Ein thermoplastischer Kunststoff aus Polymerharzen, der beim Erhitzen eine homogenisierte Flüssigkeit und beim Abkühlen hart wird. Im gefrorenen Zustand wird ein Thermoplast jedoch glasartig und neigt zum Bruch. Diese Eigenschaften, die dem Material seinen Namen geben, sind reversibel. Das heißt, es kann wiederholt aufgewärmt, umgeformt und eingefroren werden. Diese Qualität macht Thermoplaste auch recycelbar. Und Thermoplaste sind die am häufigsten verwendete Kunststoffart, wobei Polyethylen (einschließlich HDPE, LDPE und LLDPE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) und Polyethylenterephthalat (PET) am häufigsten verwendet werden. Weitere Gruppen von Thermoplasten sind Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Ethylenvinylacetat (EVA), Nylons (Polyamide) PA, Polystyrol (PS), Polymethylmethacrylat (PMMA, Acryl), thermoplastische Elastomere TPU TPE, TPR…
In jüngster Zeit wird der grünen Chemie neben der schnellen Entwicklung der Weltwirtschaft, der Stärkung des Umweltschutzbewusstseins der Menschen und den Anforderungen jedes Bereichs an die Qualität und Leistung von Komponenten und Teilen viel mehr Aufmerksamkeit geschenkt.
Es ist erwiesen, dass Hersteller von Thermoplasten danach streben, die Extrusionsraten zu verbessern, eine gleichmäßige Formfüllung zu erreichen, eine hervorragende Oberflächenqualität zu erzielen, den Stromverbrauch zu senken und zur Senkung der Energiekosten beizutragen – und das alles, ohne Modifikationen an herkömmlichen Verarbeitungsgeräten vorzunehmen. Davon können sie profitierenSilikonzusätzeum hervorragende ästhetische Oberflächenkomponenten herzustellen, einschließlich niedrigerem COF, höherer Abrieb- und Kratzfestigkeit, besserer Haptik und Fleckenbeständigkeit, und um ihre Produktbemühungen für eine stärkere Kreislaufwirtschaft zu unterstützen.
Die fortschrittlichste Technologie im Bereich der Silikonadditive ist die Verwendung von ultrahohem Molekulargewicht (UHMW).Silikonpolymer (PDMS)in verschiedenen thermoplastischen Trägern oder funktionalisierten Harzen, die eine hervorragende Verarbeitung mit erschwinglichen Kosten kombinieren.
SILIKE TECH'sSilikonzusätze,entwederSilikon-MasterbatchPellets bzwSilikonpulver,lassen sich beim Compoundieren, Extrudieren oder Spritzgießen leicht in Kunststoffe einspeisen oder einmischen, um die Produktivität zu optimieren, eine Hochgeschwindigkeitsverarbeitbarkeit zu erreichen, Probleme mit Ablagerungen am Extruder zu vermeiden und die Oberflächenqualität zu verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29.06.2022
