Produkt

Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC) sind Verbundwerkstoffe aus Kunststoff als Matrix und Holz als Füllstoff. Wie bei anderen Verbundwerkstoffen bleiben die Ausgangsstoffe in ihrer ursprünglichen Form erhalten und werden zu einem neuen Verbundwerkstoff mit angemessenen mechanischen und physikalischen Eigenschaften und geringen Kosten verarbeitet. WPC wird in Form von Brettern oder Balken hergestellt und findet Anwendung in vielen Anwendungen, beispielsweise für Terrassenböden, Geländer, Parkbänke, Autotürbezüge, Autositzlehnen, Zäune, Tür- und Fensterrahmen, Holzplattenkonstruktionen und Innenmöbel. Darüber hinaus eignen sie sich vielversprechend als Wärme- und Schalldämmplatten.
Wie jedes andere Material benötigen WPCs jedoch eine angemessene Schmierung, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Die richtigen Schmiermittelzusätze können WPCs vor Verschleiß schützen, Reibung reduzieren und ihre Gesamtleistung verbessern.

Bei der Auswahl von Schmierstoffadditiven für WPCs ist es wichtig, die Art der Anwendung und die Umgebung zu berücksichtigen, in der die WPCs eingesetzt werden. Wenn die WPCs beispielsweise hohen Temperaturen oder Feuchtigkeit ausgesetzt sind, kann ein Schmierstoff mit einem höheren Viskositätsindex erforderlich sein. Wenn die WPCs in einer Anwendung eingesetzt werden, die häufiges Schmieren erfordert, kann ein Schmierstoff mit einer längeren Lebensdauer erforderlich sein.

Für WPCs können Standardschmiermittel für Polyolefine und PVC verwendet werden, wie beispielsweise Ethylenbisstearamid (EBS), Zinkstearat, Paraffinwachse und oxidiertes PE. Darüber hinaus werden für WPCs häufig auch Schmiermittel auf Silikonbasis verwendet.SilikonSchmierstoffe auf Basis von Polyethylen zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit aus. Sie sind zudem ungiftig und nicht entflammbar und damit für viele Anwendungen ideal geeignet.SilikonAuf Basis von Polyurethan (PU) hergestellte Schmiermittel können außerdem die Reibung zwischen beweglichen Teilen verringern und so die Lebensdauer der WPCs verlängern.
SILIMER 5322 NeuSchmiermittelzusatzs für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe

Schmiermitteleinführung für WPCs

Diese Schmiermitteladditivlösung für WPCs wurde speziell für die Herstellung von Holzverbundwerkstoffen aus PE- und PP-WPC (Wood Plastic Composites Materials) entwickelt.
Der Kernbestandteil dieses Produkts ist modifiziertes Polysiloxan mit polaren aktiven Gruppen und hervorragender Kompatibilität mit Harz und Holzpulver. Es verbessert die Dispersion des Holzpulvers während der Verarbeitung und Produktion, ohne die Kompatibilitätswirkung von Kompatibilisatoren im System zu beeinträchtigen und kann die mechanischen Eigenschaften des Produkts effektiv verbessern. SILIMER 5322, ein neuer Schmierstoffzusatz für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe, ist kostengünstig und bietet hervorragende Schmierwirkung. Er verbessert die Verarbeitungseigenschaften des Matrixharzes und macht das Produkt geschmeidiger. Besser als Ethylenbisstearamid (EBS), Zinkstearat, Paraffinwachse und oxidiertes PE.

WPC-Lösungsportfolio:

1. Verarbeitung verbessern, Extruderdrehmoment reduzieren
2. Reduzieren Sie innere und äußere Reibung
3. Bewahren Sie gute mechanische Eigenschaften
4. Hohe Kratz-/Stoßfestigkeit
5. Gute hydrophobe Eigenschaften,
6. Erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit
7. Fleckenbeständigkeit
8. Verbesserte Nachhaltigkeit
Anwendung
Es werden Zugabemengen zwischen 1 und 5 % empfohlen. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern, Spritzguss und Seitenzuführung eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit neuem Polymergranulat wird empfohlen.

Transport und Lagerung
Dieses WPC-Verarbeitungsadditiv kann als ungefährliche Chemikalie transportiert werden. Es wird empfohlen, es trocken und kühl bei einer Lagertemperatur unter 40 °C zu lagern, um Agglomeration zu vermeiden. Die Verpackung muss nach jedem Gebrauch gut verschlossen werden, um Feuchtigkeitseinwirkungen zu vermeiden.

Verpackung & Haltbarkeit
Die Standardverpackung ist ein Kraftpapiersack mit PE-Innensack und einem Nettogewicht von 25 kg. Bei empfohlener Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 24 Monate ab Produktionsdatum erhalten.