Produkt

Wie Silikonzusätze die Rutsch- und Kratzfestigkeit von Oberflächen verbessern
Verbesserung der Oberflächengleitfähigkeit von getrockneten Farb- oder Beschichtungsfilmen, Erhöhung der Kratzfestigkeit und Verringerung der Verstopfungsneigung., Vermeidung von Oberflächenspannungsdefekten, Silikonzusätze,

Beschreibung

SILIMER 5140 ist ein Polyester-modifiziertes Silikonadditiv mit ausgezeichneter thermischer Stabilität. Es findet Anwendung in thermoplastischen Produkten wie PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS usw. Es verbessert deutlich die Kratz- und Verschleißfestigkeit der Oberflächen, optimiert die Schmierfähigkeit und das Entformen im Verarbeitungsprozess und führt somit zu besseren Produkteigenschaften. Gleichzeitig zeichnet sich SILIMER 5140 durch eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität zum Matrixharz aus, bildet keine Ausfällungen und beeinträchtigt weder das Aussehen noch die Oberflächenbehandlung der Produkte.

Produktspezifikationen

Anwendungsvorteile

1) Verbesserung der Kratzfestigkeit und Verschleißfestigkeit;

2) Reduzierung des Oberflächenreibungskoeffizienten, Verbesserung der Oberflächenglätte;

3) Das Produkt soll eine gute Formtrennung und Schmierfähigkeit aufweisen, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.

Typische Anwendungsbereiche:

Kratzfest, geschmiert, Trennmittel für PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS und andere Kunststoffe usw.;

Kratzfest, mit Schmiermittel aus thermoplastischen Elastomeren wie TPE und TPU.

Anleitung zur Verwendung

Es werden Zugabemengen zwischen 0,3 und 1,0 % empfohlen. Das Produkt kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein- und Doppelschneckenextrudern, Spritzguss und Seitenzuführung eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit ungebrauchten Polymergranulaten wird empfohlen.

Transport und Lagerung

Dieses Produkt kann als nicht-gefährliche Chemikalie transportiert werden. Es wird empfohlen, es trocken und kühl bei einer Temperatur unter 40 °C zu lagern, um ein Verklumpen zu vermeiden. Die Verpackung muss nach dem Öffnen gut verschlossen werden, um das Produkt vor Feuchtigkeit zu schützen.

Verpackung & Haltbarkeit

Die Standardverpackung besteht aus einem PE-Innenbeutel und einem Umkarton mit einem Nettogewicht von 25 kg. Bei sachgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften ab Produktionsdatum 12 Monate lang erhalten. Oberflächenfehler können während und nach dem Auftragen von Beschichtungen und Lackierungen auftreten. Diese Fehler beeinträchtigen sowohl die optischen Eigenschaften als auch die Schutzwirkung. Typische Fehler sind beispielsweise unzureichende Benetzung des Untergrunds, Kraterbildung und nicht optimaler Verlauf (Orangenhaut). Einer der wichtigsten Parameter für all diese Fehler ist die Oberflächenspannung der verwendeten Materialien.

Einige spezielle Additive werden von vielen Lack- und Farbenherstellern eingesetzt, um Oberflächenspannungsfehler zu verhindern. Die meisten dieser Additive beeinflussen jedoch die Oberflächenspannung und minimieren deren Unterschiede.

Unsere Silikonadditive finden breite Anwendung in Beschichtungs- und Lackformulierungen. Mikroskopisch betrachtet, reduziert Polysiloxan aufgrund seiner chemischen Struktur die Oberflächenspannung flüssiger Lacke erheblich, wodurch der Oberflächendruck von Beschichtungen und Lacken auf einem relativ niedrigen Wert stabilisiert wird. Darüber hinaus verbessern Silikonadditive die Gleitfähigkeit getrockneter Lack- oder Beschichtungsfilme, erhöhen die Kratzfestigkeit und verringern die Verstopfungsneigung.