Wiedie Kratzfestigkeit verbessernaus Polypropylen,
Anti-Kratz-Additiv, Kratzfestes Silikon-Masterbatch, die Kratzfestigkeit verbessern,
Das Silikon-Masterbatch LYSI-306C ist eine verbesserte Version von LYSI-306 und weist eine verbesserte Kompatibilität mit der Polypropylen-Matrix (CO-PP) auf. Dies führt zu einer geringeren Phasentrennung der endgültigen Oberfläche, was bedeutet, dass es auf der Oberfläche der endgültigen Kunststoffe verbleibt jegliche Migration oder Ausschwitzung, wodurch Beschlagen, VOCS oder Gerüche reduziert werden. LYSI-306C trägt zur Verbesserung der dauerhaften Kratzschutzeigenschaften von Fahrzeuginnenräumen bei, indem es Verbesserungen in vielen Aspekten wie Qualität, Alterung, Haptik, reduzierte Staubansammlung usw. bietet. Geeignet für eine Vielzahl von Fahrzeuginnenoberflächen, wie zum Beispiel: Türverkleidungen, Armaturenbretter, Mittelkonsolen, Instrumententafeln.
Grad | LYSI-306C |
Aussehen | Weißes Pellet |
Silikongehalt % | 50 |
Harzbasis | PP |
Schmelzindex (230℃, 2,16 kg) g/10min | 2 (typischer Wert) |
Dosierung % (w/w) | 1,5~5 |
Das Silikon-Masterbatch LYSI-306C dient sowohl als kratzfestes Oberflächenmittel als auch als Verarbeitungshilfsmittel. Dies bietet kontrollierte und konsistente Produkte sowie eine maßgeschneiderte Morphologie.
(1) Verbessert die Kratzschutzeigenschaften von mit TPE, TPV PP, PP/PPO und Talk gefüllten Systemen.
(2) Wirkt als permanenter Rutschverbesserer
(3) Keine Migration
(4) Geringe VOC-Emission
Es werden Zugabemengen zwischen 0,5 und 5,0 % empfohlen. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Es wird eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets empfohlen.
25 kg/Beutel, Bastelpapierbeutel
Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.
Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 24 Monate lang ab Produktionsdatum erhalten. Die Verbesserung der Kratzfestigkeit von Polypropylen (PP) ist für viele Branchen, von der Automobilindustrie bis zur Herstellung medizinischer Geräte, ein wichtiger Aspekt. PP ist ein thermoplastisches Polymer, das leicht, stark und beständig gegen viele Chemikalien ist. Es kann jedoch anfällig für Kratzer und Abrieb sein. Glücklicherweise gibt es mehrere Möglichkeiten, dies zu tundie Kratzfestigkeit verbessernvon PP.
1. Füllstoffe hinzufügen: Durch die Zugabe von Füllstoffen wie Glasfasern oder Talk kann die Kratzfestigkeit von PP verbessert werden. Die Füllstoffe wirken als Puffer zwischen der Oberfläche des Materials und allen abrasiven Kräften, die mit ihm in Kontakt kommen könnten. Dies trägt dazu bei, Schäden durch Kratzer und Abrieb zu reduzieren.
2. Fügen Sie ein kratzfestes Additiv hinzu, z. B. ein kratzfestes Silikon-Masterbatch.
Die Verwendung vonKratzfestes Silikon-MasterbatchBei PP-Materialien kann erstens die Anzahl der Kratzer reduziert werden, die auf der Oberfläche des Materials auftreten. Denn die Silikonpartikel im Masterbatch wirken als Gleitmittel, das dazu beiträgt, die Reibung zwischen Oberflächen zu verringern und so Kratzer zu reduzieren. Darüber hinaus kann es dazu beitragen, die Gesamtfestigkeit und Haltbarkeit von PP-Materialien zu erhöhen sowie deren Hitzebeständigkeit und UV-Stabilität zu verbessern
3. Mischungen verwenden: Auch die Mischung von PP mit anderen Materialien wie Polyethylen (PE) oder Polycarbonat (PC) kann zur Verbesserung der Kratzfestigkeit beitragen. Durch die Zugabe dieser Materialien entsteht ein haltbareres Material, das abrasiven Kräften besser standhält, ohne beschädigt oder zerkratzt zu werden.
4. Beschichtungen auftragen: Auch das Auftragen von Beschichtungen wie Farben oder Lacken kann dazu beitragen, die Kratzfestigkeit von PP zu verbessern. Diese Beschichtungen bieten einen zusätzlichen Schutz vor Kratzern und Abrieb und tragen dazu bei, dass das Material länger wie neu aussieht.
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Sorten Silikon-Masterbatch
Sorten Silikonpulver
Sorten Kratzfestes Masterbatch
Sorten Anti-Abrieb-Masterbatch
Sorten Si-TPV
Sorten Silikonwachs