Produkt

Wie Silikonadditive die Rutschfestigkeit und Kratzfestigkeit von Oberflächen verbessern,
Verbesserung der Oberflächenglätte von getrockneten Farb- oder Lackfilmen, Erhöhung der Kratzfestigkeit und Verringerung der Verstopfungsneigung., Vermeidung von Oberflächenspannungsdefekten, Silikonadditive,

Beschreibung

SILIMER 5140 ist ein polyestermodifiziertes Silikonadditiv mit ausgezeichneter thermischer Stabilität. Es wird in thermoplastischen Produkten wie PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS usw. verwendet. Es verbessert die kratz- und verschleißfesten Oberflächeneigenschaften von Produkten deutlich und verbessert die Gleitfähigkeit und Entformbarkeit im Materialverarbeitungsprozess, sodass die Produkteigenschaften verbessert werden. Gleichzeitig verfügt SILIMER 5140 über eine spezielle Struktur mit guter Verträglichkeit mit dem Matrixharz, ohne Ausfällung und ohne Einfluss auf das Aussehen und die Oberflächenbehandlung von Produkten.

Produktspezifikationen

Anwendungsvorteile

1) Verbesserung der Kratzfestigkeit und Verschleißfestigkeit;

2) Reduzieren Sie den Oberflächenreibungskoeffizienten und verbessern Sie die Oberflächenglätte.

3) Sorgen Sie dafür, dass das Produkt eine gute Formtrennung und Schmierfähigkeit aufweist und verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz.

Typische Anwendungen:

Kratzfest, geschmiert, Formtrennmittel in PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS und anderen Kunststoffen usw.;

Kratzfest, geschmiert in thermoplastischen Elastomeren wie TPE, TPU.

Anwendung

Es werden Zugabemengen zwischen 0,3 und 1,0 % empfohlen. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern, Spritzguss und Seitenzuführung verwendet werden. Eine physikalische Mischung mit neuen Polymerpellets wird empfohlen.

Transport und Lagerung

Dieses Produkt kann als ungefährliches chemisches Produkt transportiert werden. Es wird empfohlen, es an einem trockenen und kühlen Ort bei einer Temperatur unter 40 °C zu lagern, um Agglomeration zu vermeiden. Die Verpackung muss nach dem Öffnen gut verschlossen werden, um Feuchtigkeitseinwirkungen zu vermeiden.

Verpackung & Haltbarkeit

Die Standardverpackung besteht aus einem PE-Innenbeutel und einem Außenkarton mit einem Nettogewicht von 25 kg. Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei bestimmungsgemäßer Lagerung 12 Monate ab Produktionsdatum erhalten. Während und nach dem Auftragen einer Beschichtung oder Lackierung können Oberflächendefekte auftreten. Diese Defekte wirken sich negativ auf die optischen Eigenschaften und die Schutzwirkung aus. Typische Defekte sind beispielsweise schlechte Untergrundbenetzung, Kraterbildung und nicht optimaler Verlauf (Orangenhaut). Einer der wichtigsten Parameter für all diese Defekte ist die Oberflächenspannung der verwendeten Materialien.

Einige spezielle Additive werden häufig in Beschichtungs- und Lackieranlagen eingesetzt, um Oberflächenspannungsfehler zu vermeiden. Die meisten von ihnen beeinflussen jedoch die Oberflächenspannung und minimieren die Unterschiede in der Oberflächenspannung.

Unsere Silikonadditive finden breite Anwendung in Beschichtungs- und Lackformulierungen. Da Polysiloxan aufgrund seiner chemischen Struktur die Oberflächenspannung flüssiger Farben stark reduzieren kann, lässt sich der Oberflächendruck von Beschichtungen und Farben mikroskopisch auf einem relativ niedrigen Wert stabilisieren. Darüber hinaus verbessern Silikonadditive die Oberflächenglätte getrockneter Lack- oder Beschichtungsfilme, erhöhen die Kratzfestigkeit und verringern die Verstopfungsneigung.