Halogenfreies, raucharmes Kabelmaterial ist ein Spezialmaterial, das beim Verbrennen weniger Rauch erzeugt und keine Halogene (Fluor, Chlor, Brom, Iod, Athan) enthält, wodurch keine giftigen Gase entstehen. Dieses Kabelmaterial wird hauptsächlich dort eingesetzt, wo hohe Anforderungen an Brandschutz und Umweltschutz gestellt werden. Typische Anwendungsgebiete sind Hochhäuser, Bahnhöfe, U-Bahnen, Flughäfen, Krankenhäuser, große Bibliotheken, Sporthallen, Wohnhäuser, Hotels, Bürogebäude, Schulen, Einkaufszentren und andere stark frequentierte Orte.
Zu den Hauptproblemen, die bei der Verarbeitung und Granulierung halogenfreier Kabelmaterialien mit geringer Rauchentwicklung auftreten können, gehören:
Schlechte FließfähigkeitAufgrund der Zugabe großer Mengen anorganischer Flammschutzmittel wie Aluminiumhydroxid (ATH) oder Magnesiumhydroxid verringert die Zugabe dieser Stoffe die Fließfähigkeit des Systems, was zu Reibungserwärmung während der Verarbeitung führt, was eine Materialzersetzung verursachen kann.
Geringe VerarbeitungseffizienzDie Extrusionseffizienz kann gering sein, und selbst bei einer Erhöhung der Verarbeitungsgeschwindigkeit lässt sich das extrudierte Volumen möglicherweise nicht wesentlich verbessern.
Ungleichmäßige VerteilungEine schlechte Verträglichkeit anorganischer Flammschutzmittel und Füllstoffe mit Polyolefinen kann zu einer mangelhaften Dispersion führen und die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts beeinträchtigen.
Probleme mit der OberflächenqualitätAufgrund einer ungleichmäßigen Verteilung der anorganischen Flammschutzmittel im System kann es während der Extrusion zu Rauheit und Glanzlosigkeit der Kabeloberfläche kommen.
Haftung des DüsenkopfesDie strukturelle Polarität von Flammschutzmitteln und Füllstoffen kann dazu führen, dass die Schmelze am Düsenkopf haften bleibt, was die Materialabgabe beeinträchtigt, oder dass sich kleine Moleküle in der Formulierung ablagern, was zu Materialansammlungen an der Düsenmündung führt und die Kabelqualität beeinträchtigt.
Bei der Verarbeitung von Granulat sind folgende Punkte zu beachten:
Optimieren Sie die Formulierung: Passen Sie das Verhältnis von Flammschutzmittel und Basisharz an und verwenden Sie einen Kompatibilisator oder ein Oberflächenbehandlungsmittel, um die Dispersion zu verbessern.
Die Verarbeitungstemperatur kontrollieren: Vermeidung von Materialzerstörung durch hohe Temperaturen.
Einsatz geeigneter Verarbeitungshilfsmittel: Verwenden Sie Verarbeitungshilfsmittel wieSilikon-Masterbatchum die Fließfähigkeit der Schmelze zu verbessern, die Dispersion der Füllstoffe zu verbessern und den Energieverbrauch zu reduzieren.
SILIKESilikon-Masterbatch SC 920Verbesserung der Verarbeitbarkeit und Produktivität von LSZH- und HFFR-Kabelmaterialien.
SILIKE Silikonverarbeitungshilfsmittel SC 920Es handelt sich um ein spezielles Silikon-Verarbeitungshilfsmittel für LSZH- und HFFR-Kabelmaterialien. Das Produkt besteht aus speziellen funktionellen Gruppen von Polyolefinen und Co-Polysiloxan. Das Polysiloxan in diesem Produkt verankert sich nach der Copolymerisation im Substrat und verbessert so die Kompatibilität, die Dispergierbarkeit und die Bindungskraft. Dies führt zu besseren Substrateigenschaften. Das Produkt dient der Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften von Materialien im LSZH- und HFFR-System und eignet sich für Hochgeschwindigkeitsextrusionskabel. Es erhöht die Ausbeute und verhindert Extrusionsphänomene wie instabilen Drahtdurchmesser und Spindelschlupf.
Warum wählen? SILIKESilikon-Masterbatch SC 920?
1. Bei Anwendung auf das LSZH- und HFFR-System kann der Extrusionsprozess der Düsenmaulansammlung verbessert werden, was für die Hochgeschwindigkeitsextrusion des Kabels geeignet ist, die Produktion steigert und die Instabilität des Leitungsdurchmessers, das Durchrutschen der Schnecke und andere Extrusionsphänomene verhindert.
2. Die Verarbeitungsfließfähigkeit wird deutlich verbessert, die Schmelzviskosität im Produktionsprozess von hochgefüllten halogenfreien flammhemmenden Werkstoffen verringert, Drehmoment und Verarbeitungsstrom reduziert, der Geräteverschleiß verringert und die Produktfehlerrate gesenkt.
3. Die Ansammlung von Material am Düsenkopf wird reduziert, die Verarbeitungstemperatur gesenkt, Schmelzrisse und die durch hohe Verarbeitungstemperaturen verursachte Zersetzung von Rohmaterialien werden vermieden, die Oberfläche des extrudierten Drahtes und Kabels wird glatter und glänzender, der Reibungskoeffizient der Produktoberfläche wird reduziert, die Glätte verbessert, der Oberflächenglanz erhöht, eine glatte Haptik erzielt und die Kratzfestigkeit verbessert.
4. Durch die Verwendung eines speziell modifizierten Silikonpolymers als Wirkstoff wird die Dispersion der Flammschutzmittel im System verbessert und eine gute Stabilität sowie Nichtmigration gewährleistet.Durch Hinzufügen der richtigen MengeSILIKE Silikon-Masterbatch SC 920Sie können die Probleme bei der Verarbeitung von halogenfreiem Kabelmaterial mit geringer Rauchentwicklung effektiv lösen und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.
Wenn Sie sich Sorgen um die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von halogenfreien Kabelmaterialien mit geringer Rauchentwicklung machen, können Sie Folgendes versuchen:SILIKE Silikon-Masterbatch SC 920Dadurch können die Abwickelgeschwindigkeit effektiv verbessert, die Verarbeitungseffizienz gesteigert und Ihre Produktionskosten gesenkt werden. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website:www.siliketech.com. Or email us for more product details: Ms. Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn
Veröffentlichungsdatum: 07. Mai 2024
