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Einführung in Polyoxymethylen (POM)

Polyoxymethylen (POM), auch bekannt als Acetal, Polyacetal oder Polyformaldehyd, ist ein Hochleistungs-Thermoplast, der für seine außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und Dimensionsstabilität bekannt ist. Es wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen Präzision und Langlebigkeit gefragt sind, wie beispielsweise in der Automobil-, Elektronik-, Medizingeräte- und Konsumgüterindustrie.

DerNeueste nachhaltige POM-Technologie: Mit kurzen Zellulosefasern verstärkte Typen

Polyplastics hat kürzlich eine neue Reihe von DURACON® POM-Typen vorgestellt, die mit kurzen Zellulosefasern verstärkt sind. Diese Innovation trägt dem wachsenden Bedarf an nachhaltigen Materialien Rechnung, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Im Gegensatz zu herkömmlichem glasfaserverstärktem POM bieten diese kurzzellulosefaserverstärkten Typen einen deutlich höheren Biegemodul bei gleichzeitig geringem Gewicht und hoher Steifigkeit.

Zellulose, ein nicht essbarer, biobasierter Werkstoff, trägt zur ökologischen Nachhaltigkeit bei und gilt als kohlenstoffnegatives Material, das CO2 absorbiert. In Kombination mit Kohlenstoffstahl (S45C) weisen diese neuen POM-Typen einen niedrigeren dynamischen Reibungskoeffizienten und geringeren Verschleiß auf. Dadurch eignen sie sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen, die sowohl hohe Steifigkeit als auch hervorragende Gleiteigenschaften erfordern.

Wie können wir die Verschleißfestigkeit von POM verbessern, ohne Leistung oder Nachhaltigkeit zu beeinträchtigen?

Bewältigung der Herausforderungen von Verschleiß und Reibung in POM

Trotz dieser Fortschritte sind viele POM-Materialien noch immer mit erheblichen Problemen hinsichtlich Verschleiß und Reibung konfrontiert, insbesondere in anspruchsvollen Anwendungsbereichen wie der Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie.

Einige derGängige Methoden zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit von POMenthalten:

1. PTFE-Additive: Polytetrafluorethylen (PTFE) kann Reibung und Verschleiß in POM deutlich reduzieren. Zu hohe Mengen können jedoch die mechanische Festigkeit des Materials schwächen, daher ist eine ausgewogene Dosierung entscheidend.

PTFE gehört zu einer Gruppe von Substanzen, die als Per- und Polyfluoralkylsubstanzen (PFAS) bekannt sind. Aufgrund der potenziellen Gesundheits- und Umweltrisiken, die mit PFAS verbunden sind, hat die Europäische Chemikalienagentur (ECA) einen Vorschlag von fünf Mitgliedsländern veröffentlicht, PFAS zu verbieten, die mindestens ein vollständig fluoriertes Kohlenstoffatom enthalten – schätzungsweise 10.000 verschiedene Moleküle, darunter auch gängige Fluorpolymere. Die Mitgliedsstaaten werden voraussichtlich 2025 über dieses Verbot abstimmen. Sollte der europäische Vorschlag unverändert bleiben, könnte dies zu erheblichen Verschiebungen bei der Verwendung gängiger Fluorpolymere wie PTFE und PVDF führen und uns dazu veranlassen, sicherere Alternativen und innovative Lösungen zu erforschen.

2. Anorganische Schmierstoffe: Molybdändisulfid, Bornitrid und ähnliche anorganische Materialien können einen Transferfilm auf der POM-Oberfläche bilden, der die Reibung reduziert und die Verschleißfestigkeit verbessert. Diese Additive müssen jedoch sorgfältig ausgewählt werden, um die thermische Stabilität von POM nicht zu beeinträchtigen.

Innovative Lösungen für höchste Verschleißfestigkeit in POM

Für diejenigen, die die Verschleißfestigkeit von POM weiter verbessern möchten, bietet SILIKE eine Reihe spezieller umweltfreundlicher Additive zur Verbesserung der Haltbarkeit und der Verarbeitungseigenschaften:

1. Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch)LYSI-311: Diese pelletierte Formulierung enthält 50 % ultrahochmolekulares Siloxanpolymer, dispergiert in POM. Es verbessert die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität von POM und ist somit ein bewährtes Additiv zur Leistungssteigerung in verschiedenen Anwendungen.

 2. Verschleißschutzadditiv für POM-Compounds:Die wachsende Familie der Silikonadditive von SILIKE verbessert die Oberflächeneigenschaften von Polyoxymethylen (POM)-Verbindungen erheblich.

Wir sind stolz, Ihnen unseren neuesten Zuwachs in der Familie derSilikonzusätze,LYSI-701. Dieses innovative Silikonadditiv wurde speziell entwickelt, um die Verschleißfestigkeit von Polyoxymethylen (POM)-Verbindungen zu verbessern. Dank seiner einzigartigen Polysiloxanstruktur verteilt sich LYSI-701 gleichmäßig im POM-Harz und bildet eine effektive Schmierschicht auf der Oberfläche. Diese Weiterentwicklung reduziert den Reibungskoeffizienten (CoF) deutlich und verbessert gleichzeitig die Abrieb- und Kratzfestigkeit. Dadurch trägt LYSI-701 zur allgemeinen Haltbarkeit und Langlebigkeit von POM-Materialien bei und ist eine wertvolle Lösung für verschiedene Anwendungen.

Hauptvorteile der Verwendung dieserSilikonzusätzeenthalten:

1. Reduzierte Reibung: Die einzigartige Polysiloxanstruktur bildet eine Schmierschicht auf POM, verringert die Reibung und erhöht die Verschleiß- und Kratzfestigkeit, während gleichzeitig hervorragende mechanische Eigenschaften erhalten bleiben.

2. Verbesserte ästhetische Qualität: DieSiloxan-AdditivVerleiht eine glatte Oberfläche und steigert so die optische Attraktivität der fertigen Produkte.

3. Optimierte Verarbeitung: DiesAnti-Abrieb-Masterbatchverbessert die Formbarkeit und die Trenneigenschaften und steigert so die Fertigungseffizienz und Produktqualität.

4. Umweltfreundlich und sicher:Silikonzusätzeist ungiftig, geruchlos und umweltfreundlich und erfüllt die ROHS-Standards sowie die REACH-Vorregistrierungsanforderungen. 

Anwendungen von Siloxan-Additiven in Hochleistungs-POM-Komponenten

DieseKunststoffadditive und Polymermodifikatoreninsbesondere LYSI-311 und LYSI-701, eignen sich ideal für Hochleistungs-POM-Komponenten, die in Fertigungsanwendungen eingesetzt werden, wie beispielsweise:

·Zahnräder, Lager und Förderbänder: Wo Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit an erster Stelle stehen.

·Automobilindustrie: Einschließlich Fensterhebersysteme und Lenksäulensensoren.

·Konsumgüter: Haushaltsgeräte, Sportgeräte und andere Artikel, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.

Durch die Einarbeitung dieser silikonbasierten Additive in POM-Formulierungen können POM-Hersteller die mechanischen Eigenschaften und die Lebensdauer ihrer Produkte deutlich verbessern und gleichzeitig Reibung, Verschleiß und Umweltbelastung reduzieren.

Steigern Sie die Leistung Ihres POM mit Siloxan- oder Silikonadditiven!Fordern Sie ein kostenloses Muster an. Besuchen Sie www.siliketech.com or contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn.

(Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. ist auf die Bereitstellung von Silikonadditiven und PFAS-freien Prozesshilfsmitteln für modifizierte Kunststoffe spezialisiert. Die innovativen Lösungen des Unternehmens steigern die Leistung und Funktionalität von Kunststoffen deutlich und machen das Unternehmen zu einem wertvollen Partner für alle, die ihre Produkte verbessern möchten.)