Bei Innen- und Außenanwendungen im Automobilbereich spielt das Erscheinungsbild eine wichtige Rolle bei der Beurteilung der Qualität des Fahrzeugs durch den Kunden.
Zu den am häufigsten verwendeten Materialien im Innen- und Außenbereich von Kraftfahrzeugen zählen thermoplastische Polyolefine (TPOs), die im Allgemeinen aus einer Mischung aus Polypropylen (PP), einem Hochleistungs-Schlagmodifikator und einem Talkfüllstoff bestehen.
Obwohl diese auf Talkum-PP oder TPO basierenden Autoteile im Vergleich zu anderen Materialien viele Kosten-Leistungs-Vorteile bieten, erfüllt die Kratz- und Beschädigungsbeständigkeit dieser Produkte in der Regel nicht alle Kundenerwartungen. Die Kratzbeständigkeit von Talkum-PP/TPO-Verbindungen stand im Mittelpunkt.
Kratzfestes MasterbatchVorteile für die Herstellung von TPO-Compounds für die Automobilindustrie
SILIKE Anti-Kratz-MasterbatchDas Serienprodukt ist eine pelletierte Formulierung mit ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polypropylen und anderen thermoplastischen Harzen und weist eine gute Kompatibilität mit dem Kunststoffsubstrat auf. DieseKratzfeste MasterbatchesVerbesserte Kompatibilität mit der Polypropylenmatrix (CO-PP/HO-PP) – Dies führt zu einer geringeren Phasentrennung auf der Endoberfläche. Dadurch bleibt die Phase ohne Migration oder Ausschwitzen auf der Oberfläche des fertigen Kunststoffs und reduziert so Beschlagbildung, VOC-Emissionen und Gerüche. Weitere Highlights sind die von den Verbrauchern geforderten langlebigen Endprodukte mit langlebiger, kratz- und fleckenfreier Oberfläche und niedrigem VOC-Gehalt.
Wir freuen uns über die Gelegenheit, Ihren Bedarf an TPO-Automobilmischungen mit Ihnen zu besprechen und Ihnen bei der Entwicklung optimaler Produktionslösungen zu helfen.
Beitragszeit: 06.03.2023
