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Ein Thermoplast ist ein Kunststoff aus Polymerharzen, der beim Erhitzen eine homogene Flüssigkeit bildet und beim Abkühlen hart wird. Beim Gefrieren wird ein Thermoplast jedoch glasartig und bricht leicht. Diese Eigenschaften, die dem Material seinen Namen geben, sind reversibel. Das heißt, er kann wiederholt erhitzt, neu geformt und eingefroren werden. Diese Eigenschaft macht Thermoplaste auch recycelbar. Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Kunststoffarten, wobei Polyethylen (einschließlich HDPE, LDPE und LLDPE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC) und Polyethylenterephthalat (PET) am häufigsten verwendet werden. Weitere Gruppen von Thermoplasten sind Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Ethylenvinylacetat (EVA), Nylon (Polyamide), PA, Polystyrol (PS), Polymethylmethacrylat (PMMA, Acryl), thermoplastische Elastomere (TPU, TPE, TPR) …

In jüngster Zeit wurde der grünen Chemie aufgrund der rasanten Entwicklung der Weltwirtschaft, des gestiegenen Umweltschutzbewusstseins der Menschen und der Anforderungen der einzelnen Bereiche an die Qualität und Leistung von Komponenten und Teilen deutlich mehr Aufmerksamkeit gewidmet.
Es ist erwiesen, dass Hersteller von Thermoplasten die Extrusionsraten verbessern, eine gleichmäßige Formfüllung, eine hervorragende Oberflächenqualität, einen geringeren Stromverbrauch und eine Reduzierung der Energiekosten erreichen möchten, ohne dabei Änderungen an herkömmlichen Verarbeitungsgeräten vornehmen zu müssen. Sie können von folgenden Vorteilen profitieren:Silikonzusätzeum ästhetisch hervorragende Oberflächenkomponenten herzustellen, darunter niedrigere COF, höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit, Haptik und Fleckenbeständigkeit, und um ihre Produktbemühungen zu einer stärkeren Kreislaufwirtschaft zu unterstützen.

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Die fortschrittliche Technologie im Bereich der Silikonadditive ist die Verwendung von ultrahohem Molekulargewicht (UHMW)Silikonpolymer (PDMS)in verschiedenen thermoplastischen Trägern oder funktionalisierten Harzen, die eine hervorragende Verarbeitung mit erschwinglichen Kosten kombinieren.
SILIKE TECH'sSilikonzusätze,entwederSilikon-MasterbatchPellets oderSilikonpulver,lassen sich bei der Compoundierung, Extrusion oder beim Spritzgießen leicht in Kunststoffe einbringen oder einmischen, um die Produktivität zu optimieren und eine schnelle Verarbeitbarkeit zu erreichen, Probleme wie Ablagerungen im Extruder zu vermeiden und die Oberflächenqualität zu verbessern.


Veröffentlichungszeit: 29. Juni 2022