Produkt

So reduzieren Sie den COF vonHDPE-Telekommunikationskanalund Mikrorohr,
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Beschreibung

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-404 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in hochdichtem Polyethylen (HDPE). Es wird häufig als wirksames Additiv in PE-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungsadditiven, wird erwartet, dass die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, ein dauerhaft niedriger Reibungskoeffizient (COF), weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freisetzung

(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität wie Oberflächengleitfähigkeit, niedrigeren Reibungskoeffizienten, höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(3) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.

(4) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

Anwendungen

(1) Silikonkernrohr / Glasfaserkanal / PLB HDPE-Rohr

(2) Mehrwege-Mikrorohr/Leitung

(3) Rohr mit großem Durchmesser

(4) Verpackungskartons, Flaschen (zur Verbesserung der Oberflächenglätte)

(5) Andere PE-kompatible Systeme

Wie zu verwenden

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Es wird eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets empfohlen.

Dosierung empfehlen

Bei Zugabe zu Polyethylen oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Bastelpapierbeutel

Lagerung

Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV), für weitere Details Für weitere Informationen und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnSilikon-Masterbatch LYSI-404 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahohem Molekulargewicht
Polydimethylsiloxan dispergiert in HDPE-Harz. Es wird häufig als Additiv in harzkompatiblen Systemen zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften und der Oberflächenqualität verwendet. Mit dem Silikon-Masterbatch LYSI-404 werden Eigenschaften wie niedriger Reibungskoeffizient (COF), Entformung und Dispersion erheblich verbessert. Gleichzeitig wird die Oberfläche glatter, wodurch die Gleiteigenschaften sowie die Kratz- und Abriebfestigkeit verbessert werden. Wenn es in der Innenschicht von Telekommunikationskanälen verwendet wird, reduziert es den COF und erleichtert so die Übertragung von Glasfaserkabeln über größere Entfernungen.

Anwendungen:
Permanent geschmierte (PLB) HDPE-Telekommunikationskanäle. (Innenschicht von Telekommunikationskanälen)
Verpackungskartons, Flaschen (zur Verbesserung der Oberflächenglätte)

Merkmale:
Verbessert die Verarbeitungsleistung, verringert das Drehmoment des Extruders, verringert den Geräteverschleiß und verbessert die Formfüllung.
Reduziert den Reibungskoeffizienten, sorgt für Gleitfähigkeit, verbessert die Glätte und den Glanz der Oberfläche und erhöht die seidige Oberfläche
Textur.
Verbessert die Abrieb- und Kratzfestigkeit und reduziert die Produktfehlerquote.
Verbessert die Kraftstoffbeständigkeit, verringert die Rauchdichte und verbessert die Schlagfestigkeit.
Gute Stabilität, nicht wandernd und Oberfläche ohne Niederschlag.

Verarbeitungsbedingungen
Es kann auf jedem Standard-HDPE-Rohrextruder verarbeitet werden, wobei die normale Verarbeitungstemperatur bei 175 °C bis 220 °C liegt.
Empfohlene Dosierung: Zugabemenge bei 0,5–2,0 %, kann die Verarbeitung, Fließfähigkeit und Formtrennung des Produkts verbessern.
Bei einer hohen Konzentration von 1,0–5,0 % können die Oberflächeneigenschaften (Glätte, Kratzfestigkeit und Abriebfestigkeit) verbessert werden.

Verpackung und Lagerung
Verpackung: 25 kg, Papiertüte
Lagerung:
Kein Gefahrgut, 24 Monate im trockenen Zustand, Raumtemperatur.
Bei den unten in diesem Dokument enthaltenen Informationen handelt es sich lediglich um Empfehlungen, die wir als zuverlässig erachten und nach bestem Wissen und Gewissen, jedoch ohne Gewähr, bereitstellen.
Anwendern wird empfohlen, die Produkte zu testen, um die Eignung für den vorgesehenen Verwendungszweck festzustellen.

Nutzungsmethode (Fallstudie)
Im Folgenden sind die Eigenschaften nach Zugabe von Silikon-Masterbatch aufgeführt
1. Seine Innenwand aus Silikonkernschicht gleitet mit permanentem Gleitmittel.
2. Die Silikonkernschicht der Innenwand wird durch Synchronisierung in die Innenseite der Rohrwand extrudiert und gleichmäßig in der gesamten Innenwand verteilt. Die Silikonkernschicht weist die gleichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften wie HDPE auf, ohne Ablösung und ohne Ablösung.
3. Die Reibungsleistung des inneren Silikonkerns wird nicht verändert, das Kabel kann immer wieder aus dem Rohr herausgezogen werden.
4. Die Innenwand aus Silikon löst sich nicht im Wasser auf. Wenn der Schmutz in das Rohr gelangt, können Sie das Rohr mit Wasser auswaschen, um eine Beschädigung des Nagetiers zu vermeiden.
HDPE-Silikonkernrohr ist die fortschrittlichste Telekommunikations-Glasfaser(kabel)-Ummantelung
Rohr(Hülse). Es besteht aus der üblicherweise extrudierten Verbindung aus speziellem HDPE-Material und Silikon
Masterbatch.
Bei diesem speziellen Telekommunikationskanalrohr handelt es sich um ein koextrudiertes Rohr mit einem sehr niedrigen Reibungskoeffizienten.
Die Außenschicht besteht zu 100 % aus HDPE mit farbigem Masterbatch. Die Innenschicht besteht zu 99 % aus HDPE und zu 1 % aus Silikon-Masterbatch.