Polypropylen-Gießfolie (CPP-Folie) ist eine ungestreckte, flache Extrusionsfolie, die im Gießverfahren hergestellt wird und sich durch gute Transparenz, hohen Glanz, gute Planlage und einfache Heißsiegelbarkeit auszeichnet. Nach einer Corona-Behandlung kann die Oberfläche für Aluminiumplattierung, Bedruckung, Compoundierung usw. verwendet werden. Daher findet sie breite Anwendung in der Verpackung von Lebensmitteln, Gebrauchsgegenständen, Elektronikprodukten usw.
Eine der Eigenschaften von CPP-Folie ist ihre Transparenz, deren Eigenschaften die Verpackungsqualität direkt beeinflussen. Faktoren, die die Transparenz von CPP-Folie beeinflussen, lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen: Rezeptur und Produktionsprozess. Zur Rezeptur gehören die Haupt- und Hilfsstoffe; zum Produktionsprozess zählen Schmelztemperatur, Temperatur der Kühlwalze, Düsenspalt, Luftspalthöhe (d. h. der Abstand zwischen Düsenlippe und Kühlwalze), Vakuum im Vakuumiergerät, Luftvolumen im Vakuumiergerät usw.
Der Einfluss des Hauptmaterials auf die Transparenz von Polypropylen-Gießfolie (CPP)
Das Hauptmaterial für CPP-Folien wird üblicherweise bei einer Schmelzflussrate von 6–12 g/10 min Harz verwendet. Man unterscheidet zwischen Homopolymer-PP, binärem Copolymer-PP und Terpolymer-PP. Copolymer-PP ist in der Regel transparenter als Homopolymer-PP, Homopolymer-PP hingegen steifer. Homopolymer-PP ist nicht heißsiegelfähig, Copolymer-PP hingegen weist gute Siegeleigenschaften auf, insbesondere Terpolymer-PP mit guter Tieftemperatur-Heißsiegelfähigkeit. Die Wahl des Materials richtet sich nach den jeweiligen Anwendungsanforderungen der Folie.
Der Einfluss von Hilfsstoffen auf die Transparenz von Polypropylen-Gießfolie (CPP)
Zu den Hilfsstoffen von CPP-Folien gehören Trennmittel/Öffnungsmittel, Gleitmittel, Antistatikmittel usw. Hauptbestandteil des Öffnungsmittels ist Siliciumdioxid. Synthetisches Siliciumdioxid eignet sich hierfür besonders gut, da seine Partikel glatt und gleichmäßig sind und die Transparenz der Folie nur geringfügig beeinträchtigen. Die Zugabe von Gleit- und Antistatikmitteln in der richtigen Menge verbessert gleichzeitig die Oberflächenbeschaffenheit und die antistatischen Eigenschaften der Folie. Dies trägt zur Steigerung des Folienglanzes und damit zur Verbesserung der Transparenz bei.
Der Einfluss von Amidadditiven auf die Transparenz von Polypropylen-Gießfolie (CPP)
Gängige Gleitmittel für Folien sind Amide: Die Hauptaufgabe von Amid-Additiven (z. B. Erucasäureamide, Ölsäureamide) bei der Herstellung von Polyolefinfolien besteht darin, Gleiteigenschaften zu verleihen. Das Gleitmittel dient als integriertes Schmierstoffreservoir für die Polymermatrix, das unmittelbar nach dem Entformen an die Oberfläche der Polymerfolie wandert. Die Fettsäureamide sind während der Verarbeitung in der amorphen Schmelze löslich. Beim Abkühlen und der Kristallisation des Polymers wird das Gleitmittel aus der aushärtenden Polymermatrix extrudiert. Es erreicht die Oberfläche und bildet dort eine Schmierschicht, die für eine glatte Oberfläche sorgt.
Aufgrund ihrer Zusammensetzung, Struktur und ihres geringen Molekulargewichts neigen herkömmliche Gleitmittel (Amide) zur Ausfällung oder Pulverisierung. Bei Überdosierung bildet sich durch die starke Migration ein Schleier auf der Folienoberfläche, was die Transparenz mindert. Gleichzeitig entstehen durch die ungleichmäßige Verteilung horizontale oder vertikale Streifen, die Wirkung des Talkums wird stark reduziert, der Reibungskoeffizient schwankt temperaturabhängig, die Schnecke muss regelmäßig gereinigt werden, und es können Schäden an Anlage und Produkt auftreten. Bei der Blasfolienherstellung lagert sich durch die Migration des Gleitmittels an die Oberfläche leicht weißes Pulver ab, das sich auch leicht auf den Walzen festsetzt.
SILIMER-Serie nicht ausfällender FilmgleitmittelSie weisen eine hohe Stabilität auf, neigen nicht zur Ausfällung und beeinträchtigen weder das Heißsiegeln noch das Laminieren von Folien oder den Druck. Zudem besitzen sie stabile Reibungskoeffizienten. Sie eignen sich für die Herstellung von Kunststofffolien, Lebensmittelverpackungen, pharmazeutischen Verpackungsmaterialien usw.
SILIKESILIMER-Serie Nicht wandernd Gleit- und Antiblockfilmzusätze, Beeinträchtigt nicht die Transparenz der CPP-Polypropylen-Gießfolie.
Das nicht ausfällende Gleitmittel-Masterbatch SILIMER 5065, SILIMER 5065HB von SILIKE ist ein Super-Gleitmittel-Masterbatch mit langkettigen, alkylmodifizierten Siloxanen und einem Antiblockmittel. Es wird hauptsächlich in CPP-Folien, orientierten Flachfolien und anderen mit Polypropylen kompatiblen Produkten eingesetzt. Es verbessert die Antiblockiereigenschaften und die Oberflächenglätte der Folie deutlich, optimiert die Schmierung während der Verarbeitung und reduziert den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Folienoberfläche erheblich. Dadurch wird die Folienoberfläche glatter.
Gleichzeitig verfügt das neuartige, nicht migrierende Supergleit- und Antiblockiermittel SILIMER 5065HB von SILIKE über eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, es kommt zu keiner Ausfällung, es klebt nicht und es hat keinen Einfluss auf die Transparenz des Films.
SILIKE SILIMER 5065, SILIMER5065HB Transparenztest in PP-Folie:
Welche Vorteile bietet das Hinzufügen?SILIKE Anti-Ausblühende Gleitmittel-Serie SILIMER 5065zur Verarbeitung von Polypropylen-Gießfolien nach CPP-Standard?
1.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBkann die Oberflächenqualität verbessern, einschließlich keiner Ausfällung, kein Anhaften, keine Beeinträchtigung der Transparenz, keine Beeinträchtigung der Oberfläche und des Drucks der Folie, niedrigerer Reibungskoeffizient, bessere Oberflächenglätte;
2.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBVerbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit und schnellerem Durchsatz;
3.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBweist gute Antiblock-Eigenschaften und Glätte, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten und bessere Verarbeitungseigenschaften in PP-Folie auf.
SILIKE SILIMER Nicht-Ausblühende Gleitmittel-SerieSILIKE bietet eine hervorragende Lösung zur Qualitätskontrolle von CPP-Polypropylen-Gießfolien – von gegossenen Polypropylenfolien über PE-Blasfolien bis hin zu verschiedenen multifunktionalen Verbundfolien. Durch die Behebung von Migrationsproblemen herkömmlicher Gleitmittel und die signifikante Verbesserung der Eigenschaften und des Erscheinungsbilds von Verpackungsfolien ist SILIKE eine zuverlässige Wahl für Hersteller flexibler Verpackungsmaterialien und Druckereien.
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Veröffentlichungsdatum: 09.10.2024


