compoundierung, petrochemischer Verarbeitung und mehr unterstützt SILIMER 9200 eine breite Palette von Anwendungen und stellt sicher, dass Sie das Beste aus Ihrer Verarbeitung herausholen.

4. Zuverlässiger Support: SILIKE bietet umfassenden Kundensupport und begleitet Sie problemlos durch die Umstellung auf PFAS-freie Alternativen. Unsere Expertise sorgt dafür, dass Ihre Prozesse reibungslos und konform bleiben und nur minimale Störungen auftreten.

Sind Sie bereit, Ihren Extrusionsprozess umzustellen vonPFAS-basierte Hilfsmittel gegenüber PFAS-freien Alternativen?

Die Zukunft der Faser- und Monofilamentextrusion liegt in der Nachhaltigkeit ohne Kompromisse bei der Qualität. Durch die Umstellung auf SILIKEsPFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel,Sie können sicherstellen, dass Ihr Betrieb an der Spitze der Innovation bleibt und gleichzeitig die globalen regulatorischen Standards erfüllt.

Warten Sie nicht, bis die Vorschriften Sie zu Änderungen zwingen. Handeln Sie jetzt und nutzen Sie die Leistungsvorteile vonPFAS- und fluorfreie Alternativlösungen SILIMER 9200Heute.

Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie die PFAS-freien PPA-Lösungen von SILIKE Ihren Herstellungsprozess verändern können:

Anruf: +86-28-83625089

Email: amy.wang@silike.cn

Website: www.siliketech.com