Wie Silikonadditive die Oberflächengleit- und Kratzfestigkeit verbessern,
Verbessern Sie die Oberflächengleitfähigkeit getrockneter Farb- oder Beschichtungsfilme, Erhöhung der Kratzfestigkeit und Verringerung der Verstopfungsneigung., Vermeidung von Oberflächenspannungsdefekten, Silikonzusätze,
SILIMER 5140 ist ein Polyester-modifiziertes Silikonadditiv mit ausgezeichneter thermischer Stabilität. Es wird in thermoplastischen Produkten wie PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS usw. verwendet. Es könnte offensichtlich die kratzfesten und verschleißfesten Oberflächeneigenschaften von Produkten verbessern sowie die Gleitfähigkeit und Form verbessern Freigabe des Materialverarbeitungsprozesses, so dass die Produkteigenschaft besser ist. Gleichzeitig verfügt SILIMER 5140 über eine spezielle Struktur mit guter Verträglichkeit mit dem Matrixharz, keine Ausfällung, keine Beeinträchtigung des Aussehens und der Oberflächenbehandlung der Produkte.
Grad | SILIMER 5140 |
Aussehen | Weißes Pellet |
Konzentration | 100 % |
Schmelzindex (℃) | 50-70 |
Flüchtige Stoffe %(105℃×2h) | ≤ 0,5 |
1) Kratzfestigkeit und Verschleißfestigkeit verbessern;
2) Reduzieren Sie den Oberflächenreibungskoeffizienten und verbessern Sie die Oberflächenglätte.
3) Sorgen Sie dafür, dass das Produkt eine gute Formtrennung und Schmierfähigkeit aufweist, und verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz.
Kratzfest, geschmiert, formtrennbar in PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS und anderen Kunststoffen usw.;
Kratzfest, geschmiert mit thermoplastischen Elastomeren wie TPE, TPU.
Empfohlen werden Zugabemengen zwischen 0,3 und 1,0 %. Es kann in klassischen Schmelzmischprozessen wie Ein-/Doppelschneckenextrudern, Spritzguss und Seitenzuführung verwendet werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen.
Dieses Produkt könnte als ungefährliche Chemikalie transportiert werden. Es wird empfohlen, es an einem trockenen und kühlen Ort mit einer Temperatur unter 40 °C zu lagern, um eine Agglomeration zu vermeiden. Die Verpackung muss nach dem Öffnen gut verschlossen sein, um zu verhindern, dass die Produkte durch Feuchtigkeit beeinträchtigt werden.
Die Standardverpackung besteht aus einem PE-Innenbeutel und einem Umkarton mit einem Nettogewicht von 25 kg. Bei Einhaltung der empfohlenen Lagerungsmethode bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 12 Monate lang ab Produktionsdatum erhalten. Es kommt vor, dass Oberflächenfehler während und nach dem Auftragen einer Beschichtung oder Lackierung auftreten. Mittlerweile haben diese Mängel einen negativen Einfluss sowohl auf die optischen Eigenschaften als auch auf die Schutzqualität. Es gibt einige typische Mängel, wie z. B. schlechte Substratbenetzung, Kraterbildung und nicht optimale Fließfähigkeit (Orangenhaut). Einer der wichtigsten Parameter für alle diese Defekte ist die Oberflächenspannung der beteiligten Materialien.
Einige spezielle Zusatzstoffe. Es wird häufig in vielen Beschichtungs- und Farbenherstellern verwendet.Vermeidung von Oberflächenspannungsdefekten. Die meisten von ihnen beeinflussen jedoch die Oberflächenspannung und minimieren die Unterschiede in der Oberflächenspannung.
Unsere Silikonadditive können vielfältig in Beschichtungs- und Lackformulierungen eingesetzt werden. Aus mikroskopischer Sicht kann der Oberflächendruck von Beschichtung und Farbe auf einem relativ niedrigen Wert stabilisiert werden, da Polysiloxan aufgrund seiner chemischen Struktur die Oberflächenspannung von flüssigem Lack stark reduzieren kann. Darüber hinaus SilikonzusätzeVerbessern Sie die Oberflächengleitfähigkeit getrockneter Farb- oder BeschichtungsfilmewährendErhöhung der Kratzfestigkeit und Verringerung der Verstopfungsneigung.
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Sorten Silikon-Masterbatch
Sorten Silikonpulver
Sorten Kratzfestes Masterbatch
Sorten Anti-Abrieb-Masterbatch
Sorten Si-TPV
Sorten Silikonwachs