Anti-Abrieb-Masterbatch für Schuhsohlen

Technische Lösungen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit von EVA-, TPU-, TPR- und Gummisohlensystemen

Einführung

Die Haltbarkeit der Laufsohle ist einer der wichtigsten Leistungsindikatoren bei der Schuhherstellung.

Während standardisierte Laborabriebtests wertvolle Vergleichsdaten liefern, können sie das Langzeitverschleißverhalten unter komplexen realen Einsatzbedingungen möglicherweise nicht vollständig vorhersagen.

In der praktischen Produktion erfordert die Verbesserung der Verschleißfestigkeit die Berücksichtigung mehrerer Faktoren, darunter: Abriebfestigkeit, Verarbeitungsstabilität, Materialverträglichkeit, Flexibilität, Komfort und langfristige Produktkonstanz.

Für Schuhhersteller, die mit EVA-, TPU-, TPR-, TR- und Gummimischungen arbeiten, ist die Auswahl der geeigneten Abriebschutztechnologie entscheidend für die Erzielung einer dauerhaften und zuverlässigen Laufsohlenleistung.

Warum nutzen sich Schuhsohlen ab?

Der Sohlenverschleiß ist ein komplexer Prozess, der sowohl mechanische Ermüdung als auch durch Reibung bedingten Materialverlust umfasst.

Beim Gehen oder Laufen sind die Sohlenmaterialien wiederholt zyklischer Kompression und Erholung, Oberflächenreibung gegen den Boden, wiederholter Scherspannung und umweltbedingter Alterung ausgesetzt.

Im Laufe der Zeit können diese Faktoren dazu beitragen, dass: sich Mikrorisse bilden, Oberflächenmaterial abgetragen wird, die Profiltiefe abnimmt und die mechanische Leistungsfähigkeit allmählich nachlässt.

Folglich ist der Verschleiß der Laufsohle größtenteils auf ermüdungsbedingte viskoelastische Degradation und reibungsbedingten Materialverlust unter wiederholter mechanischer Belastung zurückzuführen.

Warum die Materialauswahl bei EVA-, TPU-, TPR- und Gummisohlensystemen wichtig ist

Unterschiedliche Sohlenmaterialien weisen unterschiedliches Verschleißverhalten auf.

1. EVA

Vorteile: Leichtgewicht, hervorragende Dämpfung, hoher Tragekomfort.

Herausforderungen: Geringere Abriebfestigkeit, schnellerer Verschleiß bei intensiver Nutzung.

2. TPU

Vorteile: Hohe Zähigkeit, überlegene Abriebfestigkeit, ausgezeichnete Flexibilität.

Herausforderungen: Höhere Verarbeitungstemperaturen, anspruchsvollere Prozesssteuerung.

3. TPR / TR

Vorteile: Ausgewogenes Verhältnis von Flexibilität und Verschleißfestigkeit, kostengünstig.

Herausforderungen: Die Leistung hängt stark von der Formulierung ab.

4. Gummi

Vorteile: Hervorragende Haltbarkeit, starke Griffigkeit

Herausforderungen: Höhere Dichte, komplexere Verarbeitungsanforderungen

Die Wechselwirkung zwischen Materialzusammensetzung, Verarbeitungsbedingungen und Einsatzumgebung bestimmt letztendlich die Haltbarkeit der Laufsohle.

Grenzen herkömmlicher Verschleißschutzadditive

Zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Laufsohlen werden üblicherweise verschiedene Additivtechnologien eingesetzt.

1. Füllstoffe

Beispiele: Kieselsäure, Calciumcarbonat, Talkum.

Mögliche Einschränkungen: Erhöhte Härte, verringerte Flexibilität und mögliche Beeinträchtigung des Tragekomforts.

2. Wachsbasierte Zusatzstoffe

Mögliche Einschränkungen: Oberflächenmigration, Leistungsschwankungen im Laufe der Zeit.

3. Silikonflüssigkeiten mit niedrigem Molekulargewicht

Mögliche Einschränkungen: Mögliche Migration, Bedenken hinsichtlich Oberflächenkontamination und begrenzte Langzeitstabilität.

Daher suchen Schuhhersteller zunehmend nach Lösungen, die eine verbesserte Verschleißfestigkeit bieten und gleichzeitig die Gesamtleistung des Materials erhalten.

SILIKE Anti-Abrieb-Masterbatch-Technologie

SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch ist ein funktionelles Additiv auf Silikonbasis, das speziell für Schuhsohlenmischungen entwickelt wurde, darunter EVA, TPU, TPR, TR, Gummi und PVC.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Verschleißschutzadditiven wurde es entwickelt, um die Abriebfestigkeit zu verbessern und gleichzeitig Verarbeitungsstabilität, mechanische Eigenschaften, Flexibilität, Komfort und Langzeitbeständigkeit zu erhalten.

Durch eine optimierte Dispersion innerhalb der Polymermatrix trägt das Antiabriebadditiv dazu bei, den verschleißbedingten Materialverlust zu reduzieren und die Gesamtleistung der Laufsohle zu verbessern.

Wichtigste Vorteile der SILIKE Abriebfestigkeitsadditive in EVA-, TPU- und Gummimischungen

1. Verbesserte Verschleißfestigkeit

Eine relativ geringe Zugabemenge kann den DIN-Abriebverlust bei Sohlenmischungen aus EVA, TPU, TPR, TR, Gummi und PVC deutlich reduzieren.

2. Verbesserte Verarbeitungsstabilität

Zu den Vorteilen zählen unter anderem: Verbesserter Materialfluss, geringere Schwankungen im Produktionsprozess und eine gleichmäßigere Fertigungsleistung.

3. Bessere Formulierungskompatibilität

Geeignet für verschiedene Schuhmaterialsysteme ohne größere Rezepturänderungen.

4. Verlängerte Produktlebensdauer

Geringerer Materialverlust während des Gebrauchs trägt zu einer längeren Lebensdauer der Laufsohle bei.

Anwendungsgebiete

SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch eignet sich für: Sportschuhe, Laufschuhe, Outdoor-Schuhe, Sicherheitsschuhe, Freizeitschuhe, Sandalen und Kinderschuhe – überall dort, wo langfristige Verschleißfestigkeit eine entscheidende Anforderung ist.

Häufig gestellte Fragen: Anti-Abrieb-Masterbatch für Schuhsohlen

1. Führt eine höhere Härte automatisch zu einer besseren Verschleißfestigkeit?

Nicht unbedingt.

Eine höhere Härte kann die Verschleißfestigkeit mitunter verbessern, die Haltbarkeit der Laufsohle wird jedoch auch von Zähigkeit, Elastizität, Ermüdungsbeständigkeit und Reibungsverhalten beeinflusst.

2. KannAntiabriebzusätzeBeeinträchtigt das den Komfort?

Manche herkömmlichen Füllsysteme können die Härte erhöhen und die Dämpfung verringern.

Die richtige Auswahl von Additiven trägt dazu bei, ein Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Komfort zu wahren.

3. Ist die Verschleißschutzlösung sowohl für EVA als auch für TPU geeignet?

Ja.SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch ist für die Verwendung in verschiedenen Schuhmaterialsystemen konzipiert, darunter EVA, TPU, TPR, TR, Gummi und PVC-Verbindungen.

4. Wie trägt es zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit bei?

Es trägt zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit bei, indem es eine gleichmäßigere Additivdispersion innerhalb der Polymermatrix fördert und den verschleißbedingten Materialverlust bei wiederholter mechanischer Belastung reduziert.

Abschluss

Für Schuhhersteller erfordert die Verbesserung der Haltbarkeit von Laufsohlen mehr als nur eine Erhöhung der Härte oder das Hinzufügen von Füllstoffen.

Ein ausgewogener Ansatz, der Verschleißfestigkeit, Verarbeitungsstabilität, Flexibilität und Langzeitleistung berücksichtigt, ist unerlässlich.

Durch die Auswahl geeigneter Abriebschutztechnologien können Hersteller die Haltbarkeit der Laufsohle verbessern, die Produktkonsistenz erhöhen und die Lebensdauer von Schuhprodukten in einer Vielzahl von EVA-, TPU-, TPR-, TR-, Gummi- und PVC-Anwendungen verlängern.

Suchen Sie nach einer Lösung zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit Ihrer Schuhmaterialien?

Kontaktieren Sie SILIKE, um mehr zu erfahren.Anti-Abrieb-Masterbatch-Lösungenmaßgeschneidert für Laufsohlen aus EVA, TPU, TPR, TR, Gummi und PVC.

Tel.: +86- 28-83625089

Email: amy.wang@silike.cn

Webseite:www.siliketech.com