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Wirksame Lösungen für schwimmende Ballaststoffe in Glasfaserverstärkten Kunststoff.

Um die Festigkeit und Temperaturbeständigkeit von Produkten zu verbessern, ist die Verwendung von Glasfasern zur Verbesserung der Modifikation von Kunststoffen zu einer sehr guten Wahl geworden, und in der Plastikindustrie sind in der Plastikindustrie ziemlich reif. Eine große Anzahl von Fakten hat auch die gute Leistung von Glasfasern bewiesen. Glasfaser und Kunststoff sind jedoch zwei verschiedene Materialien, die natürlich zu Kompatibilitätsproblemen führen.

Die Exposition gegenüber Glasfasern (oder als floatierende Faser bezeichnet) spiegelt die Kompatibilität der beiden direkt wider und wirkt sich ernsthaft auf das Erscheinungsbild des Produkts aus, was zu Produktschrott führt. Die Exposition gegenüber Glasfasern ist auch ein Problem, das häufig im Injektionsformprozess von Fasermaterialien auftritt und viele Freunde beunruhigte.

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Wie genau tritt die Exposition von Glasfaser auf?

Faserfüller werden hergestellt, indem Glasfasern mit Harz und Granulieren gemischt werden. Da die Glasfaser viel weniger flüssig als Kunststoff ist, bleibt sie während der Verarbeitung auf der Oberfläche der Form, wodurch die Glasfaser freigelegt werden. Gleichzeitig spielt Glasfaser die Rolle bei der Förderung der Kristallisation, und PP und PA sind kristalline Materialien. Kristallisation schnell abkühlen; Das schnelle Abkühlen ist schwer an das Harz und die Abdeckung gebunden zu sein. Dann ist es einfach, Glasfaser exponiert zu produzieren.

Bei der Herstellung von Glasfasern, verstärkten Kunststoff, gibt es verschiedene Lösungen zur Verbesserung des Phänoms von „schwimmenden Fasern“:

1. Betrachten Sie die Verträglichkeit von Glasfasern und Matrix, Oberflächenbehandlung von Glasfasern, wie das Hinzufügen eines Kopplungsmittels und des Transplantats,

2. Erhöhen Sie die Materialtemperatur und Schimmelpilztemperatur; Hochdruck und hohe Geschwindigkeit; Verwenden Sie eine schnelle heiße und kalte Formtechnologie (RHCM).

3.SchmiermittelDiese Additive verbessern die Grenzflächenkompatibilität zwischen Glasfaser und Harz, verbessern die Gleichmäßigkeit der dispergierten Phase und kontinuierliche Phase, erhöhen die Grenzflächenbindungsstärke und verringern die Trennung von Glasfasern und Harz, wodurch die Exposition von Glasfasern verbessert wird.Silikonadditivwird als die effektivste angesehenSchmiermittel. Silike Technology ist eine unabhängige Forschungs- und Entwicklungsproduktion, die Combo -Silikon -Additive in China handeln.Silikonzusatzstoffe, einschließlichSilicon Masterbatch Lysi -Serie, Silikonpulver -Lysi -Serie, Silikon-Anti-Kratzer-MasterbatchAnwesendNM-Serie der Silikon-Anti-Avausion-NM-SerieAnwesendAnti-Quadrat-MasterbatchAnwesendSuper Slip MasterbatchAnwesendSi-TPVund mehr dieseSilikonzusatzstoffeHelfen Sie, die Verarbeitungseigenschaften von Kunststoffmaterialien und die Oberflächenqualität der fertigen Komponenten zu verbessern.

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Wirksame Lösungen für die Behandlung von Fasermigration in Glasfaserverstärkten - Kunststoffe -Silike SilikonpulverVerbesserung der Exposition von Glasfasern!

Die Verwendung vonSilike SilikonpulverIn PA 6 mit 30% Glasfaser wurde festgestellt, dass es vorteilhaft ist, kann die intermolekulare Reibung effektiv reduzieren, die Fluidität der Schmelze verbessern und die wirksame Dispersion von Glasfasern fördern. Gleichzeitig,Silike Silikonpulverhat eine gute Abriebfestigkeit, eine thermische Stabilität mit hoher Temperatur und nicht wandernde Eigenschaften. PA6 mit 30% Glasfaser im Prozess der Hochtemperaturverarbeitung erscheint also nicht zu kochend und ausniederschlag von niedriger Molekularstoffe, um sicherzustellen, dass der Oberflächenglanz des Produkts in der Mobilität zunimmt, so dass die Glasfaser und der PA6 gleichzeitig geschmolzen werden können, um das Problem der Wellenfaser durch das Schalten der Glasfaser auszusetzen.Silikonpulverkann auch dazu beitragen, das Verziehen und Schrumpf während der Herstellung zu reduzieren.

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Postzeit: Sep-26-2023