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Raucharmes, halogenfreies Kabelmaterial ist ein spezielles Kabelmaterial, das beim Verbrennen weniger Rauch erzeugt und keine Halogene (F, Cl, Br, I, At) enthält, sodass keine giftigen Gase entstehen. Dieses Kabelmaterial wird hauptsächlich an Orten mit hohen Anforderungen an Brandschutz und Umweltschutz eingesetzt. Raucharme, halogenfreie Kabelmaterialien werden üblicherweise in Hochhäusern, Bahnhöfen, U-Bahnen, Flughäfen, Krankenhäusern, großen Bibliotheken, Turnhallen, Einfamilienhäusern, Hotels, Bürogebäuden, Schulen, Einkaufszentren und anderen belebten Orten verwendet.

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Zu den Hauptproblemen, die bei der Verarbeitung und Granulierung von halogenfreien Kabelmaterialien mit geringer Rauchentwicklung auftreten können, gehören:

Schlechte Fließfähigkeit: Durch die Zugabe großer Mengen anorganischer Flammschutzmittel wie Aluminiumhydroxid (ATH) oder Magnesiumhydroxid verringert sich die Fließfähigkeit des Systems, was während der Verarbeitung zu Reibungswärme führt, die wiederum zu Materialzersetzung führen kann.

Geringe Verarbeitungseffizienz: Die Extrusionseffizienz kann gering sein. Selbst wenn die Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöht wird, verbessert sich das extrudierte Volumen möglicherweise nicht wesentlich.

Ungleichmäßige Dispersion: Eine schlechte Kompatibilität anorganischer Flammschutzmittel und Füllstoffe mit Polyolefinen kann zu einer schlechten Dispersion führen und die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts beeinträchtigen.

Probleme mit der Oberflächenqualität: Aufgrund der ungleichmäßigen Verteilung anorganischer Flammschutzmittel im System kann es während der Extrusion zu Rauheit und Glanzlosigkeit auf der Kabeloberfläche kommen.

Düsenkopfhaftung: Die strukturelle Polarität von Flammschutzmitteln und Füllstoffen kann dazu führen, dass die Schmelze am Düsenkopf haftet und die Freigabe des Materials beeinträchtigt wird. Oder die kleinen Moleküle in der Formulierung können ausfallen, was zu einer Materialansammlung an der Düsenöffnung führt und die Qualität des Kabels beeinträchtigt.

Bei der Verarbeitung der Granulierung sind folgende Punkte zu beachten:

Optimieren Sie die Formulierung: Passen Sie das Verhältnis von Flammschutzmittel und Basisharz an, verwenden Sie Kompatibilisatoren oder Oberflächenbehandlungsmittel, um die Dispersion zu verbessern.

Kontrollieren Sie die Verarbeitungstemperatur: Vermeiden Sie Materialzersetzung durch hohe Temperaturen.

Einsatz geeigneter Verarbeitungshilfsmittel: Verwenden Sie Verarbeitungshilfsmittel wieSilikon-Masterbatchum die Fließfähigkeit des geschmolzenen Zustands zu verbessern, die Dispersion der Füllstoffe zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.

SILIKESilikon-Masterbatch SC 920Verbessern Sie die Verarbeitbarkeit und Produktivität von LSZH- und HFFR-Kabelmaterialien.

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SILIKE Silikon-Verarbeitungshilfsmittel SC 920ist ein spezielles Silikon-Verarbeitungshilfsmittel für LSZH- und HFFR-Kabelmaterialien. Es besteht aus speziellen funktionellen Gruppen von Polyolefinen und Co-Polysiloxan. Das Polysiloxan in diesem Produkt kann nach der Copolymerisationsmodifizierung eine Verankerungsfunktion im Substrat übernehmen. Dadurch wird die Kompatibilität mit dem Substrat verbessert, die Dispersion erleichtert und die Bindungskraft erhöht. Dies führt zu einer verbesserten Leistung des Substrats. Es wird eingesetzt, um die Verarbeitungsleistung von Materialien im LSZH- und HFFR-System zu verbessern und eignet sich für Hochgeschwindigkeitsextrusionskabel, verbessert die Leistung und verhindert Extrusionsphänomene wie instabile Drahtdurchmesser und Schraubenschlupf.

Warum wählen SILIKESilikon-Masterbatch SC 920?

1. Bei Anwendung auf das LSZH- und HFFR-System kann der Extrusionsprozess der Mundstückakkumulation verbessert werden, ist für die Hochgeschwindigkeitsextrusion des Kabels geeignet, verbessert die Produktion und verhindert Durchmesserinstabilität der Leitung, Schraubenschlupf und andere Extrusionsphänomene.

2. Die Fließfähigkeit der Verarbeitung wird deutlich verbessert, die Schmelzviskosität im Produktionsprozess hochgefüllter halogenfreier flammhemmender Materialien wird reduziert, Drehmoment und Verarbeitungsstrom werden reduziert, der Geräteverschleiß wird verringert und die Produktfehlerrate wird verringert.

3. Reduzieren Sie die Ansammlung des Düsenkopfes, senken Sie die Verarbeitungstemperatur, beseitigen Sie Schmelzbrüche und die Zersetzung von Rohstoffen, die durch hohe Verarbeitungstemperaturen verursacht werden, machen Sie die Oberfläche des extrudierten Drahtes und Kabels glatter und heller, reduzieren Sie den Reibungskoeffizienten der Oberfläche des Produkts, verbessern Sie die Glätteleistung, verbessern Sie den Oberflächenglanz, geben Sie ein glattes Gefühl, verbessern Sie die Kratzfestigkeit.

4. Mit einem speziell modifizierten Silikonpolymer als Wirkstoff wird die Dispersion der Flammschutzmittel im System verbessert und für gute Stabilität und Nichtmigration gesorgt.Durch Zugabe der richtigen Menge anSILIKE Silikon-Masterbatch SC 920können Sie die Probleme bei der Verarbeitung von raucharmem, halogenfreiem Kabelmaterial effektiv lösen und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.

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Wenn Sie sich Sorgen um die Verbesserung der Produktwettbewerbsfähigkeit von halogenfreiem Kabelmaterial mit niedrigem Rauchgehalt machen, können Sie versuchenSILIKE Silikon-Masterbatch SC 920, wodurch die Abwickelgeschwindigkeit effektiv verbessert, die Verarbeitungseffizienz gesteigert und Produktionskosten gesenkt werden können. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website:www.siliketech.com. Or email us for more product details: Ms. Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn


Beitragszeit: 07. Mai 2024