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Wie man die Kratzwiderstand von Polypropylen verbessert

Silicon Masterbatch LY-IS-306C ist eine verbesserte Version von LYSI-306, die eine verbesserte Kompatibilität mit der CO-PP-Matrix (Polypropylen (CO-PP) hat, was zu einer niedrigeren Phase-Trennung der endgültigen Oberfläche führt. Dies bedeutet, dass sie auf der Oberfläche der endgültigen Kunststoffe ohne bleibt, ohne dass jede Migration oder Ausstrahlung, Reduzierung von Fogging, VOCs oder Gerüchen. LYSI-306C verbessert die lang anhaltende Anti-Kratzer-Eigenschaften von Kfz-Innenräumen, indem sie Verbesserungen in vielen Aspekten wie Qualität, Alterung, Handgefühl, reduziertem Staubanbau… usw. bieten, geeignet für eine Vielzahl der Innenoberfläche für Automobile, wie z. Dashboards, Mittelkonsolen, Instrumententafeln.


Produktdetail

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Beispieldienst

Wie man die Kratzerbeständigkeit von Polypropylen verbessert,
Anti-Kratzer-Additiv, Anti-Kratzer-Silikon-Masterbatch, Verbesseren Sie die Kratzerfestigkeit,

Beschreibung

Silicon Masterbatch LY-IS-306C ist eine verbesserte Version von LYSI-306, die eine verbesserte Kompatibilität mit der CO-PP-Matrix (Polypropylen (CO-PP) hat, was zu einer niedrigeren Phase-Trennung der endgültigen Oberfläche führt. Dies bedeutet, dass sie auf der Oberfläche der endgültigen Kunststoffe ohne bleibt, ohne dass jede Migration oder Ausstrahlung, Reduzierung von Fogging, VOCs oder Gerüchen. LYSI-306C verbessert die lang anhaltende Anti-Kratzer-Eigenschaften von Kfz-Innenräumen, indem sie Verbesserungen in vielen Aspekten wie Qualität, Alterung, Handgefühl, reduziertem Staubanbau… usw. bieten, geeignet für eine Vielzahl der Innenoberfläche für Automobile, wie z. Dashboards, Mittelkonsolen, Instrumententafeln.

Grundlegende Parameter

Grad

Ly-i-306c

Aussehen

Weißes Pellet

Silikongehalt %

50

Harzbasis

PP

Schmelzindex (230 ℃, 2,16 kg) G/10 min

2 (typischer Wert)

Dosierung% (w/w)

1,5 ~ 5

Vorteile

Silicon Masterbatch Ly-306C dient sowohl als Anti-Kratzer-Oberflächenmittel als auch als Verarbeitungshilfe. Dies bietet kontrollierte und konsistente Produkte sowie eine maßgeschneiderte Morphologie.

(1) verbessert die Anti-Kratzereigenschaften von TPE, TPV PP, PP/PPO Talc-Systemen.

(2) fungiert als permanenter Schlupfverstärker

(3) Keine Migration

(4) niedrige VOC -Emission

Wie man benutzt

Additionsniveaus zwischen 0,5 ~ 5,0% werden vorgeschlagen. Es kann im klassischen Schmelzmischprozess wie Einzel- /Zwillingsschrauben -Extruder und Injektionsformung verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen.

Paket

25 kg / Tasche, Bastelbeutel

Lagerung

Transport als nicht hazierende Chemikalie. In einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Merkmale bleiben 24 Monate nach dem Produktionsdatum intakt, wenn sie in der Empfehlung aufbewahrt werden. Die Kratzfestigkeit von Polypropylen (PP) ist für viele Branchen eine wichtige Überlegung, von der Automobil- bis zur Herstellung von medizinischen Geräten. PP ist ein thermoplastisches Polymer, das leicht, stark und resistent gegen viele Chemikalien ist. Es kann jedoch anfällig für Kratzer und Abrieb sein. Glücklicherweise gibt es verschiedene Möglichkeiten, die Kratzfestigkeit von PP zu verbessern.

1. Hinzufügen von Füllstoffen: Hinzufügen von Füllstoffen wie Glasfasern oder Talk kann dazu beitragen, die Kratzfestigkeit von PP zu verbessern. Die Füllstoffe wirken als Puffer zwischen der Oberfläche des Materials und den Schleifkräften, die damit in Kontakt kommen können. Dies hilft, die Menge an Schäden zu verringern, die durch Kratzer und Abrasionen verursacht werden.

2. Fügen Sie Anti-Kratzer-Additiv hinzu, wie z.
Die Verwendung von Anti-Kratzer-Silikon-Masterbatch in PP-Materialien kann zunächst die Anzahl der Kratzer reduzieren, die auf der Oberfläche des Materials auftreten. Dies liegt daran, dass die Silikonpartikel im Masterbatch als Schmiermittel wirken, was dazu beiträgt, die Reibung zwischen den Oberflächen zu verringern und so das Kratzen zu verringern. Darüber hinaus kann es auch dazu beitragen, die Gesamtfestigkeit und Haltbarkeit von PP -Materialien zu erhöhen und ihre Wärmefestigkeit und UV -Stabilität zu verbessern

3. Verwenden Sie Mischungen: PP mit anderen Materialien wie Polyethylen (PE) oder Polycarbonat (PC) kann auch dazu beitragen, die Kratzerwiderstand zu verbessern. Die Zugabe dieser Materialien trägt dazu bei, ein haltbareres Material zu erzeugen, das besseren Kräften standhalten kann, ohne beschädigt oder zerkratzt zu werden.

4. Auftragen Sie Beschichtungen: Auftragen von Beschichtungen wie Farben oder Lack können auch dazu beitragen, die Kratzfestigkeit von PP zu verbessern. Diese Beschichtungen bieten eine zusätzliche Schutzschicht gegen Kratzer und Abrieb, um das Material für längere Zeiträume neu aussehen zu lassen.


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    Probentyp

    $0

    • 50+

      Grade Silicon Masterbatch

    • 10+

      Grade Silikonpulver

    • 10+

      Grade Anti-Scratch Masterbatch

    • 10+

      Grade Anti-Abrieb-Masterbatch

    • 10+

      Grade SI-TPV

    • 8+

      Grade Silikonwachs

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