Produkt

Schmierstoffe für technische Kunststoffe,
Schmierstoffe, Schmierstoffe für technische Kunststoffe, Silikonpulver,

Beschreibung

Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-300C ist eine Pulverformulierung, die 60 % UHMW-Siloxanpolymer enthält, dispergiert in Silica. Es wurde speziell für Polyolefin-Masterbatches/Füllstoff-Masterbatches entwickelt, um die Dispersionseigenschaft durch besseres Infiltrat in Füllstoffen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln, wird erwartet, dass SILIKE Silikonpulver LYSI-300C verbesserte Vorteile bei der Verarbeitungseigenschaft bietet und die Oberflächenqualität der Endprodukte verändert, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Sabbern, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Lackier- und Druckprobleme und ein breiteres Leistungsspektrum.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, verringertem Speicheln der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freigabe

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, niedrigerer Reibungskoeffizient

(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.

(5) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

(6) Erhöhen Sie den LOI leicht und reduzieren Sie die Wärmefreisetzungsrate, die Rauch- und Kohlenmonoxidentwicklung

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Anwendungen

(1) Draht- und Kabelverbindungen

(2) PVC-Verbindungen

(3) PVC-Schuhe

(4) Farbmasterbatches

(5) Füllstoff-Masterbatches

(6) Technische Kunststoffe

(7) Sonstige

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Anwendung

SILIKE Silikonpulver kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss verwendet werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen. Für bessere Testergebnisse wird dringend empfohlen, Silikonpulver und thermoplastische Pellets vor dem Extrusionsprozess vorzumischen.

Empfohlene Dosierung

Bei Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder ähnlichen Thermoplasten werden eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, internen Schmiermitteln, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerem Reibungskoeffizienten und höherer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

20 kg/Beutel, Kraftpapiertüte

Lagerung

Als ungefährliche Chemikalie transportieren. An einem kühlen, gut belüfteten Ort lagern.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 24 Monate ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Rutsch-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV). Für weitere Einzelheiten und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnTechnische Kunststoffe werden üblicherweise mit verschiedenen Ölen, MoS2, Fetten und Wachsen geschmiert. Öle sind die am häufigsten verwendeten Schmiermittel für technische Kunststoffe, da sie eine gute Schmierung bieten und sich leicht auftragen lassen. MoS2 wird häufig als Schmiermittel verwendet, da es hervorragende Schmiereigenschaften besitzt. Fette bieten zudem zusätzlichen Schutz vor Verschleiß. Wachse können die Reibung reduzieren und die Oberflächenbeschaffenheit des Kunststoffs verbessern.

Silikonpulver kann als Schmiermittel für technische Kunststoffe verwendet werden. Es wird häufig bei Spritzguss- und Extrusionsprozessen eingesetzt, um die Reibung zwischen Kunststoff und Form bzw. Matrize zu verringern. Das Pulver kann auch den Verschleiß beweglicher Teile wie Zahnräder und Lager verringern und den Fluss geschmolzenen Kunststoffs verbessern. Silikonpulver ist ungiftig, nicht korrosiv und hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, was es zu einem idealen Schmiermittel für technische Kunststoffe macht.