Produkt

Holz -Plastic -Composite (WPC) ist ein Verbundmaterial aus Kunststoff als Matrix und Holz als Füllstoff, wie andere Verbundwerkstoffe. Es wird in Bretter oder Strahlenform gebildet, die in vielen Anwendungen wie Außendeckböden, Geländer, Parkbänken, Autotür -Bettwäsche, Rückenmaterial für Autositze, Zäune, Tür- und Fensterrahmen, Holzplattenstrukturen und Innenmöbel verwendet werden kann. Darüber hinaus haben sie vielversprechende Anwendungen als thermische und schalldämmliche Panels gezeigt.
Wie jedes andere Material benötigen WPCs jedoch eine ordnungsgemäße Schmierung, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Die richtigen Schmiermittelzusatzstoffe können dazu beitragen, WPCs vor Verschleiß zu schützen, die Reibung zu verringern und ihre Gesamtleistung zu verbessern.

Bei der Auswahl von Schmiermittelzusatzstoffen für WPCs ist es wichtig, die Art der Anwendung und die Umgebung zu berücksichtigen, in der die WPCs verwendet werden. Wenn beispielsweise die WPCs hohen Temperaturen oder Feuchtigkeit ausgesetzt sind, kann ein Schmiermittel mit einem höheren Viskositätsindex erforderlich sein. Wenn die WPCs in einer Anwendung verwendet werden, für die häufig Schmierung erforderlich ist, kann ein Schmiermittel mit einer längeren Lebensdauer erforderlich sein.

WPCs können Standardschmiermittel für Polyolefine und PVC verwenden, wie Ethylen-Bis-Stearamid (EBS), Zinkstearat, Paraffinwachs und oxidiertes PE. Darüber hinaus werden Schmiermittel auf Silikonbasis häufig für WPCs verwendet.Silikon-Basierte Schmiermittel sind sehr resistent gegen Verschleiß sowie Wärme und Chemikalien. Sie sind auch ungiftig und nicht entzündlich, was sie zu einer idealen Wahl für viele Anwendungen macht.Silikon-Basierte Schmiermittel können auch die Reibung zwischen beweglichen Teilen verringern, was dazu beitragen kann, die Lebensdauer der WPCs zu verlängern.
Silimer 5322 NeuSchmiermittelzusatzs für Holzplastik -Verbundwerkstoffe

Schmiermitteleinführung für WPCs

Diese Lösung für die Schmiermittelzusatzstoffe für WPCs wurde speziell für Holzverbundwerkstoffe entwickelt, die PE und PP WPC (Holzkompositesmaterialien aus Holz) herstellen.
Die Kernkomponente dieses Produkts ist modifiziertes Polysiloxan, das polare aktive Gruppen enthält, eine hervorragende Kompatibilität mit Harz und Holzpulver, die bei der Verarbeitung und Produktion die Dispersion von Holzpulver verbessern kann, und wirkt sich nicht auf die Kompatibilitätseffekte von Kompatibilisatoren im System aus, können die mechanischen Eigenschaften des Produkts effektiv verbessern. Silimer 5322 NeuSchmiermittelzusatzS für Holzkunststoffverbundwerkstoffe mit angemessenen Kosten, hervorragender Schmierungseffekt, können die Eigenschaften der Matrixharzverarbeitungseigenschaften verbessern, aber auch das Produkt reibungsloser machen. Besser als Ethylen bis-Stearamid (EBS), Zinkstearat, Paraffinwachs und oxidiertes PE.

WPC Solutions Portfolio:

1. Verbesserung der Verarbeitung, reduzieren Sie das Extruder -Drehmoment
2. Reduzieren Sie die interne und externe Reibung
3.. Behalten Sie gute mechanische Eigenschaften bei
4..
5. Gute hydrophobe Eigenschaften,
6. Erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit
7. Fleckenwiderstand
8. Verbesserte Nachhaltigkeit
Wie man benutzt
Additionsniveaus zwischen 1 ~ 5% werden vorgeschlagen. Es kann in klassischen Schmelzmischprozessen wie Einzel- /Zwillingsschrauben -Extruder, Injektionsleisten und Seitenzufuhr verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen.

Transport & Lagerung
Dieser WPC-Verarbeitungszusatz könnte als nicht hazierende Chemikalie transportiert werden. Es wird empfohlen, in einem trockenen und kühlen Bereich mit einer Lagertemperatur von unter 40 ° C gelagert zu werden, um eine Agglomeration zu vermeiden. Das Paket muss nach jedem Gebrauch gut versiegelt sein, um zu verhindern, dass das Produkt durch Feuchtigkeit betroffen ist.

Paket & Haltbarkeit
Die Standardverpackung ist eine Bastelbeutel mit einer PE -Innenbeutel mit einem Nettogewicht von 25 kg. Die ursprünglichen Merkmale bleiben 24 Monate ab dem Produktionsdatum intakt, wenn sie in der empfohlenen Speicherung aufbewahrt werden.