Bei Innen- und Außenanwendungen im Automobilbereich spielt das Erscheinungsbild eine wichtige Rolle für die Zustimmung des Kunden zur Qualität des Fahrzeugs.
Zu den am häufigsten verwendeten Materialien für Innen- und Außenanwendungen im Automobilbereich zählen thermoplastische Polyolefine (TPOs), die im Allgemeinen aus einer Mischung aus Polypropylen (PP), einem Hochleistungs-Schlagmodifikator und einem Talkumfüllstoff bestehen.
Obwohl diese Talkum-PP- oder TPO-basierten Autoteile im Vergleich zu anderen Materialien viele Kosten-/Leistungsvorteile bieten, erfüllt die Kratzfestigkeit dieser Produkte in der Regel nicht alle Kundenerwartungen. Die Kratzfestigkeit von Talkum-PP/TPO-Verbindungen stand im Mittelpunkt.
Kratzfestes MasterbatchVorteile für die Herstellung von TPO-Compounds für die Automobilindustrie
SILIKE Anti-Kratz-MasterbatchDas Serienprodukt ist eine pelletierte Formulierung mit ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polypropylen und anderen thermoplastischen Harzen und weist eine gute Kompatibilität mit dem Kunststoffsubstrat auf. DieseKratzfeste MasterbatchesVerbesserte Kompatibilität mit der Polypropylenmatrix (CO-PP/HO-PP) – Dies führt zu einer geringeren Phasentrennung auf der endgültigen Oberfläche, was bedeutet, dass die Phasentrennung ohne Migration oder Exsudation auf der Oberfläche des endgültigen Kunststoffs verbleibt und so Beschlagen, VOCs und Gerüche reduziert. Weitere Highlights sind die von den Verbrauchern geforderten langlebigen Endprodukte mit langlebiger, kratzfreier Oberfläche und niedrigem VOC-Gehalt.
Wir freuen uns über die Gelegenheit, Ihre Anforderungen an TPO-Automobilmischungen zu besprechen und Ihnen bei der Entwicklung optimaler Produktionslösungen zu helfen.
Beitragszeit: 06.03.2023
