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Schmierstoffe für technische Kunststoffe,

Silikonpulver LYSI-300C ist eine pulverförmige Formulierung mit 60 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer und 40 % Siliciumdioxid. Es wird als Verarbeitungshilfsmittel in verschiedenen thermoplastischen Formulierungen empfohlen, z. B. in halogenfreien, flammhemmenden Draht- und Kabelmassen, PVC-Compounds, technischen Compounds, Rohren, Kunststoff-/Füllstoff-Masterbatches usw.


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Schmierstoffe für technische Kunststoffe,
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Beschreibung

Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-300C ist eine Pulverformulierung, die 60 % UHMW-Siloxanpolymer in Siliciumdioxid dispergiert enthält. Es wurde speziell für Polyolefin-Masterbatches/Füllstoff-Masterbatches entwickelt, um deren Eigenschaften zu verbessern. Dispersionsfähigkeit durch besseres Eindringen in die Füllstoffe.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln, bietet das Silikonpulver SILIKE LYSI-300C voraussichtlich verbesserte Vorteile hinsichtlich der Verarbeitungseigenschaften und der Oberflächenqualität von Endprodukten, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Werkzeugtropfen, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Lackier- und Druckprobleme sowie ein breiteres Leistungsspektrum.

Fundamentale Parameter

Name LYSI-300C
Aussehen Weißes Pulver
Silikongehalt % 60
Dosierung % (w/w) 0,2–2 %

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Düsentropfen, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und Entformung.

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität, z. B. Oberflächengleitfähigkeit, Verringerung des Reibungskoeffizienten

(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(4) Höherer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.

(5) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmierstoffen

(6) Den Glühverlust leicht erhöhen und die Wärmefreisetzungsrate, die Rauchentwicklung und die Kohlenmonoxidentwicklung reduzieren.

Anwendungen

(1) Draht- und Kabelmischungen

(2) PVC-Verbindungen

(3) PVC-Schuhe

(4) Farbmasterbatches

(5) Füllstoff-Masterbatches

(6) Technische Kunststoffe

(7) Sonstige

…………..

Anleitung zur Verwendung

SILIKE Silikonpulver kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzgussverfahren eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit Neuware-Polymergranulat wird empfohlen. Für optimale Testergebnisse wird dringend empfohlen, Silikonpulver und thermoplastisches Granulat vor dem Extrusionsprozess vorzumischen.

Empfohlene Dosierung

Bei einer Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder ähnlichen Thermoplasten sind verbesserte Verarbeitungseigenschaften und ein besserer Materialfluss zu erwarten, darunter eine bessere Formfüllung, ein geringeres Extruderdrehmoment, interne Schmierung, leichteres Entformen und ein höherer Durchsatz. Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % sind verbesserte Oberflächeneigenschaften zu erwarten, darunter Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, ein niedrigerer Reibungskoeffizient sowie eine höhere Beständigkeit gegen Kratzer und Abrieb.

Paket

20 kg / Sack, Kraftpapierbeutel

Lagerung

Transportieren Sie die Chemikalie als nicht gefährlich. Lagern Sie sie an einem kühlen, gut belüfteten Ort.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung 24 Monate lang ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.+Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Antikratz-Masterbatch, Super-Gleit-Masterbatch, Antiabrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV). Für weitere Details und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnTechnische Kunststoffe werden üblicherweise mit verschiedenen Ölen, MoS₂, Fetten und Wachsen geschmiert. Öle sind die gebräuchlichsten Schmierstoffe für technische Kunststoffe, da sie eine gute Schmierwirkung erzielen und sich leicht auftragen lassen. MoS₂ wird aufgrund seiner hervorragenden Schmiereigenschaften häufig als Schmierstoff eingesetzt. Fette dienen dem zusätzlichen Schutz vor Verschleiß. Wachse reduzieren die Reibung und verbessern die Oberflächenbeschaffenheit des Kunststoffs.

Silikonpulver eignet sich hervorragend als Schmiermittel für technische Kunststoffe. Es wird häufig beim Spritzgießen und Extrudieren eingesetzt, um die Reibung zwischen Kunststoff und Form bzw. Düse zu verringern. Das Pulver kann außerdem den Verschleiß beweglicher Teile wie Zahnräder und Lager reduzieren und die Fließfähigkeit von geschmolzenem Kunststoff verbessern. Silikonpulver ist ungiftig, nicht korrosiv und besitzt einen niedrigen Reibungskoeffizienten, wodurch es sich ideal als Schmiermittel für technische Kunststoffe eignet.


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    Probenart

    $0

    • 50+

      Silikon-Masterbatch-Qualitäten

    • 10+

      Silikonpulver in verschiedenen Qualitäten

    • 10+

      Anti-Kratz-Masterbatch-Sorten

    • 10+

      Anti-Abrieb-Masterbatch

    • 10+

      Si-TPV-Sorten

    • 8+

      Silikonwachs in verschiedenen Qualitäten

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