Produkt

Verringern Sie den Reibungskoeffizienten von Draht- und Kabelleitungen,
,

Beschreibung

Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100 ist eine Pulverformulierung, die 70% UHMW Siloxan-Polymer enthält, die in Siliciumdioxid dispergiert sind. Es wurde besonders für Polyolefin -Masterbatches/ Füllstoff -Masterbatches entwickelt, um die Dispersionseigenschaft durch besseres Infiltrat in Füllstoffen zu verbessern.

Vergleiche mit herkömmlichen Silikon- / Siloxan-Additüssen mit niedrigerem Molekulargewicht wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Typ-Verarbeitungshilfen, Silike Silikonpulver LYSI-100 wird voraussichtlich verbesserte Vorteile bei der Verarbeitung von Proopertise und Änderung der Oberflächenqualität der endgültigen Produkte, z. B.. Weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formfreisetzung, Reduzierung der Sterbchen, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Durchflussfähigkeit, reduzierter Extrusionstabstab, weniger Extruder -Drehmoment, besserer Formfüllung und Freisetzung

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, geringer Reibungskoeffizient

(3) größere Abrieb und Kratzerfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, reduzieren Sie die Produktfehlerrate.

(5) Verbesserung der Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfen oder Schmiermitteln

(6) Erhöhen Sie die LOI leicht und reduzieren Sie Wärmefreisetzungsrate, Rauch und Kohlenmonoxidentwicklung

Anwendungen

(1) Kabel- und Kabelverbindungen

(2) PVC -Verbindungen

(3) PVC -Schuhe

(4) Farb -Masterbatches

(5) Füllmasterbatches

(6) technische Kunststoffe

(7) andere

………… ..

Typische Anwendungen:

Für Kabelverbindungen verbessert sich offensichtliche Verarbeitungseigenschaften und Oberflächenbeschaffung.

Für PVCFilm/Blatt, um die reibungslosen und verarbeitenden Eigenschaften der Oberfläche zu verbessern.

Verbessern Sie für die Sohle des PVC -Schuhs die Abriebfestigkeit.

Für PVC kann PA, PC, PPS -Hochtemperatur -Kunststoffe den Fluss des Harzes und die Verarbeitungseigenschaften verbessern, die Kristallisation von PA fördern, die Oberflächenglattheit und die Schlagfestigkeit verbessern.

Wie man benutzt

Silike Silikonpulver kann im klassischen Schmelzmischprozess wie ein einzelner /Zwillingsschrauben -Extruder und Injektionsformung verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen. Um ein besseres Testergebnis zu erzielen, schlagen Sie vor der Einführung in den Extrusionsprozess stark auf Silikonpulver und thermoplastische Pellets vor.

Dosierung empfehlen

Wenn es zu Polyethylen oder ähnlichem Thermoplastik bei 0,2 bis 1% zugesetzt wird, wird eine verbesserte Verarbeitung und ein verbesserter Fluss des Harzes erwartet, einschließlich einer besseren Schimmelpilzfüllung, einem weniger Extruder -Drehmoment, dem Innenschmiermittel, der Schimmelpilzfreisetzung und einem schnelleren Durchsatz; Bei einem höheren Additionsniveau werden 2 ~ 5%, verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierigkeit, Schlupf, geringer Reibungskoeffizient und größerer Mar/Kratzer und Abriebfestigkeit

Paket

20 kg / Tasche, Bastelbeutel

Lagerung

Transport als nicht hazierende Chemikalie. In einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Merkmale bleiben 24 Monate nach dem Produktionsdatum intakt, falls sie in der Empfehlung aufbewahrt werden.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterial, der sich der F & E der Kombination von Silikon mit Thermoplastik für 20 gewidmet hat⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnA wire and cable producer needed to decrease the coefficient of friction of their building wire that is installed in conduits.

Die Zugabe von LYSI -100 am Extruder erzeugte eine Kabelmantel mit einer viel glatteren Oberfläche. Die Belastung des verwendeten Wettbewerbsmaterials wurde von 11% auf 5% (> 50% Reduktion!) Ein weiterer großer Vorteil war der reduzierte Stempel- und Stempeldruck war