Produkt

Wie verbessert sich die Blockierfestigkeit von BOPP-Folien?
Anti-Block-Additiv, BOPP-Folie, Gleitadditive,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-406 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in Polypropylen (PP). Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Arten von Silikonpolymeren, wird erwartet, dass die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freisetzung.

(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität, z. B. die Oberflächengleitfähigkeit.

(3) niedrigerer Reibungskoeffizient.

(4) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(5) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.

(6) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

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Anwendungen

(1) Thermoplastische Elastomere

(2) Draht- und Kabelverbindungen

(3) BOPP-, CPP-Folie

(4) PP-Möbel / Stuhl

(5) Technische Kunststoffe

(6) Andere PP-kompatible Kunststoffe

Wie zu verwenden

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen.

Dosierung empfehlen

Bei Zugabe zu PP oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Bastelpapierbeutel mit PE-Innenbeutel

LagerungPaket & Lagerung

Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 12 Monate lang ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV), für weitere Details Für weitere Informationen und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cn1. Eine Erhöhung der Foliendicke kann dazu beitragen, die Antiblockiereigenschaften der BOPP-Folie zu verbessern.

2. Durch Erhöhen des Reibungskoeffizienten der Folie kann die Neigung der Folie, an sich selbst zu kleben, verringert werden.

3. Verwenden Sie Zusatzstoffe wie Silikon, Wachs und andere Gleitmittel, die der Folie zugesetzt werden können, um die Neigung der Folie, an sich selbst zu kleben, zu verringern.

Eine neuartige Gleitadditivlösung wie das SILIMER-Additiv von SILIKE Silicone Wax enthält sowohl Silikonketten als auch einige aktive funktionelle Gruppen in ihrer Molekülstruktur. Das bringt Innovationskraft in die schnellere Produktion Ihrer BOPP-Folie. Außerdem verbessern sie den Schlupf und die Blockierfestigkeit der BOPP-Folie.