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Tägliche Notwendigkeiten wie Lebensmittel und Haushaltsgegenstände sind im täglichen Leben der Menschen unverzichtbar. Während das Lebenstempo weiter beschleunigt, haben verschiedene Verpackungsmittel und tägliche Notwendigkeiten Supermärkte und Einkaufszentren gefüllt, was es für die Menschen bequem macht, diese Artikel zu kaufen, zu lagern und zu verwenden. Verpackungsmaterialien spielen eine entscheidende Rolle in dieser Bequemlichkeit. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Verpackungsbranche werden automatische Produktionslinien für Verpackungen zunehmend für die Herstellung von Lebensmitteln und täglichen Notwendigkeiten eingesetzt. Mit zunehmender Geschwindigkeit und Automatisierung von Verpackungsmaschinen sind auch Qualitätsprobleme ausgeprägt. Probleme wie Filmbrüche, Schlupf, Unterbrechungen der Produktionslinien und Paketlecks werden immer häufiger, was zu erheblichen Verlusten für viele flexible Materiellhersteller und Druckunternehmen führt. Der Hauptgrund liegt in der Unfähigkeit, die Reibung und die Heizdichtungseigenschaften der automatischen Verpackungsfilme zu steuern.

Derzeit haben die automatischen Verpackungsfilme auf dem Markt die folgenden Hauptmängel:

1. Die äußere Schicht des Verpackungsfilms hat einen geringen Reibungskoeffizienten (COF), während die innere Schicht einen hohen COF aufweist, was während des Filmlaufs auf der Verpackungslinie einen Schlupf hat.
2. Der Verpackungsfilm funktioniert bei niedrigen Temperaturen gut, erlebt jedoch während des automatischen Verpackungsprozesses Probleme bei höheren Temperaturen.
3. Der niedrige COF der inneren Schicht verhindert eine ordnungsgemäße Positionierung des Inhalts innerhalb des Verpackungsfilms, was zu Versiegelungsfehlern führt, wenn der Heizdichtungsstreifen auf den Inhalt drückt.
4. Der Verpackungsfilm funktioniert bei niedrigen Geschwindigkeiten gut, erfährt jedoch mit zunehmender Geschwindigkeit der Verpackungslinie eine schlechte Heizversiegelungs- und Leckageprobleme.

Verstehst du das?Cofdes automatischen Verpackungsfilms? GemeinsamAnti-Blockier- und Slip-Agentenund Herausforderungen

Der COF misst die Gleiteigenschaften von Verpackungsmaterialien. Die Oberflächenglattheit und die geeignete COF des Films sind für den Filmverpackungsprozess von entscheidender Bedeutung, wobei unterschiedliche Produkte für Verpackungsmaterial unterschiedliche COF -Anforderungen aufweisen. Bei tatsächlichen Verpackungsprozessen kann Reibung sowohl als Fahr- als auch als Widerstandskraft wirken, was eine effektive Kontrolle des COF in einem geeigneten Bereich erfordert. Im Allgemeinen erfordern automatische Verpackungsfilme einen relativ niedrigen COF für die innere Schicht und einen moderaten COF für die Außenschicht. Wenn der COF der inneren Schicht zu niedrig ist, kann dies bei der Bildung von Beuteln Instabilität und Fehlausrichtung verursachen. Wenn die Außenschicht -COF zu hoch ist, kann dies während der Verpackung zu übermäßigem Widerstand führen, was zu einer Materialverformung führt, während zu niedriger COF zu einem Schlupf führen kann, was zu Verfolgung und Schneiden von Ungenauigkeiten führt.

Der COF von zusammengesetzten Filmen wird vom Gehalt von Anti-Blockierungs- und Slip-Agenten in der inneren Schicht sowie von der Steifheit und Glätte des Films beeinflusst. Derzeit sind die in inneren Schichten verwendeten Schlupfmittel typischerweise Fettsäureamidverbindungen (wie primäre Amide, sekundäre Amide und Bisamide). Diese Materialien sind in Polymeren nicht vollständig löslich und neigen dazu, auf die Filmoberfläche zu wandern, was die Oberflächenreibung verringert. Die Migration von Amidschlupfern in Polymerfilmen wird jedoch von verschiedenen Faktoren beeinflusst, einschließlich der Konzentration von Schlupfmitteln, der Filmdicke, dem Harztyp, der Wickelspannung, der Speicherumgebung, der nachgeschalteten Verarbeitung, der Nutzungsbedingungen und anderer Zusatzstoffe, was es schwierig macht, stabile COF sicherzustellen. Da mehr Polymere bei höheren Temperaturen verarbeitet werden, wird die thermische oxidative Stabilität von Schlupfmitteln immer wichtiger. Der oxidative Abbau kann zu einem Verlust der Leistung, Verfärbung und des Geruchs der Slip -Agent führen.

Die häufigsten in Polyolefinen verwendeten Schlupfmittel sind langkettige Fettsäureamide, von Oleamid bis Erucamid. Die Wirksamkeit von Schlupfmitteln ist auf ihre Fähigkeit zurückzuführen, nach der Extrusion auf der Filmoberfläche zu fällen. Verschiedene Schlupfmittel weisen unterschiedliche Raten der Oberflächenausfällung und der COF -Reduktion auf. Da Amid-Slip-Wirkstoffe mit niedrigem Migrationsstrahlentzügen mit niedrigem Molekulargewicht in den Film sind, wird ihre Migration innerhalb des Films von verschiedenen Faktoren beeinflusst, was zu instabilen COF führt. In lösungsmittellosen Laminierungsprozessen können übermäßige Amid -Slip -Agenten im Film Probleme mit der Heizversiegelung verursachen, die allgemein als „Blockierung“ bezeichnet werden. Der Mechanismus beinhaltet die Migration freier Isocyanatmonomere im Klebstoff an der Filmoberfläche und reagiert mit dem Amid auf Harnstoff. Aufgrund des hohen Schmelzpunkts des Harnstoffs führt dies zu einer verringerten Erwärmungsdichtungsleistung des laminierten Films.

NOvel Nicht-Migrations-Super-Slip&Anti-BlockingAgent

Um diese Probleme anzugehen, hat Silike gestartet Nicht-präzipitierende Super-Rutsch- und Anti-Blocking-Masterbatch-Additive- Teil der Silimer -Serie. Diese modifizierten Polysiloxanprodukte enthalten aktive organische funktionelle Gruppen. Ihre Moleküle umfassen sowohl Polysiloxankettensegmente als auch lange Kohlenstoffketten mit aktiven Gruppen. Die langen Kohlenstoffketten aktiver funktioneller Gruppen können sich physisch oder chemisch mit dem Basisharz verbinden, die Moleküle verankern und eine einfache Migration ohne Ausfällung erreichen. Die Polysiloxankettensegmente auf der Oberfläche liefern einen Glättungseffekt.

Speziell,Silimer 5065HBist für CPP -Filme ausgelegt undSilimer 5064MB1ist für PE-ausgewachsene Filme und Verbundverpacktaschen geeignet. Die Vorteile dieser Produkte umfassen:

• Silimer 5065HBUndSilimer 5064MB1Bieten Sie hervorragende Anti-Blockierungen und Glättlichkeit, was zu einem niedrigeren COF führt.
• Silimer 5065HBUndSilimer 5064MB1Stellen Sie im Laufe der Zeit und unter hohen Temperaturbedingungen eine stabile und dauerhafte Schlupfleistung bereit, ohne dass Druck, Heizversiegelung, Durchlässigkeit oder Dunst beeinflussen.
• Silimer 5065HBUndSilimer 5064MB1Beseitigen Sie weiße Pulverniederschläge und stellen Sie die Integrität und Ästhetik der Verpackung sicher.

Silikes Silimer Nichtblooming Slip Agent-SerieBieten Sie eine hervorragende Lösung für die Steuerung des COF von automatischen Verpackungsfilmen, von gegossenen Polypropylenfilmen über PE-ausgewachsene Filme bis hin zu verschiedenen mehreren Verbundfunktionsfilmen. Durch die Angehen der Migrationsprobleme herkömmlicher Slip -Agents und der erheblichen Verbesserung der Leistung und des Aussehens von Verpackungsfilmen bietet Silike eine zuverlässige Auswahl für flexible Materiellhersteller und Druckunternehmen.

Kontaktieren Sie uns Tel: +86-28-83625089 oder per E-Mail:amy.wang@silike.cn.

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