Effektive Lösungen für schwimmende Fasern in glasfaserverstärkten Kunststoffen.
Um die Festigkeit und Temperaturbeständigkeit von Produkten zu verbessern, hat sich der Einsatz von Glasfasern zur Modifizierung von Kunststoffen als vielversprechende Methode erwiesen, und glasfaserverstärkte Werkstoffe sind in der Kunststoffindustrie mittlerweile weit verbreitet. Zahlreiche Studien belegen die positiven Eigenschaften von Glasfasern. Da Glasfaser und Kunststoff jedoch zwei unterschiedliche Materialien sind, können Kompatibilitätsprobleme auftreten.
Freiliegende Glasfasern (auch als „schwebende Fasern“ bezeichnet) spiegeln die Kompatibilität der beiden Komponenten wider und beeinträchtigen das Erscheinungsbild des Produkts erheblich, was zu Ausschuss führt. Freiliegende Glasfasern sind auch ein häufiges Problem beim Spritzgießen von faserverstärkten Werkstoffen und bereiten vielen Anwendern Sorgen.
Wie genau kommt es zur Freilegung von Glasfasern?
Faserfüllstoffe werden durch Mischen von Glasfasern mit Harz und anschließendes Granulieren hergestellt. Da Glasfasern deutlich weniger flüssig als Kunststoffe sind, bleiben sie während der Verarbeitung an der Formoberfläche haften, wodurch die Glasfasern freiliegen. Gleichzeitig fördern Glasfasern die Kristallisation, und PP und PA sind kristalline Materialien. Schnelle Kristallisation und schnelle Abkühlung führen dazu, dass die Glasfasern nur schwer vom Harz gebunden werden und eine Deckschicht bilden, wodurch die Glasfasern leicht freiliegen.
Bei der Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff gibt es verschiedene Lösungen zur Verbesserung des Phänomens der „schwebenden Fasern“:
1. Berücksichtigen Sie die Kompatibilität von Glasfaser und Matrix, die Oberflächenbehandlung der Glasfaser, wie z. B. die Zugabe von Haftvermittlern und Pfropfstoffen,
2. Erhöhung der Materialtemperatur und der Formtemperatur; hoher Druck und hohe Geschwindigkeit; Anwendung der Schnellwarm- und Kaltformtechnologie (RHCM).
3. HinzufügenSchmierstoffeDiese Additive verbessern die Grenzflächenkompatibilität zwischen Glasfaser und Harz, verbessern die Gleichmäßigkeit der dispergierten und kontinuierlichen Phase, erhöhen die Grenzflächenhaftung und verringern die Trennung von Glasfaser und Harz, wodurch die Freilegung der Glasfaser verbessert wird.Silikonzusatzgilt als die effektivsteSchmiermittelSILIKE Technology ist ein unabhängiges chinesisches Unternehmen, das Forschung, Entwicklung, Produktion und Handel mit Silikonadditiven vereint und viele verschiedene Qualitäten anbietet.Silikonzusätze, einschließlichSilikon-Masterbatch der LYSI-Serie, Silikonpulver der LYSI-Serie, Silikon-Antikratz-Masterbatch,Silikon-Abriebschutz der NM-Serie,Anti-Quietsch-Masterbatch,Super Slip Masterbatch,Si-TPVund mehr, dieseSilikonzusätzedazu beitragen, die Verarbeitungseigenschaften von Kunststoffen und die Oberflächenqualität von fertigen Bauteilen zu verbessern.
Effektive Lösungen zur Steuerung der Fasermigration in glasfaserverstärkten Kunststoffen —SILIKE Silikonpulverzur Verbesserung der Glasfaserexposition!
Die Verwendung vonSILIKE SilikonpulverDie Zugabe von 30 % Glasfasern zu PA 6 hat sich als vorteilhaft erwiesen, da sie die intermolekulare Reibung effektiv reduziert, die Fließfähigkeit der Schmelze verbessert und die effektive Dispersion der Glasfasern fördert. GleichzeitigSILIKE SilikonpulverPA6 weist eine gute Abriebfestigkeit, hohe thermische Stabilität bei hohen Temperaturen und Migrationsbeständigkeit auf. Daher kommt es bei der Hochtemperaturverarbeitung von PA6 mit 30 % Glasfasern nicht zu Verkokung und Ausfällung niedermolekularer Stoffe. Dies gewährleistet den Oberflächenglanz des Produkts und erhöht die Mobilität. Dadurch können Glasfaser und PA6 gleichzeitig verschmelzen, wodurch das Problem der Wellenbildung der Glasfasern aufgrund des freiliegenden Schmelzens an der Formoberfläche vermieden wird.Silikonpulverkann auch dazu beitragen, Verformungen und Schrumpfung während der Fertigung zu reduzieren.
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Veröffentlichungsdatum: 26. September 2023
