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Hersteller im Großhandel mit Siloxan-Masterbatch zur Reduzierung des HIPS/PS-Kopfdrucks während der Extrusion

LYSI-410 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in hochschlagfestem Polystyrol (HIPS). Es wird häufig als effizientes Additiv für PS-kompatible Harzsysteme verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, z. B. bessere Fließfähigkeit des Harzes, bessere Formfüllung und -freigabe, geringeres Extruderdrehmoment, niedrigerer Reibungskoeffizient, größere Kratz- und Abriebfestigkeit


Produktdetails

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Musterservice

„Basierend auf dem Inlandsmarkt und Ausbau des Geschäfts im Ausland“ ist unsere Fortschrittsstrategie für Hersteller von Siloxan-Masterbatches im Großhandel zur Reduzierung des HIPS/PS-Kopfdrucks während der Extrusion. Für uns sind Ehrlichkeit und Gesundheit die Hauptverantwortung. Wir verfügen über ein professionelles internationales Handelsteam, das seinen Abschluss in Amerika hat. Wir sind Ihr nächster Geschäftspartner.
„Basierend auf dem Inlandsmarkt und Ausbau des Auslandsgeschäfts“ ist unsere Fortschrittsstrategie fürTrennmittel für Kunststoffspritzgussformen, Silikon-Schmiermittel-Masterbatch, Polymer-Verarbeitungshilfs-Masterbatch, Hersteller von UHMW-Siloxan-Masterbatch-Additiven, Silikon-Masterbatch-Trennmittel, Exzellente Qualität entsteht durch die Beachtung jedes Details, und Kundenzufriedenheit entsteht durch unser aufrichtiges Engagement. Wir stützen uns auf fortschrittliche Technologie und den Ruf einer guten Zusammenarbeit in der Branche und geben unser Bestes, um unseren Kunden hochwertigere Waren und Dienstleistungen anzubieten. Wir alle sind bereit, den Austausch mit in- und ausländischen Kunden und die aufrichtige Zusammenarbeit zu stärken, um eine bessere Zukunft aufzubauen.

Beschreibung

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-410 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in hochschlagfestem Polystyrol (HIPS). Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PS-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungsadditiven, wird erwartet, dass die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Grad

LYSI-410

Aussehen

Weißes Pellet

Silikongehalt %

50

Harzbasis

HÜFTEN

Schmelzindex (230℃, 2,16 kg) g/10min

13,0 (typischer Wert)

Dosierung % (w/w)

0,5~5

Vorteile

(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freisetzung

(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität wie Oberflächengleitfähigkeit und senken Sie den Reibungskoeffizienten

(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.

(5) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

Anwendungen

(1) TPR/TR-Schuhwerk

(2) Thermoplastische Elastomere

(3) Technische Kunststoffe

(4) Andere PS-kompatible Systeme

Wie zu verwenden

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen.

Dosierung empfehlen

Bei Zugabe zu Polyethylen oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Bastelpapiertüte

Lagerung

Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cn”Based on domestic market and expand abroad business” is our progress strategy for Manufacturers wholesale Siloxane Masterbatch for Reducing HIPS/PS Head Pressure During Extrusion. We put honest and health as the primary responsibility. We have a professional international trade team. We are your next business partner.
Hersteller im Großhandel mit Siloxan-Masterbatch zur Reduzierung des HIPS/PS-Kopfdrucks während der Extrusion. Exzellente Qualität entsteht durch die Beachtung jedes Details, und Kundenzufriedenheit entsteht durch unser aufrichtiges Engagement. Wir stützen uns auf fortschrittliche Technologie und den Ruf einer guten Zusammenarbeit in der Branche und geben unser Bestes, um unseren Kunden hochwertigere Waren und Dienstleistungen anzubieten. Wir alle sind bereit, den Austausch mit in- und ausländischen Kunden und die aufrichtige Zusammenarbeit zu stärken, um eine bessere Zukunft aufzubauen.


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