Produkt

So reduzieren Sie den COF von HDPE -Telekommunikationskanal und -mikrodukt,
Anti-Kratzer-Additive, Anti-Wear-Mittel, HDPE -Mikrodukt, HDPE -Telekommunikationskanal, Schmiermittel, Verarbeitungshilfen, COF reduzieren, Release -Agenten, Silikon -Mastbakth,

Beschreibung

Silikon Masterbatch (Siloxan Masterbatch) LYSI-404 ist eine pelletisierte Formulierung mit 50% ultrahoherem Molekulargewicht Siloxan Polymer, das in Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) dispergiert ist. Es wird häufig als effizientes Additiv im PE -kompatiblen Harzsystem verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu ändern.

Vergleiche mit herkömmlichen Silikon- / Siloxan -Additüssen mit niedrigerem Molekulargewicht wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungszusatzstoffen, Silike Silicon Masterbatch Lysi -Serie werden voraussichtlich verbesserte Vorteile bieten, z. B. Weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formfreisetzung, reduzieren Sie die Sabber, einen dauerhaften geringen Reibungskoeffizienten (COF), weniger Lack- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfunktionen.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Durchflussfähigkeit, reduzierter Extrusionstabstab, weniger Extruder -Drehmoment, besserer Formfüllung und Freisetzung

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, geringer Reibungskoeffizient, größerer Abrieb und Kratzerfestigkeit

(3) Schnellerer Durchsatz, reduzieren Sie die Produktfehlerrate.

(4) Verbesserung der Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfen oder Schmiermitteln

Anwendungen

(1) Silikon -Kernrohr / Faserkanal / PLB -HDPE -Rohr

(2) verschiedene Möglichkeiten Mikrokörper / Leitung

(3) Rohr mit großem Durchmesser

(4) Verpackungskästen, Flaschen (um die Oberflächenglattheit zu verbessern)

(5) Andere PE -kompatible Systeme

Wie man benutzt

Die Silike Lysi -Serie Silicon Masterbatch kann genauso verarbeitet werden wie der Harzträger, auf dem sie basieren. Es kann im klassischen Schmelzmischprozess wie Einzel- /Zwillingsschrauben -Extruder und Injektionsformung verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen.

Dosierung empfehlen

Wenn es zu Polyethylen oder ähnlichem Thermoplastik bei 0,2 bis 1% zugesetzt wird, wird eine verbesserte Verarbeitung und ein verbesserter Fluss des Harzes erwartet, einschließlich einer besseren Schimmelpilzfüllung, einem weniger Extruder -Drehmoment, dem Innenschmiermittel, der Schimmelpilzfreisetzung und einem schnelleren Durchsatz; Bei einem höheren Additionsniveau werden 2 ~ 5%, verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierigkeit, Schlupf, geringer Reibungskoeffizient und größerer Mar/Kratzer und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg / Tasche, Bastelbeutel

Lagerung

Transport als nicht hazierende Chemikalie. In einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Merkmale bleiben 24 Monate nach dem Produktionsdatum intakt, falls sie in der Empfehlung aufbewahrt werden.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterial, der sich der F & E der Kombination von Silikon mit Thermoplastik für 20 gewidmet hat⁺Jahre, Produkte, aber nicht beschränkt auf Silicon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratzer-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, anti-quadratisches Masterbatch, Silicon-Wachs und Silikon-Thermoplastik-Vulkanizes (SI-TPV), um weitere Details zu testen.amy.wang@silike.cnSilikon Masterbatch Ly-404 ist pelletisierte Formulierung mit 50% ultrahohem Molekulargewicht
Polydimethylsiloxan in HDPE -Harz dispergiert. Es wird häufig als Additiv im harz kompatiblen System verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern. Mit Silicon Masterbatch Ly-404 sind Eigenschaften wie geringer Reibungskoeffizient (COF), Demolding und Dispersion stark verbessert. In der Zwischenzeit wird die Oberfläche glatter und verbessert damit Anti-Friktionseigenschaften, Kratzer und Abriebfestigkeit. Wenn es in der inneren Schicht von Telekommunikationskanälen verwendet wird, reduziert es den COF und erleichtert so den Schlag von faserfaserfaserischen Kabeln auf längere Entfernung.

Anwendungen:
Permanent geschmiert (PLB) HDPE -Telekommunikationskanäle (Innenschicht der Telekommunikationskanäle)
Verpackungskästen, Flaschen (zur Verbesserung der Oberflächenglattheit)

Merkmale:
Verbessert die Verarbeitungsleistung, weniger Extruder -Drehmoment, reduzierte Ausrüstungsverschleiß, bessere Formfüllung.
Reduziert den Reibungskoeffizienten, der Schmierigkeitskoe und Verbesserung der Oberflächenglättheit, Glanz, Verbesserung der Oberflächenseide verbessert
Textur.
Verbessert Abrieb und Kratzerfestigkeit und reduziert die Produktfehlerrate.
Verbessert den Kraftstoffwiderstand, verringert die Rauchdichte, verbessert die Schlagfestigkeit.
Gute Stabilität, Nicht-Migrations- und Oberfläche ohne Niederschlag.

Verarbeitungsbedingungen
Es kann auf allen Standard-HDPE-Rohren verarbeitet werden, die die normale Verarbeitungstemperatur bei 175 ℃ -220 ℃ behalten.
DOSAGE empfehlen: Additionsniveau bei 0,5 bis 2,0%kann die Verarbeitung, Fließfähigkeit und Schimmelpilzfreisetzung des Produkts verbessern.
Auf hohem Niveau: 1,0-5,0% können die Oberflächeneigenschaften verbessern (Glätte, Kratzwiderstand und Abriebfestigkeit).

Paket & Speicher
Paket: 25 kg, Papiertüte
Lagerung:
Nicht-Dangergüter, 24 Monate bei trockenem Zustand, Raumtemperatur.
Die nachstehend in diesem Dokument angegebenen Informationen sind nur eine Empfehlung, die als zuverlässig angesehen wird und in gutem Glauben, jedoch ohne Garantie, gegeben wird.
Den Benutzern wird empfohlen, die Produkte zu testen, um die Eignung für die beabsichtigte Verwendung festzustellen.

Verwendungsmethode (Fallstudie)
Das Folgende ist das Merkmal nach dem Hinzufügen von Silicon Masterbatch
1. Seine Innenwand Siliziumkernschicht gleitet mit permanentem Schmiermittel.
2. Die Siliziumkernschicht in der inneren Wand wird durch Synchronisation in die Innenseite der Rohrwand extrudiert, die in der gesamten inneren Wand gleichmäßig verteilt ist.
3. Seine innere Silikon -Kern -Reibungsleistung wird nicht geändert, das Kabel kann immer wieder in das Rohr herausgezogen werden.
4. Die Silikonkernschicht der inneren Wand ist nicht im Wasser gelöst. Wenn die Verordnung in ein Rohr kommt, können Sie Rohr mit Wasser waschen, um die Beschädigung des Nagetiers zu vermeiden.
HDPE -Siliziumkernrohr ist die fortschrittlichste Telekommunikationsmantelung (Kabel)
Rohr (Hülle). Es besteht aus der allgemein extrudierenden Verbindung von speziellem HDPE -Material und Silikon
Masterbatch.
Dieses spezielle Telekommunikations-Kanalrohr ist ein koeffizielles Rohr mit einem sehr geringen Reibungskoeffizienten.
Die äußere Schicht ist 100% HDPE mit farbigem Masterbatch. Die innere Schicht macht 99% HDPE und 1% Silikon -Masterbatch aus.