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Einleitung: Der Wandel hin zu einer nachhaltigen Polymerverarbeitung

In der sich rasant entwickelnden Polymerindustrie spielen Faser- und Monofilamentextrusion eine zentrale Rolle bei der Herstellung hochwertiger Textilien, Medizinprodukte und Industriekomponenten. Angesichts neuer Vorschriften zum Verbot schädlicher Substanzen wie PFAS (per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen) in Europa und den USA stehen die Hersteller jedoch vor der dringenden Notwendigkeit, sich anzupassen – und dabei gleichzeitig die gewohnte Effizienz und Leistungsfähigkeit aufrechtzuerhalten.

Die Suche nach alternativen Lösungen ist angesichts des zunehmenden Regulierungsdrucks unerlässlich. SILIKE bietet mit seinen Produkten der SILIMER-Serie einen zukunftsorientierten Ansatz.PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPAs)Dies beinhaltet100 % reines, PFAS-freies PPAfluorfreie PPA-Produkteund PFAS-freie, fluorfreie PPA-Masterbatches. DieseFluorzusätze eliminierenDie Produkte entsprechen nicht nur den neuesten Vorschriften, sondern verbessern auch die Produktionseffizienz, reduzieren Ausfallzeiten und steigern die Produktqualität.

Eine neue Ära in der Faser- und Monofilament-Extrusion: Die Herausforderungen meistern

1. Das traditionelle Dilemma bei der Extrusion

Die Extrusion von Fasern und Monofilamenten ist für eine Vielzahl von Branchen unerlässlich, da sie Polymerharze in Endlosstränge für alles von Textilien und Nahtmaterial bis hin zu Kabeln und Industriekomponenten umwandelt. Dennoch stehen die Hersteller vor erheblichen Herausforderungen:

Ablagerungen in den Sieben und Verschmutzungen durch Siebpakete: Diese häufig auftretenden Probleme verursachen häufige Störungen und lange Reinigungszeiten, was sich sowohl auf die Betriebseffizienz als auch auf die Produktqualität auswirkt.
Strangbruch: Ungleichmäßiger Polymerfluss führt zu Defekten und hohen Ausschussraten, was sich negativ auf die Produktionskosten und die Produktintegrität auswirkt.
Jahrzehntelang galten Fluorpolymere und PFAS-haltige Additive als Standardlösungen für diese Probleme. Angesichts zunehmender Umweltbedenken und strengerer globaler Vorschriften verlieren diese Substanzen jedoch rasch an Bedeutung.

2. Die regulatorische Herausforderung: Was Sie wissen müssen

Da Regierungen weltweit ihre Bemühungen zur Eindämmung der Umweltauswirkungen von PFAS verstärken, werden die Vorschriften immer strenger. Die REACH-Verordnung der Europäischen Union und die laufenden Kontrollen der US-Umweltschutzbehörde (EPA) gegen PFAS-Chemikalien bedeuten, dass Hersteller bald konforme Alternativen finden müssen – andernfalls riskieren sie rechtliche und finanzielle Konsequenzen.

Diese regulatorischen Änderungen treiben Innovationen in der Polymerverarbeitung voran, wobei die Unternehmen um die Einführung umweltfreundlicher Lösungen wetteifern, die keine Leistungseinbußen verursachen.

3. PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA) Lösungen:Erschließung einer neuen Ära der Extrusions-Exzellenz

Wir stellen Ihnen die SILIMER-Serie von SILIKE vor – PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPAs), innovative PFAS- und fluorfreie Alternativlösungen, die alle Herausforderungen der Extrusion bewältigen und gleichzeitig die Einhaltung neuer Vorschriften gewährleisten.

MitPFAS-freie funktionelle Additivlösungen von SILIKEHersteller können so eine hochwertige Faser- und Monofilament-Extrusion erzielen und gleichzeitig die Nachhaltigkeit gewährleisten. Insbesondere SILIMER 9200, das polare funktionelle Gruppen enthält, verbessert die Verarbeitung und das Trennen von PE, PP und anderen Kunststoff- und Gummiprodukten. Es reduziert Düsentropfen deutlich und behebt Probleme mit der Schmelzebruchbildung, was zu einer verbesserten Produktqualität führt.

SILIMER 9200 zeichnet sich zudem durch eine einzigartige Struktur aus, die eine hervorragende Kompatibilität mit dem Matrixharz gewährleistet, keine Ausfällungen verursacht und weder das Aussehen noch die Oberflächenbehandlung des Endprodukts beeinträchtigt. Die besondere Zusammensetzung von SILIMER 9200 bietet zahlreiche Vorteile für die Faser- und Monofilament-Extrusion.

Wichtigste Vorteile

1. Reduzierung von Ablagerungen in Die- und Siebpackungen: Die innovative Formulierung vonSILIKE Fluorfreie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA) SILIMER 9200Minimiert wirksam die Ansammlung von Verunreinigungen und Polymerrückständen in engen Düsen und Siebpackungen. Diese Reduzierung gewährleistet einen reibungsloseren Extrusionsprozess und verringert den Bedarf an häufiger Reinigung und Wartung.
2. Verbesserter Polymerfluss:Nicht-PFAS-Prozesshilfsmittel SILIMER 9200Optimiert die Fließeigenschaften von Polymeren und verbessert so eine gleichmäßige und konsistente Extrusion von Fasern und Monofilamenten. Dies steigert die Produktqualität, reduziert Faserbrüche und verbessert das Gesamtbild des Endprodukts.
3. Kosteneffizienz und Reduzierung von Ausfallzeiten: Die Kombination aus reduziertem Materialaufbau in Düse und Siebpackung, Verhinderung von Düsenverstopfungen und Minimierung von Strangbrüchen durch SILIMER 9200 trägt insgesamt zu erheblichen Kosteneinsparungen und reduzierten Ausfallzeiten bei. Hersteller können höhere Produktionsmengen bei gleichzeitig verbesserter Effizienz erzielen.

4. Nachhaltigkeit und Konformität: SILIMER 9200 ist eine PFAS-freie Alternative, die die höchsten Umwelt- und Regulierungsstandards erfüllt und dabei die gleiche, wenn nicht sogar eine bessere Leistung als herkömmliche PFAS-basierte PPAs bietet.

(Deshalb ist SILIKEs PFAS-freies PPA die beste Wahl für Ihre Faser- und Monofilament-Extrusionsanforderungen!)
Die Zukunft der Extrusion: Warum Sie sich dafür entscheiden solltenSILIKEs PFAS-freies PPA
1. Umweltfreundliche Innovation: SILIMER 9200 entspricht den Nachhaltigkeitszielen und bietet eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln. Machen Sie Ihre Betriebsabläufe zukunftssicher und unterstreichen Sie das Nachhaltigkeitsengagement Ihrer Marke.

2. Hohe Leistung, geringer Wartungsaufwand: Profitieren Sie von reduzierten Ausfallzeiten, gesteigerter Effizienz und verbesserter Produktqualität – und das alles unter Einhaltung der PFAS-Verbote und Verringerung Ihres ökologischen Fußabdrucks.

3. Branchenübergreifende Vielseitigkeit: Von der Faser- und Monofilament-Extrusion über Blas- und Gießfolien bis hin zu Compoundierung, petrochemischer Verarbeitung und vielem mehr unterstützt SILIMER 9200 eine breite Palette von Anwendungen und stellt sicher, dass Sie das Beste aus Ihrer Verarbeitung herausholen.

4. Zuverlässiger Support: SILIKE bietet umfassenden Kundensupport und begleitet Sie reibungslos durch den Umstieg auf PFAS-freie Alternativen. Unsere Expertise gewährleistet, dass Ihre Prozesse reibungslos und gesetzeskonform ablaufen und nur minimale Störungen auftreten.

Sind Sie bereit, Ihren Extrusionsprozess umzustellen vonPFAS-basierte Hilfsmittel hin zu PFAS-freien Alternativen?

Die Zukunft der Faser- und Monofilament-Extrusion liegt in der Nachhaltigkeit ohne Qualitätseinbußen. Durch den Wechsel zu SILIKEsPFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel,Sie können sicherstellen, dass Ihre Betriebsabläufe auf dem neuesten Stand der Innovation bleiben und gleichzeitig globale regulatorische Standards erfüllen.

Warten Sie nicht, bis gesetzliche Vorgaben Sie zum Umdenken zwingen. Handeln Sie jetzt und nutzen Sie die Leistungsvorteile vonPFAS- und fluorfreie Alternativlösungen SILIMER 9200Heute.

Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie die PFAS-freien PPA-Lösungen von SILIKE Ihren Fertigungsprozess verändern können:

Anruf: +86-28-83625089

Email: amy.wang@silike.cn

Website: www.siliketech.com